一种工作效率高的夹具制造技术

技术编号:23389007 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-22 04:53
本发明专利技术公开了一种工作效率高的夹具,包括大盘,所述大盘的一端连接有安装盘,所述大盘的内腔套接有小盘,所述小盘的表面设有对称的键槽,键槽内卡接有定位块,所述伺服电机固定在大盘的侧面,所述小盘的内腔设有气动压紧杆,所述气动压紧杆通过气管和外部的气泵连接,所述气泵和伺服电机均电连接机床的PLC。该工作效率高的夹具,采用大盘内装夹有小盘,小盘内的气动压紧杆进行气动压紧,这种夹紧方式安装比较方便,小盘可以在大盘内旋转,在加工完零件的一端之后不需要人工更换,不仅提高了工作效率,并且在减少更换次数的同时增加了铸造产品的精度,使用比较方便。

A kind of fixture with high working efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高的夹具
本专利技术涉及精密铸造
,具体涉及一种工作效率高的夹具。
技术介绍
在精密铸造的过程中每一个机床部件都会影响其制造的精密度,尤其是夹具的精准度最为重要,现今的夹具夹持物体,大都是加紧一端进行加工,然后人工换取夹紧另一端进行加工,这种夹紧方式不仅工作效率较低,而且反复的装夹对制造精度造成了极大的影响,使得制造的物体精度下降,为此,我们提出一种工作效率高的夹具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工作效率高的夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种工作效率高的夹具,包括大盘,所述大盘的一端连接有安装盘,所述大盘的内腔套接有小盘,所述小盘的表面设有对称的键槽,键槽内卡接有定位块,且所述定位块的外侧连接伺服电机的转轴,且伺服电机的转轴贯穿大盘的侧面,所述伺服电机固定在大盘的侧面,所述小盘的内腔设有气动压紧杆,所述气动压紧杆通过气管和外部的气泵连接,所述气泵和伺服电机均电连接机床的PLC。优选的,所述安装盘的表面均匀的设有安装螺母,且在安装盘的内腔底部设有固定杆,在固定杆的表面设有直线电机,直线电机的转轴贯穿固定杆,且直线电机的转轴末端连接有推动挡板,所述直线电机电连接机床的PLC。优选的,所述气动压紧杆为三个,且三个气动压紧杆以小盘的圆心为中心呈等边三角形排布,且在气动压紧杆的末端设有防滑纹。优选的,所述键槽为十字形凹槽,所述定位块为十字形凸台,且键槽和定位块过盈配合安装。优选的,所述直线电机的转轴圆心、小盘的圆心、安装盘的圆心以及大盘的圆心均位于同一条直线上,且所述推动挡板的外径小于小盘的内径。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该工作效率高的夹具,采用大盘内装夹有小盘,小盘内的气动压紧杆进行气动压紧,这种夹紧方式安装比较方便,小盘可以在大盘内旋转,在加工完零件的一端之后不需要人工更换,不仅提高了工作效率,并且在减少更换次数的同时增加了铸造产品的精度,使用比较方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术结构示意图;图2为小盘和伺服电机连接结构示意图;图3为安装盘结构示意图;图4为气动压紧杆在小盘内的排列结构示意图;图5为本专利技术内部结构示意图。图中:1大盘、2小盘、3安装盘、4键槽、5定位块、6伺服电机、7安装螺母、8固定杆、9气动压紧杆、10推动挡板、11直线电机、12防滑纹。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1~5,本专利技术提供一种技术方案:一种工作效率高的夹具,包括大盘1,大盘1的一端连接有安装盘3,安装盘3的表面均匀的设有安装螺母7,且在安装盘3的内腔底部设有固定杆8,在固定杆8的表面设有直线电机11,直线电机11的转轴贯穿固定杆8,且直线电机11的转轴末端连接有推动挡板10,直线电机11电连接机床的PLC,大盘1的内腔套接有小盘2,小盘2的表面设有对称的键槽4,键槽4内卡接有定位块5,键槽4为十字形凹槽,定位块5为十字形凸台,且键槽4和定位块5过盈配合安装,键槽4和定位块5配合使得小盘2固定牢固,且定位块5的外侧连接伺服电机6的转轴,且伺服电机6的转轴贯穿大盘1的侧面,伺服电机6固定在大盘1的侧面,小盘2的内腔设有气动压紧杆9,气动压紧杆9为三个,采用大盘1内装夹有小盘3,小盘2内的气动压紧杆9进行气动压紧,这种夹紧方式安装比较方便,小盘2可以在大盘1内旋转,在加工完零件的一端之后不需要人工更换,不仅提高了工作效率,并且在减少更换次数的同时增加了铸造产品的精度,使用比较方便,且三个气动压紧杆9以小盘2的圆心为中心呈等边三角形排布,且在气动压紧杆9的末端设有防滑纹12,气动压紧杆9通过气管和外部的气泵连接,该夹紧方式夹持比较牢固,气泵和伺服电机6均电连接机床的PLC,直线电机11的转轴圆心、小盘2的圆心、安装盘3的圆心以及大盘1的圆心均位于同一条直线上,且推动挡板10的外径小于小盘2的内径,该结构使得夹具的精确度较高。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作效率高的夹具,包括大盘(1),所述大盘(1)的一端连接有安装盘(3),其特征在于:所述大盘(1)的内腔套接有小盘(2),所述小盘(2)的表面设有对称的键槽(4),键槽(4)内卡接有定位块(5),且所述定位块(5)的外侧连接伺服电机(6)的转轴,且伺服电机(6)的转轴贯穿大盘(1)的侧面,所述伺服电机(6)固定在大盘(1)的侧面,所述小盘(2)的内腔设有气动压紧杆(9),所述气动压紧杆(9)通过气管和外部的气泵连接,所述气泵和伺服电机(6)均电连接机床的PLC。/n

【技术特征摘要】
1.一种工作效率高的夹具,包括大盘(1),所述大盘(1)的一端连接有安装盘(3),其特征在于:所述大盘(1)的内腔套接有小盘(2),所述小盘(2)的表面设有对称的键槽(4),键槽(4)内卡接有定位块(5),且所述定位块(5)的外侧连接伺服电机(6)的转轴,且伺服电机(6)的转轴贯穿大盘(1)的侧面,所述伺服电机(6)固定在大盘(1)的侧面,所述小盘(2)的内腔设有气动压紧杆(9),所述气动压紧杆(9)通过气管和外部的气泵连接,所述气泵和伺服电机(6)均电连接机床的PLC。


2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的夹具,其特征在于:所述安装盘(3)的表面均匀的设有安装螺母(7),且在安装盘(3)的内腔底部设有固定杆(8),在固定杆(8)的表面设有直线电机(11),直线电机(11)的转轴贯穿固定杆(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛王信伟吴雨
申请(专利权)人:襄阳市立强机械有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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