制作PVC-O管弯头的方法及相应的辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制作PVC‑O管弯头的方法及相应的辅助装置，所述的方法包括以下步骤：将待加工的PVC‑O管材的两端分别固定于两个夹具上，同时，向待管材内填入固体物质或者通入流体；对管材加热，待管材解取向后，移动其中一个夹具将管材热煨弯至所需弯度；停止加热，待管材冷却后，将其与两个夹具拆离，并取出所填入的固体物质或停止通入流体；其中，所填入的固体物质或所通入的流体能完全填充满管材的内腔，且能承受住管材解取向时的回缩压力，保证管材在弯曲的过程中不会回缩。由于上述方法在管材内填入了固体物质或者通入流体，因此可抵抗管材解取向时的回缩压力，解决了热煨弯时，管材会发生解取向回缩的问题。

The method of making PVC-O pipe elbow and its auxiliary device

【技术实现步骤摘要】
制作PVC-O管弯头的方法及相应的辅助装置
本专利技术涉及PVC-O管材生产领域，尤其涉及PVC-O管弯头的制作方法以及所采用的辅助工具。
技术介绍
中国的PVC工业，在2003年之前处于乙烯法和电石法并存的平稳发展期，国内生产量仅满足需求的50％，由于对进口PVC实施反倾销以及国际原油价格的不断上涨，促使中国PVC工业进入高速增长期。在此大背景的推广下，PVC管道行业也逐渐的发展起来，PVC排水行业逐渐的占领了市场的主流，但是在PVC给水方面，由于普通的PVC管材强度、韧性、抗冲击、抗疲劳方面比钢管、PE给水管都有较大得劣势，导致近年来PVC给水管材逐渐被市场所淘汰。但近年来我国逐渐新兴了一种双轴取向PVC-O管材，其经过了分子链的重新排列之后，获得了高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的巨大优良性能，使得PVC-O给水管重新占领了给水市场的主流。在一些地形复杂的山地环境中，由于弯道非常的多，因此会使用到很多弯头。对于弯头而言，目前的钢塑管件价格较为昂贵，且使用寿命不超过20年，难以满足市场的要求，而普通的PVC注塑管件又存在承压能力不够，最高只能达到0.4MPa，远低于PVC-O管材的0.8-2.0MPa，对于AGR管件而言，虽然能在材料等级和承压能力上与PVC-O管材匹配，但由于AGR管件不能生产出大口径的管件，因此在尺寸上与PVC-O管材无法匹配。因此，由于上述材质的弯头存在上述弊端，专利技术人便考虑到能否直接加工PVC-O弯头(目前国内暂时没有可靠的PVC-O弯头制造方法)，以替代上述材质的弯头，使弯头的使用寿命、材料等级、压力等级、配套尺寸等方面相对于其他材质的弯头具有一定优势。目前在加工大口径弯头时，常采用的技术为热煨弯加工，即在热状态下(即较高温度)将管道煨制使其弯曲，热煨弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。而由于PVC-O管材是在将PVC坯管加热到高弹态温度后进行双轴取向拉伸而形成的具有抗冲抗压的优良管材，因此若采用热煨弯的方法进行弯曲加工时，必须将管材再次加热到高弹态温度(即90±5℃)下才能进行弯曲，然而PVC-O管材具有一个天然的缺陷，就是在高温下会发生解取向回缩，如当管材温度在60℃的环境下持续1个小时，管材外径会收缩至原来的98％，当管材温度在70℃的环境下持续1个小时，管材外径会收缩至原来的85％，当管材温度在85℃的环境下持续1个小时，管材外径会收缩至原来的57％(也即收缩至双轴取向拉伸前坯管的尺寸)。因此由于其材料的特殊性，若直接采用现有的热煨弯方式进行弯曲加工，显然是不可取的，如何防止热煨弯时管材收缩是主要的难点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是如何采用热煨弯工艺来制作出PVC-O管弯头。为解决上述问题，本专利技术提供了如下技术方案：制作PVC-O管弯头的方法，其包括以下步骤：S1、将待加工的PVC-O管材的两端分别固定于两个夹具上，同时，向待加工的PVC-O管材的内腔中填入固体物质或者通入流体；S2、对PVC-O管材加热，待加热温度达到PVC-O管材解取向所需的温度后，移动其中一个所述夹具，使两个夹具的相对位置发生变化，以将PVC-O管材热煨弯至所需的弯度；S3、停止加热，待PVC-O管材冷却后，将其与两个所述的夹具拆离，并取出步骤S1中所填入的固体物质或停止通入步骤S1中所通入的流体；其中，步骤S1中所填入的固体物质或所通入的流体能完全填充满PVC-O管材的内腔，且能承受住步骤S2中PVC-O管材解取向时的回缩压力，保证PVC-O管材在弯曲的过程中不会回缩。上述方法的有益效果是：由于在热煨弯之前，在PVC-O管材的内腔中填充了固体物质或通入了一定压强的流体，因此可以利用该固体物质或流体来抵抗PVC-O管材处于解取向状态时的回缩压力，使其在高弹态温度下能顺利的弯曲且不发生回缩，从而制得PVC-O管弯头；可见，上述方法解决了直接采用现有的热煨弯方式进行弯曲加工时，PVC-O管材会发生解取向回缩的问题。所制得的PVC-O管弯头可用于PVC-O管给水管路的弯道连接，因此可不再使用钢塑弯头或可减少钢塑弯头的使用量，大大降低了成本，同时还能使弯头的使用寿命、材料等级、压力等级得到提高，十分益于大量推广应用。进一步的，步骤S1中所填入的固体物质为可循环使用的固体物质。进一步的，步骤S1中所填入的固体物质为粉末。进一步的，步骤S2中对PVC-O管材的加热温度为90℃±5℃。此温度为PVC-O管材解取向所需的温度，管材会处于高弹态，以便于对管材热煨弯。进一步的，步骤S2中PVC-O管材被弯曲的角度在0°到90°之间。进一步的，步骤S1中待加工的PVC-O管材的长度为2m-6m。配合上述方法，本专利技术还提供了一种制作PVC-O管弯头的辅助装置，其包括间隔设置的第一夹具和第二夹具；所述的第一夹具包括第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部用于对待加工的PVC-O管材其中一端端口的内外壁进行夹持，第二夹持部用于对离该端口一定距离的PVC-O管材的外壁进行夹持；所述的第二夹具包括第三夹持部和第四夹持部，第三夹持部用于对待加工的PVC-O管材另一端端口的内外壁进行夹持，第四夹持部用于对离该端口一定距离的PVC-O管材的外壁进行夹持；且第二夹具可绕转动轴线转动；其中，所述的转动轴线位于第一夹具与第二夹具之间，且与夹持在第一夹具和第二夹具之间的待加工PVC-O管材的轴心线垂直。在上述方法的步骤S1中，可使用此辅助装置的第一夹具和第二夹具对管材的两端进行夹持，在步骤S2中，移动第二夹具使其绕转动轴线旋转，即可实现PVC-O管材的热煨弯。进一步的，所述第二夹持部与所述第一夹持部之间的距离可调节，所述第四夹持部与所述第三夹持部之间的距离也可调节。距离可调节使得能根据管材的长度对两个夹持部的间距进行适当的调整，使其夹持更可靠。进一步的，所述的第一夹持部能封堵住PVC-O管材其中一端的端口，所述的第三夹持部能封堵住PVC-O管材另一端的端口。当选用向PVC-O管材的内腔填入固体物质的方式时，利用第一夹持部和第三夹持部将管材两端的端头封堵住，可以避免固体物质由管材内漏出的情况。进一步的，所述的第一夹具安装于第一工作台上；所述的第二夹具安装于第二工作台上，第二工作台的一端开设有一圆孔，该圆孔套于一转轴上，该转轴的轴心线即为所述的转动轴线。附图说明图1是实施例2的辅助装置运用到实施例1的方法中时，步骤S1的参考图；图2是实施例2的辅助装置运用到实施例1的方法中时，步骤S2的参考图；图3是实施例2的辅助装置运用到实施例1的方法中时，步骤S3的参考图；图4是实施例2的辅助装置运用到实施例1的方法中时，步骤S4的参考图；图5是实施例2的辅助装置运用到实施例1的方法中时，步骤S5的参考图；图6是实施例2的辅助装置运用到实施例1的方法中时，经过步骤S1至S5后所制得的PVC-O管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制作PVC-O管弯头的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、将待加工的PVC-O管材的两端分别固定于两个夹具上，同时，向待加工的PVC-O管材的内腔中填入固体物质或者通入流体；/nS2、对PVC-O管材加热，待加热温度达到PVC-O管材解取向所需的温度后，移动其中一个所述夹具，使两个夹具的相对位置发生变化，以将PVC-O管材热煨弯至所需的弯度；/nS3、停止加热，待PVC-O管材冷却后，将其与两个所述的夹具拆离，并取出步骤S1中所填入的固体物质或停止通入步骤S1中所通入的流体；/n其中，步骤S1中所填入的固体物质或所通入的流体能完全填充满PVC-O管材的内腔，且能承受住步骤S2中PVC-O管材解取向时的回缩压力，保证PVC-O管材在弯曲的过程中不会回缩。/n

【技术特征摘要】
1.制作PVC-O管弯头的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将待加工的PVC-O管材的两端分别固定于两个夹具上，同时，向待加工的PVC-O管材的内腔中填入固体物质或者通入流体；
S2、对PVC-O管材加热，待加热温度达到PVC-O管材解取向所需的温度后，移动其中一个所述夹具，使两个夹具的相对位置发生变化，以将PVC-O管材热煨弯至所需的弯度；
S3、停止加热，待PVC-O管材冷却后，将其与两个所述的夹具拆离，并取出步骤S1中所填入的固体物质或停止通入步骤S1中所通入的流体；
其中，步骤S1中所填入的固体物质或所通入的流体能完全填充满PVC-O管材的内腔，且能承受住步骤S2中PVC-O管材解取向时的回缩压力，保证PVC-O管材在弯曲的过程中不会回缩。


2.根据权利要求1所述的制作PVC-O管弯头的方法，其特征在于，步骤S1中所填入的固体物质为可循环使用的固体物质。


3.根据权利要求2所述的制作PVC-O管弯头的方法，其特征在于，步骤S1中所填入的固体物质为粉末。


4.根据权利要求1所述的制作PVC-O管弯头的方法，其特征在于，步骤S2中对PVC-O管材的加热温度为90℃±5℃。


5.根据权利要求1所述的制作PVC-O管弯头的方法，其特征在于，步骤S2中PVC-O管材被弯曲的角度在0°到90°之间。


6.根据权利要求1所述的制作PVC-O管弯头的方法，其特征在于，步骤S1中待加工的PVC-O管材的长度为2m-6m。


7.制作PVC-O管弯头的辅助装置，其特征在于，包括间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建中，欧阳司晨，李定乾，许宏斌，毛埼光，邹同歆，周安民，蒲礼英，罗毅，童齐祥，吕宗浩，
申请(专利权)人：宜宾天亿新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51