一种PCB板冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PCB板加工技术领域，提供一种PCB板冲孔装置，包括机架，机架自上而下设有液压冲头、工作台及控制器，工作台上设有与液压冲头对应的模具，模具的上端面设有用于放置PCB板的卡槽，卡槽内设有贯穿模具的冲孔口，模具的底部开设有与冲孔口连通的排屑口，排屑口上设有集屑板；工作台的前方设有与吹风机连接的金属定型软管；机架上且位于工作台的后方设有与集屑板连通的集屑腔，集屑腔的底部连通废料箱；冲孔口与排屑口连通，排屑口上设有集屑板，工作台的前方设有与吹风机连接的金属定型软管，使得冲孔后的废料从冲孔口掉落在集屑板中并从集屑板吹落在集屑腔中，从而掉落到废料箱中并被处理，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板冲孔装置


[0001]本技术涉及PCB板加工
，具体涉及一种PCB板冲孔装置。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印制线路板，是电子元器件电气连接的载体，也是重要的电子部件，被广泛应用于各种电子设备的生产制造中。目前PCB板的冲孔加工都是人工将PCB板放入工作台上的模具中进行冲孔作业，之后经移料板把PCB板移出冲孔工作区域；而冲孔过程中产生的废料则堆积在模具或工作台上，为了不影响冲孔作业，工作人员需时不时的对模具或工作台上的废料进行清扫，但由于废料都是堆积在模具的冲孔上或工作台调节孔上，增加了清扫的难度，从而导致工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述的不足，本技术提供了一种PCB板冲孔装置，以解决清扫难度大而导致工作效率低的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术提供的技术方案是：提供一种PCB板冲孔装置，包括机架，所述机架自上而下设有液压冲头、工作台及控制器，所述工作台上设有与所述液压冲头对应的模具，所述模具的上端面设有用于放置PCB板的卡槽，所述卡槽内设有贯穿所述模具的冲孔口，所述模具的底部开设有与所述冲孔口连通的排屑口，所述排屑口上设有集屑板；所述工作台的前方设有与吹风机连接的金属定型软管；所述机架上且位于所述工作台的后方设有与所述集屑板连通的集屑腔，所述集屑腔的底部连通废料箱，所述废料箱通过导轨安装在所述机架的下端；所述控制器均与所述液压冲头、所述吹风机连接。
[0005]进一步的，所述废料箱上设有提手。
[0006]进一步的，所述机架上且靠近所述集屑腔的一角设有照明设备。
[0007]进一步的，所述集屑板延伸至所述集屑腔。
[0008]进一步的，所述工作台的上端面设有若干个T型槽，所述T型槽的长轴方向与所述工作台的长度方向平行，所述模具通过夹具与所述T型槽连接。
[0009]进一步的，所述液压冲头的下端面四角设有导向孔，其中间区域设有若干吸气口，所述吸气口通过管道与抽风机连接，所述液压冲头的下端面边缘处还设有与所述抽风机连接的距离感应开关。
[0010]更进一步的，所述模具的上设有与所述导向孔对应的导向柱、与所述距离感应开关对应的避让槽。
[0011]本技术的有益效果是：模具上设有卡槽，使得PCB板快速定位摆放且避免PCB板在冲孔时因摆动而影响作业；冲孔口与排屑口连通，排屑口上设有集屑板，以及设有与集屑板连通的集屑腔、废料箱和工作台的前方设有与吹风机连接的金属定型软管，使得冲孔后的废料从冲孔口掉落在集屑板中，之后通过金属定型软管的吹气使得废料从集屑板吹落在集屑腔中，从而掉落到废料箱中并被处理，避免冲孔后的废料堆积在模具上或直接掉落
在工作台上增加清扫难度，使得清扫废料方便，从而提高了效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术液压冲头的下端面结构示意图；
[0014]图3为本技术模具与夹具连接的结构示意图；
[0015]图中：1、机架；11、集屑腔；12、废料箱；121、提手；13、照明设备；2、液压冲头；21、导向孔；22、距离感应开关；23、吸气口；24、抽风机；3、工作台；31、T型槽；4、控制器；5、模具；51、导向柱；52、冲孔口；53、卡槽；54、排屑口；55、避让槽；56、金属定型软管；57、吹风机；7、夹具；8、集屑板。
具体实施方式
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“顶部”和“底部”指的是附图中的方向。
[0018]如图1
‑
3所示，一种PCB板冲孔装置，包括机架1，所述机架1自上而下设有液压冲头2、工作台3及控制器4，所述工作台3上设有与所述液压冲头2对应的模具5，其中所述工作台3的上端面设有若干个T型槽31，所述T型槽31的长轴方向与所述工作台3的长度方向平行，所述模具5通过夹具7与所述T型槽31连接；其中夹具7为现有技术，在此不多赘言；这里通过夹具7位于T型槽31的不同位置，使得被夹具7固定的模具5可以进行不同位置的调整。
[0019]所述模具5的上端面设有用于放置PCB板的卡槽53，卡槽53与PCB板配合，使得PCB板快速定位摆放且避免PCB板在冲孔时因摆动而影响作业；所述卡槽53内设有贯穿所述模具5的冲孔口52，所述模具5的底部开设有与所述冲孔口52连通的排屑口54，所述排屑口54上设有集屑板8，避免冲孔后的废料堆积在模具5上或直接掉落在工作台3上增加清扫难度，从而提高了效率；而且所述集屑板8延伸至所述集屑腔11的上方，使得集屑板8上的废料直接被金属定型软管56吹进集屑腔11中，避免其掉落在工作台3上污染工作台3，且避免废料掉落在T型槽31上而增加清扫废料的难度。
[0020]所述工作台3的前方设有与吹风机57连接的金属定型软管56，通过金属定型软管56吹扫集屑板8上的废料，而且金属定型软管56可以自由改变其吹口的方向，使其吹扫工作台3或模具5的各个角落；所述机架1上且位于所述工作台3的后方设有与所述集屑板8连通的集屑腔11，所述集屑腔11的底部连通废料箱12，所述废料箱12通过导轨安装在所述机架1的下端，使得冲孔后的废料掉落在集屑板8后被清扫到集屑腔11中，之后通过废料箱12被处理掉，其废料清理方便，提高了效率；而且所述废料箱12上设有提手121，方便抽屉式的废料箱12从机架1中移出并清理其中的废料；且所述机架1上且靠近所述集屑腔11的一角设有照明设备13，方便本冲孔装置在灰暗环境中进行作业。
[0021]具体的，所述液压冲头2的下端面四角设有导向孔21，其中间区域设有若干吸气口23，所述吸气口23通过管道与抽风机24连接，所述液压冲头2的下端面边缘处还设有与所述抽风机24连接的距离感应开关22，具体的，距离感应开关22是通过控制器4与抽风机24连
接，即距离感应开关22传递相关信号给控制器4，之后控制器4控制抽风机24的作业，进而控制吸气口23对PCB板的吸附等；而且所述模具5的上设有与所述导向孔21对应的导向柱51、与所述距离感应开关22对应的避让槽55，在液压冲头2通过导向柱51和导向孔21的配合使其精准冲孔的同时还避免距离感应开关22直接碰触模具5而使其损坏。
[0022]具体的，所述控制器4均与所述液压冲头2、抽风机24、所述吹风机57连接，通过控制器4控制液压冲头2、抽风机24和吹风机57的作业。
[0023]本实施例一种PCB板冲孔装置的具体实施原理为：冲孔前，开启照明设备13照亮工作台3，先通过导向孔21和导向柱51的配合定位来移动模具5至液压冲头2的正下方，再通过夹具7固定模具5，从而将模具5固定在工作台3上；冲孔时，将PCB板放置在模具5上使其与卡槽53快速嵌合，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板冲孔装置，包括机架，所述机架自上而下设有液压冲头、工作台及控制器，所述工作台上设有与所述液压冲头对应的模具，其特征在于：所述模具的上端面设有用于放置PCB板的卡槽，所述卡槽内设有贯穿所述模具的冲孔口，所述模具的底部开设有与所述冲孔口连通的排屑口，所述排屑口上设有集屑板；所述工作台的前方设有与吹风机连接的金属定型软管；所述机架上且位于所述工作台的后方设有与所述集屑板连通的集屑腔，所述集屑腔的底部连通废料箱，所述废料箱通过导轨安装在所述机架的下端；所述控制器均与所述液压冲头、所述吹风机连接。2.根据权利要求1所述的PCB板冲孔装置，其特征在于：所述废料箱上设有提手。3.根据权利要求1所述的PCB板冲孔装置，其特征在于：所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欢，徐丰华，罗孔发，邹焕村，
申请(专利权)人：丰顺县骏达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：