一种两面剥离力不同的无基材胶带及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种两面剥离力不同的无基材胶带，包括离型层、第一胶粘剂层和第二胶粘剂层，所述第一胶粘剂层、第二胶粘剂层和离型层依次设置；所述第一胶粘剂层的制备原料包括以下组分，按重量份组成：丙烯酸胶水95‑100份，异氰酸酯类交联剂0.1‑0.4份，金属盐类交联剂1‑4份；所述第二胶粘剂层的制备原料包括以下组分，按重量份组成：丙烯酸胶水95‑100份，异氰酸酯类交联剂0.3‑1份。本发明专利技术通过分别涂布不同剥离力的无基材胶层，通过离型纸转移贴合的方式，做成两面具有不同剥离力的无基材胶带，实际使用时只需将剥离力高的一面贴合在不需要移除的一面，而剥离力低的一面贴合后容易剥离，起到不残胶、易移除的效果。

A substrate free adhesive tape with different peeling force on both sides and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种两面剥离力不同的无基材胶带及其制备方法
本专利技术涉及一种无基材胶带及其制备方法，尤其是涉及一种两面剥离力不同的无基材胶带及其制备方法。
技术介绍
无基材胶带即无基材双面胶，由丙烯酸胶水直接涂布压制而成，胶带颜色为透明色，一般具有优良的粘合效果、耐温性、热稳定性、化学稳定性、初粘性及持粘性、胶层具有一定的弹性，能适用于很大的温度范围和恶劣环境。然而，由于无基材胶带是直接涂布而成，所以两面的物性是一致的，人们在使用的时候存在移除时会出现被贴物表面都有残胶的现象，特别对纸张等容易被破坏的被贴物，更会造成纸张被拉破及清洁不干净的困扰。鉴于上述问题，有必要提供一种新的无基材胶带，以解决上述问题
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种两面剥离力不同的无基材胶带及其制备方法，使用时只需将剥离力高的一面贴合在不需要移除的一面，而剥离力低的一面贴合后容易剥离，起到不残胶可移除的效果。本专利技术所采用的技术方案为：一种两面剥离力不同的无基材胶带，包括离型层、第一胶粘剂层和第二胶粘剂层，所述第一胶粘剂层、第二胶粘剂层和离型层依次设置；所述第一胶粘剂层的制备原料包括以下组分，按重量份组成：丙烯酸胶水95-100份，异氰酸酯类交联剂0.1-0.4份，金属盐类交联剂1-4份；所述第二胶粘剂层的制备原料包括以下组分，按重量份组成：丙烯酸胶水95-100份，异氰酸酯类交联剂0.3-1份。进一步地，所述第一胶粘层的厚度为10-30μm。进一步地，所述第二胶粘层的厚度为10-15μm。进一步地，所述离型层包括轻离型面和重离型面，所述第二胶粘剂层的一侧与所述重离型面相互贴合，另一侧与所述第一胶粘剂层相互贴合。在选用离型层时，优选轻离型面的离型力为5-15g/25mm，重离型面的离型力为20-70g/25mm的双面离型膜或离型纸。进一步地，所述第一胶粘层的剥离力为450-1300g/25mm。进一步地，所述第二胶粘层的剥离力为100-400g/25mm。进一步地，所述异氰酸酯类交联剂为甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯和间苯二甲基异氰酸酯中的一种或几种。进一步地，所述金属盐类交联剂为乙酰丙酮铝、乙酰丙酮锌、乙酰丙酮铁和乙酰丙酮铜中的一种或几种。上述两面剥离力不同的无基材胶带的制备方法，包括以下步骤：步骤1：称取所述第一胶粘剂层所需的各原料置于容器中，充分搅拌混合均匀后，制得胶粘剂A；步骤2：称取所述第二胶粘剂层所需的各原料置于容器中，充分搅拌混合均匀后，制得胶粘剂B；步骤3：将胶粘剂B涂布在所述离型层的重离型面上，形成第二胶粘层；步骤4：将胶粘剂A涂布在轻剥离离型纸上，形成第一胶粘层；步骤5：通过转移贴合的方式，把第一胶粘层贴合于第二胶粘层上，回收轻剥离离型纸；步骤6：收卷带有第一胶粘层和第二胶粘层的离型层，即制得所述两面剥离力不同的无基材胶带。进一步地，所述轻剥离离型纸的离型力为2-10g/25mm。本专利技术有益效果：本专利技术通过分别涂布不同剥离力的无基材胶层，通过离型纸转移贴合的方式，做成两面具有不同剥离力的无基材胶带，实际使用用时只需将剥离力高的一面贴合在不需要移除的一面，而剥离力低的一面贴合后容易剥离，起到不残胶、易移除的效果。具体实施方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
，下面通过具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步介绍和说明。实施例1称取丙烯酸胶水95份、甲苯二异氰酸酯0.1份、乙酰丙酮铝1份加入到容器中，用搅拌机搅拌20分钟，使其充分混合均匀，得到胶粘剂A；再称取丙烯酸胶水95份、甲苯二异氰酸酯0.3份加入到另一容器中，用搅拌机搅拌20分钟，使其充分混合均匀，得到胶粘剂B；将所制得的胶粘剂B，用涂布机在离型层的重离型面上均匀的涂布一层厚度为10μm的胶膜，干燥后形成第二胶粘层；将所制得的胶粘剂A，用涂布机在离型力为2g/25mm的轻剥离离型纸上均匀的涂布一层厚度为10μm的胶膜，干燥后形成第一胶粘层；通过转移贴合的方式将第一胶粘层贴合于第二胶粘层上，用压辊进行碾压使其充分贴合，然后回收轻剥离离型纸；收卷带有第一胶粘层和第二胶粘层的离型层，即制得两面剥离力不同的无基材胶带。实施例2称取丙烯酸胶水96份、异佛尔酮二异氰酸酯0.2份、乙酰丙酮锌2份加入到容器中，用搅拌机搅拌20分钟，使其充分混合均匀，得到胶粘剂A；再称取丙烯酸胶水96份、异佛尔酮二异氰酸酯0.5份加入到另一容器中，用搅拌机搅拌20分钟，使其充分混合均匀，得到胶粘剂B；将所制得的胶粘剂B，用涂布机在离型层的重离型面上均匀的涂布一层厚度为12μm的胶膜，干燥后形成第二胶粘层；将所制得的胶粘剂A，用涂布机在离型力为5g/25mm的轻剥离离型纸上均匀的涂布一层厚度为15μm的胶膜，干燥后形成第一胶粘层；通过转移贴合的方式将第一胶粘层贴合于第二胶粘层上，用压辊进行碾压使其充分贴合，然后回收轻剥离离型纸；收卷带有第一胶粘层和第二胶粘层的离型层，即制得两面剥离力不同的无基材胶带。实施例3称取丙烯酸胶水98份、二苯基甲烷二异氰酸酯0.3份、乙酰丙酮铁3份加入到容器中，用搅拌机搅拌20分钟，使其充分混合均匀，得到胶粘剂A；再称取丙烯酸胶水98份、二苯基甲烷二异氰酸酯0.7份加入到另一容器中，用搅拌机搅拌20分钟，使其充分混合均匀，得到胶粘剂B；将所制得的胶粘剂B，用涂布机在离型层的重离型面上均匀的涂布一层厚度为13μm的胶膜，干燥后形成第二胶粘层；将所制得的胶粘剂A，用涂布机在离型力为8g/25mm的轻剥离离型纸上均匀的涂布一层厚度为18μm的胶膜，干燥后形成第一胶粘层；通过转移贴合的方式将第一胶粘层贴合于第二胶粘层上，用压辊进行碾压使其充分贴合，然后回收轻剥离离型纸；收卷带有第一胶粘层和第二胶粘层的离型层，即制得两面剥离力不同的无基材胶带。实施例4称取丙烯酸胶水100份、二环己基甲烷二异氰酸酯0.4份、乙酰丙酮铜4份加入到容器中，用搅拌机搅拌20分钟，使其充分混合均匀，得到胶粘剂A；再称取丙烯酸胶水100份、二环己基甲烷二异氰酸酯0.8份加入到另一容器中，用搅拌机搅拌20分钟，使其充分混合均匀，得到胶粘剂B；将所制得的胶粘剂B，用涂布机在离型层的重离型面上均匀的涂布一层厚度为15μm的胶膜，干燥后形成第二胶粘层；将所制得的胶粘剂A，用涂布机在离型力为10g/25mm的轻剥离离型纸上均匀的涂布一层厚度为20μm的胶膜，干燥后形成第一胶粘层；通过转移贴合的方式将第一胶粘层贴合于第二胶粘层上，用压辊进行碾压使其充分贴合，然后回收轻剥离离型纸；收卷带有第一胶粘层和第二胶粘层的离型层，即制得两面剥离力不同的无基材胶带。实施例5称取丙烯酸胶水100份、六亚甲基二异氰酸酯0.1份本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两面剥离力不同的无基材胶带，其特征在于，包括离型层、第一胶粘剂层和第二胶粘剂层，所述第一胶粘剂层、第二胶粘剂层和离型层依次设置；/n所述第一胶粘剂层的制备原料包括以下组分，按重量份组成：/n丙烯酸胶水 95-100份，/n异氰酸酯类交联剂 0.1-0.4份，/n金属盐类交联剂 1-4份；/n所述第二胶粘剂层的制备原料包括以下组分，按重量份组成：/n丙烯酸胶水 95-100份，/n异氰酸酯类交联剂 0.3-1份。/n

【技术特征摘要】
1.一种两面剥离力不同的无基材胶带，其特征在于，包括离型层、第一胶粘剂层和第二胶粘剂层，所述第一胶粘剂层、第二胶粘剂层和离型层依次设置；
所述第一胶粘剂层的制备原料包括以下组分，按重量份组成：
丙烯酸胶水95-100份，
异氰酸酯类交联剂0.1-0.4份，
金属盐类交联剂1-4份；
所述第二胶粘剂层的制备原料包括以下组分，按重量份组成：
丙烯酸胶水95-100份，
异氰酸酯类交联剂0.3-1份。


2.根据权利要求1所述的两面剥离力不同的无基材胶带，其特征在于，所述第一胶粘层的厚度为10-30μm。


3.根据权利要求1所述的两面剥离力不同的无基材胶带，其特征在于，所述第二胶粘层的厚度为10-15μm。


4.根据权利要求1所述的两面剥离力不同的无基材胶带，其特征在于，所述离型层包括轻离型面和重离型面，所述第二胶粘剂层的一侧与所述重离型面相互贴合，另一侧与所述第一胶粘剂层相互贴合。


5.根据权利要求1所述的两面剥离力不同的无基材胶带，其特征在于，所述第一胶粘层的剥离力为450-1300g/25mm。


6.根据权利要求1所述的两面剥离力不同的无基材胶带，其特征在于，所述第二胶粘层的剥离力为100-400g/25mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：宋杨科，光忠明，周晓南，
申请(专利权)人：江苏晶华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32