一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法技术

技术编号:23393476 阅读:32 留言:0更新日期:2020-02-22 07:22
本发明专利技术提供一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法,涉及聚氨酯的制备技术领域,包括如下步骤:利用硅烷偶联剂对纳米氧化锌进行改性,得到硅烷改性的纳米氧化锌粒子;对聚醚多元醇进行减压蒸馏,得到无水多元醇;将硅烷改性的纳米氧化锌粒子、无水多元醇、抗氧剂混合分散,得到分散液;在氮气气氛以及搅拌条件下,对分散液加热至60℃~80℃,加入二苯基甲烷二异氰酸酯,进行反应,得到聚氨酯预聚体;将聚氨酯预聚体降温至60℃~65℃,加入扩链剂,进行反应,得到聚氨酯胶粘剂。本发明专利技术提供的聚氨酯胶粘剂的制备方法,通过加入硅烷改性的纳米氧化锌粒子和抗氧剂来对聚氨酯胶粘剂进行改性,有利于提高聚氨酯胶粘剂的耐老化性能和耐候性。

A polyurethane adhesive and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法
本专利技术涉及聚氨酯的制备
,具体而言,涉及一种聚氨酯胶粘剂及其制备方法。
技术介绍
由于聚氨酯(PU)胶粘剂中存在如催化剂等杂质和C-H等低键能化学键,使得聚氨酯胶粘剂对光、热、氧等较敏感,在储存和使用的过程中会发生老化,影响PU胶粘剂的综合性能;尤其是对于在户外使用的情况,如将PU胶粘剂用作汽车挡风玻璃的固化剂时,极易因发生老化而影响聚氨酯胶粘剂的性能;因此聚氨酯胶粘剂的耐老化改性显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是如何提高聚氨酯胶粘剂的耐老化性能。为解决上述问题,本专利技术提供一种聚氨酯胶粘剂的制备方法,包括如下步骤:S1:利用硅烷偶联剂对纳米氧化锌进行改性,得到硅烷改性的纳米氧化锌粒子;S2:对聚醚多元醇进行减压蒸馏,得到无水多元醇;S3:将所述硅烷改性的纳米氧化锌粒子、所述无水多元醇、抗氧剂混合分散,得到分散液;S4:在氮气气氛以及搅拌条件下,对所述分散液加热至60℃~80℃,加入二苯基甲烷二异氰酸酯,进行反应,得到聚氨酯预本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/nS1:利用硅烷偶联剂对纳米氧化锌进行改性,得到硅烷改性的纳米氧化锌粒子;/nS2:对聚醚多元醇进行减压蒸馏,得到无水多元醇;/nS3:将所述硅烷改性的纳米氧化锌粒子、所述无水多元醇、抗氧剂混合分散,得到分散液;/nS4:在氮气气氛以及搅拌条件下,对所述分散液加热至60℃~80℃,加入二苯基甲烷二异氰酸酯,进行反应,得到聚氨酯预聚体;/nS5:将所述聚氨酯预聚体降温至60℃~65℃,加入扩链剂,进行反应,得到聚氨酯胶粘剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:利用硅烷偶联剂对纳米氧化锌进行改性,得到硅烷改性的纳米氧化锌粒子;
S2:对聚醚多元醇进行减压蒸馏,得到无水多元醇;
S3:将所述硅烷改性的纳米氧化锌粒子、所述无水多元醇、抗氧剂混合分散,得到分散液;
S4:在氮气气氛以及搅拌条件下,对所述分散液加热至60℃~80℃,加入二苯基甲烷二异氰酸酯,进行反应,得到聚氨酯预聚体;
S5:将所述聚氨酯预聚体降温至60℃~65℃,加入扩链剂,进行反应,得到聚氨酯胶粘剂。


2.如权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷。


3.如权利要求2所述的聚氨酯胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤S1包括:称取80~100重量份的无水甲苯,加热至80℃,分别加入3~8重量份的所述纳米氧化锌和1~5重量份的硅烷偶联剂,搅拌5h后离心分离,对离心分离后的沉淀物于50℃真空干燥24h,得到所述硅烷改性的纳米氧化锌粒子。


4.如权利要求1所述的聚氨酯胶粘剂的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述聚醚多元醇包括聚四氢呋喃醚二醇、聚己内酯二醇中的至少一种;减压蒸馏的压力为-0.1MPa,温度范围为110℃~150℃,减压蒸馏的时间范围为2~4h。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱云峰冯浪黄海莲杨菁菁
申请(专利权)人:江苏理工学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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