工具夹持组件和组件制造技术

一种用于夹持旨在片材加工机的落料站中使用的落料工具(40)的工具夹持组件(38)具有框架(46)和至少一个夹持元件(48)，所述落料工具(40)被夹持至框架(46)。框架(46)具有适于在第一方向上对准落料工具(40)的对准机构。此外，框架(40)具有定向成在垂直于第一方向的第二方向上支撑落料工具(40)的至少一个支撑表面(60)和定向成在垂直于第一和第二方向的第三方向上支撑落料工具(40)的至少一个邻接表面(62)。夹持元件(48)可在打开位置和夹持位置之间移位，夹持元件(48)适于抵靠支撑表面(60)和邻接表面(62)夹持落料工具(40)。此外，示出了具有这种工具夹持组件的落料工具组件。了具有这种工具夹持组件的落料工具组件。了具有这种工具夹持组件的落料工具组件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】工具夹持组件和组件


[0001]本专利技术涉及一种用于夹持落料工具的工具夹持组件和一种包括所述工具夹持组件的组件。

技术介绍

[0002]也称为转换机的片材加工机被用于包装工业中，用于将例如硬纸板、纸或箔的原材料加工成通常为片材形式的中间产品或成品。转换操作可以例如包括印刷、切割、压痕、落料、冲压和/或折叠胶粘。通常，在片材加工机的后续加工站中进行单独的操作，其中片材被运输机构从一个加工站运送到随后的加工站。片材在片材加工机的指定堆叠区域中转换后可以收集成竖直堆叠。
[0003]落料操作涉及破坏在先前的加工步骤中形成的片材中的刻痕。这导致从片材冲压出坯料。为此，落料站可以例如包括彼此竖直地组装的上部凸落料工具和下部凹落料工具。上部落料工具由略小于坯料的外围的推动装置制成。下部落料工具由形成对应于坯料外围的格栅的纵向杆和横向杆制成。当上部落料工具降低时，坯料可以通过格栅的空间掉落并竖直地堆积。
[0004]该落料操作的质量取决于在相应的落料站中使用的落料工具的正确对准。因此，用于对准和固定使用的落料工具的位置的机构是必要的。通常，落料工具必须在不同的生产批次之间更换以对应于所需坯料的形状和/或尺寸。为了减少片材加工机的停机时间，需要这样的机构，其允许在提供所述落料工具的可靠对准的同时快速更换落料工具。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于对准和紧固落料工具的简单的装置。
[0006]本专利技术的目的是通过一种用于夹持旨在片材加工机的落料站中使用的落料工具的工具夹持组件，该工具夹持组件具有框架和至少一个夹持元件，落料工具夹持至框架。框架具有适于在第一方向对准落料工具的对准机构。此外，框架具有定向成在垂直于第一方向的第二方向上支撑落料工具的至少一个支撑表面和定向成在垂直于第一和第二方向的第三方向上支撑落料工具的至少一个邻接表面。夹持元件可在打开位置和夹持位置之间移位，夹持元件适于抵靠支撑表面和邻接表面夹持落料工具。
[0007]本专利技术基于这样的思想：提供一种用于通过两个简单机构的组合(即，通过对准机构和夹持元件的组合)固定落料工具防止其在任何方向上移动的装置。
[0008]为了进一步确保落料工具的固定位置，夹持元件尤其地在夹持位置上对落料工具施加夹持力，其中夹持表面具有沿第二方向的分力和沿第三方向的分力。因此，该夹持可适于同时在两个垂直方向上固定落料工具的位置。
[0009]为了允许打开位置和夹持位置之间的容易的过渡，夹持元件可以通过沿第二方向的移动，特别是通过由布置在框架中并连接到夹持元件的活塞启动的移动，而在打开位置和夹持位置之间移位。
[0010]在一个变型中，夹持元件通过承载架(carrier)元件连接到框架，其中承载架元件通过第一端部部分连接至框架并且通过第二端部部分连接至夹持元件。
[0011]优选地，承载架元件在第一端部部分处连接到活塞。因此，夹持元件通过活塞的移动借助于承载架元件可以在打开位置和夹持位置之间移位，反之亦然。
[0012]多个夹持元件可以连接到同一承载架元件。此外，工具夹持组件可以包括用于每个夹持元件的承载架元件。
[0013]夹持元件可以可旋转地连接到承载架元件，以允许夹持元件在打开位置和夹持位置之间的对准的改变。
[0014]在一个实施方式中，夹持元件和承载架元件可以通过承载架元件的销和夹持元件的套筒或衬套连接。
[0015]夹持元件可以通过第一端部部分可旋转地连接至承载架元件，并且适于当在打开位置和夹持位置之间移位时旋转，其中第二端部部分朝向承载架元件，其中第二端部部分适于抵靠框架的支撑表面和邻接表面夹持落料工具。以这种方式，提供了特别简单且快速的机构，其允许快速更换和固定紧固落料工具。
[0016]夹持元件和承载架元件在夹持元件的打开位置中相对于彼此尤其形成小于90
°
的角度。这提供了夹持元件和承载架元件相对于彼此的布置，其中承载架元件有效地形成可用于与落料工具相互作用的突出部。
[0017]此外，如果夹持元件和承载架元件彼此可旋转地连接，则可以提供优选的旋转方向。优选地，在该变型中，打开位置处夹持元件和承载架元件之间的最小角度为10
°
。
[0018]在另一个变型中，工具夹持组件进一步包括连接到夹持元件的板簧，尤其是进一步连接夹持元件和承载架元件的板簧。板簧可以在打开位置以倾斜状态保持夹持元件，以确保夹持元件相对于承载架元件的正确的相对对准，同时仍然允许承载架元件在打开位置和夹持位置之间移动时的相对运动。同时，板簧可用于在夹持元件从夹持位置移位到打开位置时重新对准夹持元件。
[0019]此外，承载架元件可以包括布置在第二端部部分的盖子。盖子可以防止承载架元件在盖子的方向上移动，特别是旋转，以防止承载架元件的未对准。
[0020]对准机构优选地连接到框架。在一个实施方式中，对准机构是安装在框架上的夹具。
[0021]本专利技术的目的进一步通过一种落料工具组件来解决，所述落料工具组件包括如前所述的工具夹持组件和落料工具。
[0022]夹持元件特别地在夹持位置压靠落料工具的接触表面，其中接触表面特别地位于落料工具的接收空间的拐角中。因此，通过压靠在落料工具的接触表面上的夹持元件将落料工具压靠在框架的支撑表面和邻接表面上。换句话说，通过将落料工具夹持在支撑表面、邻接表面和夹持元件之间，沿着第二和第三方向固定落料工具。
[0023]接触表面可以是落料工具的阶状(step)结构的一部分。阶状结构可以适于与工具夹持组件的另外的部件协作，例如与承载架元件的盖子协作。
[0024]为了提供落料工具的平坦的表面，落料工具可以具有凹部，夹持元件可以被包含在该凹部中，当夹持元件处于夹持位置时，特别是夹持元件和承载架元件可以被包含在该凹部中。
[0025]此外，对准机构可以与落料工具的对准突出部配合。换句话说，落料工具可以包括对准突出部，所述对准突出部用于通过框架的对准机构来对准落料工具。在一个实施方式中，对准机构可以是与对准突出部相互作用以防止落料工具在第一方向上的移动的梯形夹具。
附图说明
[0026]通过以下对本专利技术的描述和示出了本专利技术的非限制性示例性实施方式的附图，进一步的优点和特征将变得显而易见，其中：
[0027]‑
图1示意性地示出了包括根据本专利技术的落料工具组件的片材加工机；
[0028]‑
图2示出了包括根据本专利技术的工具夹持组件的第一实施方式的图1的落料工具组件的透视图；
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图3以透视图的形式示意性地示出了图2的落料工具组件；
[0030]‑
图4示意性地示出了沿图3的平面A
‑
A的落料工具组件的剖面图；
[0031]‑
图5示出了根据本专利技术的工具夹持组件的第二实施方式的透视图，其中夹持元件处于打开位置；以及
[0032]‑
图6示出了图6的工具夹持组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于夹持旨在片材加工机(10)的落料站(22)中使用的落料工具的工具夹持组件，所述工具夹持组件(38)具有框架(46)和至少一个夹持元件(48)，夹持工具(40)被夹持至所述框架(46)，所述框架(46)具有适于在第一方向上对准所述落料工具(40)的对准机构(54)，所述框架(46)进一步具有定向成在垂直于所述第一方向的第二方向上支撑所述落料工具(40)的至少一个支撑表面(60)和定向成在垂直于所述第一和第二方向的第三方向上支撑所述落料工具(40)的至少一个邻接表面(62)，所述夹持元件(48)可以在打开位置和夹持位置之间移位，所述夹持元件(48)适于抵靠所述支撑表面(60)和所述邻接表面(62)夹持所述落料工具(40)，其特征在于，所述夹持元件(48)在夹持位置上对落料工具(40)施加夹持力，其中所述夹持力具有沿所述第二方向的分力F2和沿第三方向的分力F3。2.根据权利要求1所述的工具夹持组件，其中所述夹持元件(48)可以通过沿所述第二方向的移动在打开位置和夹持位置之间移位，尤其是通过由布置在所述框架(46)中且连接到所述夹持元件(48)的活塞(66)启动的移动在打开位置与夹持位置之间移位。3.根据前述权利要求中任一项所述的工具夹持组件，其中所述夹持元件(48)通过承载架元件(59)连接到所述框架(46)，其中承载架元件(50)通过第一端部部分(64)与所述框架(46)相关联且通过第二端部部分(68)与所述夹持元件(48)相关联。4.根据权利要求3所述的工具夹持组件，其中所述夹持元件(48)可旋转地连接到所述承载架元件(50)。5.根据权利要求4所述的工具夹持组件，其中，所述夹持元件(48)通过第一端部部分(72)可旋转地连接到承载架元件(50)，并且适于当在所述打开位置与所述夹持位置之间移位时旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿当，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：