一种绝缘管切割用吸尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种绝缘管切割用吸尘装置，滑座滑动连接在吸风罩上，在吸风罩的上端面且沿着滑座的滑动方向设有进风槽，在进风槽长度方向的两侧固定有橡胶皮，在每块橡胶皮的内壁面上设有磁吸条，两块橡胶皮通过磁吸条相互吸合，并将所述进风槽封闭，风嘴固定于滑座上，且风嘴的底端穿过两橡胶皮之间并伸于吸风罩内，波纹软管固定于滑座上，且波纹软管与风嘴相连通。接风管连接鼓风机，使得吸风罩内形成负压，在龙门锯床切割树脂绝缘管时，波纹软管将切割过程中产生的扬屑吸入至吸风罩内，在龙门锯床切割过程中，滑座带动吸风罩随龙门一起运动，使得波纹软管的吸风口能够始终对着龙门锯床的切锯，保证高效的吸附效果。保证高效的吸附效果。保证高效的吸附效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘管切割用吸尘装置


[0001]本专利技术涉及一种绝缘管切割用吸尘装置。

技术介绍

[0002]直径超过1m的大型树脂绝缘管在通过龙门锯切割时，会产生大量的颗粒扬尘，会不进行吸附，会极大的造成车间污染，现有龙门锯床会配置吸尘装置，但是吸尘装置的吸尘口都是固定的，只能针对某一区域内。在多行程的切锯时，其并不能适用，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种绝缘管切割用吸尘装置。
[0004]本专利技术所采用的技术方案有：一种绝缘管切割用吸尘装置，包括吸风罩、滑座、波纹软管、风嘴和橡胶皮，所述吸风罩为空心状的长方体结构，滑座滑动连接在吸风罩上，在吸风罩的上端面且沿着滑座的滑动方向设有进风槽，在进风槽长度方向的两侧固定有橡胶皮，在每块橡胶皮的内壁面上设有磁吸条，两块橡胶皮通过磁吸条相互吸合，并将所述进风槽封闭，所述风嘴固定于滑座上，且风嘴的底端穿过两橡胶皮之间并伸于吸风罩内，波纹软管固定于滑座上，且波纹软管与风嘴相连通。
[0005]进一步地，所述风嘴为鸭嘴形风嘴，风嘴底部的偏平部伸于两个橡胶皮之间，风嘴顶端设有法兰面，该法兰面与滑座固定连接。
[0006]进一步地，所述波纹软管的底端设有法兰面，所述波纹软管的法兰面与滑座固定连接。
[0007]进一步地，所述吸风罩的前后端面上均设有沿着滑座的滑动方向布置的滑轨，在每根滑轨的上下端面滑动连接有滑轮，所述滑轮转动连接在滑座上。/>[0008]进一步地，所述滑座包括平板部和限位部，四个限位部两两为一组分别固定连接在平板部的前后两侧，且平板部和限位部相互垂直，平板部和限位部组成一个U形架，所述滑轮转动连接在限位部上。
[0009]进一步地，所述滑座上固定有驱动电机，在驱动电机的电机轴上固定有驱动齿轮，在吸风罩的外壁上固定有齿条，所述驱动齿轮与齿条相互啮合。
[0010]进一步地，所述吸风罩的侧壁上设有接风管。
[0011]本专利技术具有如下有益效果：接风管连接鼓风机，使得吸风罩内形成负压，在龙门锯床切割树脂绝缘管时，波纹软管将切割过程中产生的扬屑吸入至吸风罩内，在龙门锯床切割过程中，滑座带动吸风罩随龙门一起运动，使得波纹软管的吸风口能够始终对着龙门锯床的切锯，保证高效的吸附效果。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构图。
[0013]图2为本专利技术结构图。
[0014]图3为橡胶皮、吸风罩和风嘴之间的装配图。
[0015]图4为风嘴的结构图。
[0016]图5为两个橡胶皮通过磁吸条相互吸合的结构示意图。
[0017]图6为滑座滑动连接在吸风罩上的结构图。
实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]如图1至图6，本专利技术一种绝缘管切割用吸尘装置，包括吸风罩1、滑座2、波纹软管3、风嘴4和橡胶皮5，吸风罩1为空心状的长方体结构，滑座2滑动连接在吸风罩1上，在吸风罩1的上端面且沿着滑座2的滑动方向设有进风槽11，在进风槽11长度方向的两侧固定有橡胶皮5，在每块橡胶皮5的内壁面上设有磁吸条51，两块橡胶皮5通过磁吸条相互吸合，并将所述进风槽封闭。风嘴4固定于滑座2上，且风嘴4的底端穿过两橡胶皮5之间并伸于吸风罩1内，波纹软管3固定于滑座2上，且波纹软管3与风嘴4相连通。
[0020]本专利技术中风嘴4采用鸭嘴形风嘴，减少风嘴4撑开两橡胶皮5之间的间隙，风嘴4底部的偏平部伸于两个橡胶皮5之间，风嘴4顶端设有法兰面，该法兰面与滑座2固定连接。
[0021]为方便波纹软管与滑座2固定连接，在波纹软管3的底端设有法兰面，波纹软管3的法兰面与滑座2固定连接。
[0022]为使得滑座2能够稳定且顺畅的滑动连接在吸风罩1上，在吸风罩1的前后端面上均设有沿着滑座2的滑动方向布置的滑轨12，在每根滑轨12的上下端面滑动连接有滑轮，滑轮转动连接在滑座2上。
[0023]滑座2为U形架结构，其抱设在吸风罩1上，保证滑动的稳定性，滑座2包括平板部21和限位部22，四个限位部22两两为一组分别固定连接在平板部21的前后两侧，且平板部21和限位部22相互垂直，滑轮转动连接在限位部22上。
[0024]在吸风罩1的侧壁上设有接风管6，使用时，接风管6连接鼓风机，使得吸风罩1内形成负压，在龙门锯床切割树脂绝缘管时，波纹软管3将切割过程中产生的扬屑吸入至吸风罩1内，在龙门锯床切割过程中，滑座2带动吸风罩1随龙门一起运动，使得波纹软管3的吸风口能够始终对着龙门锯床的切锯，保证高效的吸附效果。
[0025]滑座2滑动的动力源可以通过将滑座直接与龙门锯床的龙门架固定实现。也可以在吸尘装置中设置独立的动力源，其具体为：在滑座2上固定有驱动电机，在驱动电机的电机轴上固定有驱动齿轮23，在吸风罩1的外壁上固定有齿条24，驱动齿轮23与齿条24相互啮合。通过驱动电机的驱动，实现滑座2在吸风罩1上滑动，使用时，可通过增设传感器，使得驱动电机与龙门锯床的龙门架保持同步联动。
[0026]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘管切割用吸尘装置，其特征在于：包括吸风罩（1）、滑座（2）、波纹软管（3）、风嘴（4）和橡胶皮（5），所述吸风罩（1）为空心状的长方体结构，滑座（2）滑动连接在吸风罩（1）上，在吸风罩（1）的上端面且沿着滑座（2）的滑动方向设有进风槽（11），在进风槽长度方向的两侧固定有橡胶皮（5），在每块橡胶皮（5）的内壁面上设有磁吸条（51），两块橡胶皮（5）通过磁吸条相互吸合，并将所述进风槽封闭，所述风嘴（4）固定于滑座（2）上，且风嘴（4）的底端穿过两橡胶皮（5）之间并伸于吸风罩（1）内，波纹软管（3）固定于滑座（2）上，且波纹软管（3）与风嘴（4）相连通。2.如权利要求1所述的绝缘管切割用吸尘装置，其特征在于：所述风嘴（4）为鸭嘴形风嘴，风嘴（4）底部的偏平部伸于两个橡胶皮（5）之间，风嘴（4）顶端设有法兰面，该法兰面与滑座（2）固定连接。3.如权利要求1所述的绝缘管切割用吸尘装置，其特征在于：所述波纹软管（3）的底端设有法兰面，所述波纹软管（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇伟，谭元州，焦忠政，寇亚亚，
申请(专利权)人：南京电气集团高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：