一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置，包括：支撑杆、底板、导风管、收纳袋及档杆，支撑杆设有两条，且分别设于底板左右相对的两侧，两条支撑杆的两端分别向下垂直折弯，支撑杆两段垂直段的末端镶嵌于底板的边缘处，支撑杆两端采用轴杆穿设底板，并固定在底板边缘的开口处，两条支撑杆分别吊挂有收纳袋，收纳袋与导风管相连接；支撑杆垂直段的末端穿设有轴杆，该轴杆延伸至底板内，支撑体采用轴杆往底板开口方向往下转动；两条支撑杆的两条垂直段之间为水平段；收纳袋吊挂于支撑杆的水平段；导风管设有至少三个风口，导风管其中两个风口设于上方，导风管另一风口设于下方，并与连接座相连接垂落支撑杆则可减少上下攀爬取下吊挂的收纳袋，方便取下。方便取下。方便取下。
【技术实现步骤摘要】
一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置
[0001]本技术涉及一种除粉尘碎屑装置，尤其涉及一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置。
技术介绍
[0002]在印刷领域中，纸张需要进行加工前及加工后，都需要进行切割处理，加工前需要切割刀合适的尺寸送达至加工设置内；加工后，则需要切割至合适的尺寸进行打包处理，而在纸张切割过程中，容易产生纸张的粉尘碎屑，粉尘碎屑容易影响纸张的加工。
[0003]公开号为CN203818765U，为一款中国技术专利，其公开了一种用于纸张印刷机的纸张除尘装置，纸张通过一组传动辊送往印刷机，纸张上方设有固定于传动辊支架的除尘罩，除尘罩内设有平行于传动辊的转轴，除尘罩顶部通过管道与引风机相连通；所述转轴的外圆周设有用于清洁纸张表面的毛刷，转轴的一端与设于传动辊支架上的电机轴连接；在纸张被送往印刷机之前，通过毛刷对纸张表面的纸屑粉尘进行清理，并通过引风机将粉尘抽出，避免了纸屑粉尘进入印刷机，不会混入油墨之中，舍弃传统的油墨循环净化方式，结构简单成本低，易于推广使用。
[0004]上述结构为纸张送入至墨染结构时，对纸张外表面进行抽风除尘，但是在纸张加工过程中，切割步骤更容易产生粉尘碎屑的飞溅，而飞溅在室内的粉尘碎屑则容易在室内蔓延飞扬，从而使后续的各个加工步骤都占有粉尘碎屑，因此，有必要设计一款纸张切割机构的除粉尘碎屑装置。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：<br/>[0006]一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置，包括：支撑杆、底板、导风管、收纳袋及档杆，所述支撑杆设有两条，且分别设于底板左右相对的两侧，两条所述支撑杆的两端分别向下垂直折弯，每一所述支撑杆两段垂直段的末端镶嵌于所述底板的边缘处，所述底板与两条所述支撑杆相连接的边缘处呈开口设置，所述支撑杆两端采用轴杆穿设底板，并固定在所述底板边缘的开口处，两条所述支撑杆分别吊挂有收纳袋，所述收纳袋与所述导风管相连接；每一所述支撑杆垂直段的末端穿设有轴杆，该轴杆延伸至底板内，每一所述支撑体采用轴杆往底板开口方向往下转动；两条所述支撑杆的两条垂直段之间为水平段；每一所述收纳袋吊挂于每一所述支撑杆的水平段；所述导风管设有至少三个风口，所述导风管其中两个风口设于上方，所述导风管另一风口设于下方，并与连接座相连接；每一所述收纳袋分别套入至每一限位环内，每一所述限位环边缘处设有接口，每一所述限位环的接口与所述导风管上方的两个风口之一相连接。
[0007]进一步，每一所述支撑杆垂直段的后方设有限位凸块，若干所述凸块分别镶嵌于所述底板上表面。
[0008]进一步，所述底板每一侧的两个开口之间设有凸板；两条所述凸板后方设有挡杆；每一所述挡杆分别分别置于每一所述支撑杆的两条垂直段与每一凸板之间；每一所述挡杆的两端分别延伸至底板前后的两侧外。
[0009]进一步，所述导风管上方的两个风口处设有密封环，所述导风管上方的两个风口采用密封环连接于每一所述限位环的接口处，且呈过盈连接；每一所述限位环的接口延伸至环内。
[0010]进一步，每一所述限位环延伸至环内的一段采用锁紧环与所述收纳袋相连接；每一所述收纳袋与所述每一所述限位环延伸段相连接处设有导风孔。
[0011]进一步，所述连接座一侧设有抽风机，所述连接座远离所述抽风机的一侧设有导向管；所述导向管与外界的纸张切割机构相连接。
[0012]进一步，每一所述收纳袋为带有透气孔的袋；每一所述收纳袋上方采用线连接于挂钩，所述挂钩吊挂在每一所述支撑杆的水平段处；每一所述挂钩与所述支撑杆水平段紧贴的一面设有防滑层。
[0013]进一步，所述底板的下方设有若干个滑轮。
[0014]本技术具有的有益效果在于：
[0015]本技术从纸张切割机构抽取的粉尘碎屑至连接座处，连接座上方连接的导风管分别把带有粉尘碎屑的空气输入至收纳袋处，对粉尘碎屑进行集中处理，避免纸张切割机构切割过程中飞扬的粉尘碎屑对室内的造成污染，本技术的收纳袋内的粉尘碎屑满溢后，则可移开挡杆，让支撑杆往外倾斜垂落，把吊挂在支撑杆的收纳袋取下，囤积过多粉尘碎屑的收纳袋具有一定的重量，垂落支撑杆则可减少上下攀爬取下吊挂的收纳袋，方便取下。
附图说明
[0016]图1为一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置的立体结构示意图。
[0017]图2为一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置的支撑杆倾斜垂落结构示意图。
[0018]图3为一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置的导风管、限位环及收纳袋的连接结构示意图。
[0019]图4为一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置的底板俯视图。
[0020]其中：支撑杆1、底板2、导风管3、收纳袋4、档杆5、抽风机6、滑轮7、凸板21、限位凸块22、限位环31、密封环311、挂钩41、连接座61、导向管62。
具体实施方式
[0021]下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明，本技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本技术涉及本
的相关必要部件，应当视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。
[0022]一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置，包括：支撑杆1、底板2、导风管3、收纳袋4及档杆5，支撑杆1设有两条，且分别设于底板2左右相对的两侧，两条支撑杆1的两端分别向下垂直折弯，每一支撑杆1两段垂直段的末端镶嵌于底板2的边缘处，底板2与两条支撑杆1相连接的边缘处呈开口设置，支撑杆1两端采用轴杆穿设底板1，并固定在底板2边缘的开口
处，两条支撑杆1分别吊挂有收纳袋4，收纳袋4与导风管3相连接；每一支撑杆1垂直段的末端穿设有轴杆，该轴杆延伸至底板2内，每一支撑体1采用轴杆往底板2开口方向往下转动；两条支撑杆1的两条垂直段之间为水平段；每一收纳袋4吊挂于每一支撑杆1的水平段；导风管3设有至少三个风口，导风管3其中两个风口设于上方，导风管3另一风口设于下方，并与连接座61相连接；每一收纳袋4分别套入至每一限位环31内，每一限位环31边缘处设有接口，每一限位环31的接口与导风管3上方的两个风口之一相连接。
[0023]本技术从纸张切割机构抽取的粉尘碎屑至连接座61处，连接座61上方连接的导风管3分别把带有粉尘碎屑的空气输入至收纳袋4处，对粉尘碎屑进行集中处理，避免纸张切割机构切割过程中飞扬的粉尘碎屑对室内的造成污染，本技术的收纳袋4内的粉尘碎屑满溢后，则可移开挡杆5，让支撑杆1往外倾斜垂落，把吊挂在支撑杆1的收纳袋4取下，囤积过多粉尘碎屑的收纳袋4具有一定的重量，垂落支撑杆1则可减少上下攀爬取下吊挂的收纳袋4，方便取下。
[0024]本技术采用上述结构后，需要进一步说明的是，本技术的导风管3为Y形管道，导风管3抽取带有粉尘碎屑的空气后，则分别出入至两个收纳袋4处，两个收纳袋4的设置，可加大储存量，从而减少收纳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置，包括：支撑杆、底板、导风管、收纳袋及档杆，其特征在于：所述支撑杆设有两条，且分别设于底板左右相对的两侧，两条所述支撑杆的两端分别向下垂直折弯，每一所述支撑杆两段垂直段的末端镶嵌于所述底板的边缘处，所述底板与两条所述支撑杆相连接的边缘处呈开口设置，所述支撑杆两端采用轴杆穿设底板，并固定在所述底板边缘的开口处，两条所述支撑杆分别吊挂有收纳袋，所述收纳袋与所述导风管相连接；每一所述支撑杆垂直段的末端穿设有轴杆，该轴杆延伸至底板内，每一所述支撑杆采用轴杆往底板开口方向往下转动；两条所述支撑杆的两条垂直段之间为水平段；每一所述收纳袋吊挂于每一所述支撑杆的水平段；所述导风管设有至少三个风口，所述导风管其中两个风口设于上方，所述导风管另一风口设于下方，并与连接座相连接；每一所述收纳袋分别套入至每一限位环内，每一所述限位环边缘处设有接口，每一所述限位环的接口与所述导风管上方的两个风口之一相连接。2.根据权利要求1所述的一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置，其特征在于：每一所述支撑杆垂直段的后方设有限位凸块，若干所述凸块分别镶嵌于所述底板上表面。3.根据权利要求1所述的一种纸张切割机构的除粉尘碎屑装置，其特征在于：所述底板每一侧的两个开口之间设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张之剑，
申请(专利权)人：贵州金马包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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