一种快速加热烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速加热烘干设备。本实用新型专利技术的技术方案是：包括机架，所述机架上设置有工作台面，所述机架上设置有凸出工作台面的加热烘干模块，所述加热烘干模块包括上模、下模、抽气机构以及散热机构，所述上模和下模上分别设置有上模加热板以及下模加热板，所述上模和下模之间形成有加热腔，所述下模上设置有位于加热腔内且供滤膜放置的滤膜加热载板；所述抽气机构包括抽气泵以及与抽气泵连接的抽气管，所述抽气管的一端设置在下模底部，所述下模上在滤膜加热载板附近设置有若干个与下模底部连通的出气口；所述散热机构包括设置在下模下方的散热风扇。本实用新型专利技术提供的方案能够提高滤膜烘干速度且方便使用。案能够提高滤膜烘干速度且方便使用。案能够提高滤膜烘干速度且方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种快速加热烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，特别涉及一种针对滤膜的快速加热烘干设备。

技术介绍

[0002]在汽车零部件清洁度检测时，需要对滤膜进行烘干冷却称重，获得颗粒污染物残留重量，传统制备流程需要借助小型烘干箱对滤膜烘干和干燥皿冷却，时间需要90min以上，检测时间较长。如何设计一种能够实现对滤膜进行快速烘干的设备正是本专利技术人所要解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种能够提高滤膜烘干速度且方便使用的快速加热烘干设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种快速加热烘干设备，包括机架，所述机架上设置有工作台面，所述机架上设置有凸出工作台面的加热烘干模块，所述加热烘干模块包括上模、下模、抽气机构以及散热机构，所述上模和下模上分别设置有上模加热板以及下模加热板，所述上模和下模之间形成有加热腔，所述下模上设置有位于加热腔内且供滤膜放置的滤膜加热载板；所述抽气机构包括抽气泵以及与抽气泵连接的抽气管，所述抽气管的一端设置在下模底部，所述下模上在滤膜加热载板附近设置有若干个与下模底部连通的出气口；所述散热机构包括设置在下模下方的散热风扇。
[0005]进一步的，所述上模上设置有上膜定位凹槽，所述下模上设置有与所述的上模定位凹槽配合的下模定位销。
[0006]进一步的，所述下模上在滤膜加热载板处设置有能够与上模的底部紧密连接的密封圈。
[0007]进一步的，所述上模的底部设置有与上模加热板连接的上模电源探针，所述下模的顶部设置有与下模加热板连接的下模电源探针，所述上模电源探针与下模电源探针接触后通电。
[0008]进一步的，所述上模上设置有圆形把手。
[0009]进一步的，所述机架上还设置有开关按钮、显示触控屏以及报警信号灯。
[0010]本技术相对于现有技术具有如下优点，将零件上颗粒萃取后的滤膜放置在滤膜加热载板中，点击开关按钮，通电工作，上模加热板和下模加热板同时进行快速加热，同时打开抽气泵，通过出气口，抽气管能够将内部湿空气抽走保持干燥，加热时间到后打开散热风扇，进行强制冷却，冷却后，取出滤膜。工作结束后，报警信号灯发出报警声。其中上模和下模通过上膜定位凹槽和下模定位销快速固定，密封圈保持加热腔相对密封，在冷却后加热腔内温度湿度保持相对恒温恒湿。
[0011]上模加热时，上模内置的上模加热板通过上模电源探针与下模电源探针连接，下
模电源探针接通电源工作。下模加热时，下模内置的下模加热板可以采用程序PID恒温调节控制加热。
[0012]本方案的优点在于可快速烘干冷却，时间缩短至10min，大大提高检测效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种快速加热烘干设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术的加热烘干模块的分解示意图；
[0015]图3为本技术的上模的结构示意图；
[0016]图4为本技术的下模的结构示意图；
[0017]图5为本技术的加热烘干模块的截面图。
[0018]图中：1、开关按钮；2、显示触控屏；3、报警信号灯；4、加热烘干模块；5、圆形把手；6、上模；7、下模；8、散热风扇；9、抽气管；10、抽气泵；11、上模加热板；12、上模电源探针；13、滤膜加热载板；14、出气口；15、密封圈；16、下模电源探针；17、上模定位凹槽；18、下模定位销；20、下模加热板；21、加热腔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]如图1所示，一种快速加热烘干设备，包括机架，所述机架上设置有工作台面，所述机架上设置有凸出工作台面的加热烘干模块4，所述加热烘干模块4包括上模6、下模7、抽气机构以及散热机构，所述上模6和下模7上分别设置有上模加热板11以及下模加热板20，所述上模6和下模7之间形成有加热腔21，所述下模7上设置有位于加热腔21内且供滤膜放置的滤膜加热载板13；所述抽气机构包括抽气泵10以及与抽气泵10连接的抽气管9，所述抽气管9的一端设置在下模7底部，所述下模7上在滤膜加热载板13附近设置有若干个与下模7底部连通的出气口14；所述散热机构包括设置在下模7下方的散热风扇8。
[0021]进一步的，所述上模6上设置有上膜定位凹槽，所述下模7上设置有与所述的上模定位凹槽17配合的下模定位销18。
[0022]进一步的，所述下模7上在滤膜加热载板13处设置有能够与上模6的底部紧密连接的密封圈15。
[0023]进一步的，所述上模6的底部设置有与上模加热板11连接的上模电源探针12，所述下模7的顶部设置有与下模加热板20连接的下模电源探针16，所述上模电源探针12与下模电源探针16接触后通电。
[0024]进一步的，所述上模6上设置有圆形把手5。设置有圆形把手5的目的是方便将上模6和下模7进行分离和压紧。
[0025]进一步的，所述机架上还设置有开关按钮1、显示触控屏2以及报警信号灯3。
[0026]本方案的一种快速加热烘干设备，其工作原理是：将零件上颗粒萃取后的滤膜放置在滤膜加热载板13中，点击开关按钮1，通电工作，上模加热板11和下模加热板20同时进行快速加热，同时打开抽气泵10，通过出气口14，抽气管9能够将内部湿空气抽走保持干燥，加热时间到后打开散热风扇8，进行强制冷却，冷却后，取出滤膜。工作结束后，报警信号灯3发出报警声。其中上模6和下模7通过上模定位凹槽17和下模定位销18快速固定，密封圈15
保持加热腔21相对密封，在冷却后加热腔21内温度湿度保持相对恒温恒湿。
[0027]上模6加热时，上模6内置的上模加热板11通过上模电源探针12与下模电源探针16连接，下模电源探针16接通电源工作。下模7加热时，下模7内置的下模加热板20可以采用程序PID恒温调节控制加热。
[0028]本方案的优点在于可快速烘干冷却，时间缩短至10min，大大提高检测效率。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速加热烘干设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有工作台面，所述机架上设置有凸出工作台面的加热烘干模块，所述加热烘干模块包括上模、下模、抽气机构以及散热机构，所述上模和下模上分别设置有上模加热板以及下模加热板，所述上模和下模之间形成有加热腔，所述下模上设置有位于加热腔内且供滤膜放置的滤膜加热载板；所述抽气机构包括抽气泵以及与抽气泵连接的抽气管，所述抽气管的一端设置在下模底部，所述下模上在滤膜加热载板附近设置有若干个与下模底部连通的出气口；所述散热机构包括设置在下模下方的散热风扇。2.根据权利要求1所述的一种快速加热烘干设备，其特征在于：所述上模上设置有上膜定位凹槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂明，
申请(专利权)人：法赛美光电科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：