一种用于雕铣机上的真空吸附台面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于雕铣机上的真空吸附台面，包括雕铣机主体、油水分离器、真空负压泵和真空吸附台面，雕铣机主体、油水分离器、真空负压泵之间通过软管连接，真空吸附台面安装在雕铣机主体上，通过真空负压泵的作用将金属板材吸附在真空吸附台面上，所述真空吸附台面上设有多道风槽，风槽将真空吸附台面上表面分割成多个方形单元，所述真空吸附台面上设有多个空气吸附口，所述空气吸附口所在的方形单元上设有多道风口，所述真空吸附台面的外围设有螺栓固定板和密封板，风口、风槽、螺栓固定板、密封板依次成阶梯状设置，上述设置便于含有金属粉末的切屑液自动流入卸料板中，同时也便于了台面的清洗。

A vacuum adsorption table for carving and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于雕铣机上的真空吸附台面
本技术涉及一种用于雕铣机上的真空吸附台面。
技术介绍
雕铣机一般用于有色金属的加工，对有色金属的表面进行雕铣；有色金属在进行加工之前一般都是将有色金属板材固定在雕铣机的台面上，有色金属在进行雕铣时需要对刀头及金属板材的表面进行水及冷却液的注入，同时在对金属板材的雕铣过程中会产生金属粉末等；然而现有台面的风槽及风口等都处在同一个平面上，使得含有金属粉末的切屑液不能及时排出，这就导致整个台面的平整度受到影响，影响加工时的精准性，同时阻碍冷却液的回流，影响刀具的冷却，导致断刀的情况发生，造成不必要的损耗，因此急需对现有的台面进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种台面清洗简单，金属板材固定方便，便于携带金属粉末的切屑液流动，保证冷却液的回流，抽真空时切屑液中的金属粉末不会随着空气进入软管中，有效的防止了软管堵塞，具有实用性和使用广泛性的用于雕铣机上的真空吸附台面。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种用于雕铣机上的真空吸附台面，包括雕铣机主体、油水分离器、真空负压泵和真空吸附台面，雕铣机主体、油水分离器、真空负压泵之间采用软管连接，真空吸附台面安装在雕铣机主体上，所述雕铣机主体的两侧设有侧向导轨，雕铣机主体的上端设有横梁，横梁上安装有滑板，滑板上固定有雕铣机机头，所述真空吸附台面上设有多道风槽，风槽将真空吸附台面上表面分割成多个方形单元，风槽形成真空吸附台面上的第二阶梯，所述真空吸附台面上设有多个空气吸附口，所述空气吸附口所在的方形单元上设有多道风口，风口形成真空吸附台面上的第一阶梯，所述真空吸附平台的外侧设有螺栓固定板和密封板，螺栓固定板、密封板和真空吸附平台为整体结构，螺栓固定板上设有多个螺栓孔，螺栓固定板形成真空吸附台面的第三阶梯，所述密封板上设有一个环形槽，环形槽中设有密封圈，密封板形成真空吸附台面的第四阶梯，所述第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯、第四阶梯由高到低呈阶梯状结构。本技术通过采用吸附式平台，使得金属板材的固定更加的方便，同时通过对真空吸附台面的风口、风槽等采用阶梯状结构，使得雕铣过程中产生的金属粉末等能够随着切屑液回流，最终实现固液分离，及冷却液的回收、循环利用，同时也便于了真空吸附台面的清洗，具有实用性及使用的广泛性。所述空气吸附口中设有铜粉烧结滤芯。该设置，具有较好的过滤作用，使得真空吸附台面上的金属粉末等不会随着气流进入软管及真空负压泵的内部，防止堵塞情况的产生。所述真空吸附台面的材料为45#钢。该设置，使得台面具有较高的硬度，平整性更好，同时降低了使用成本。本技术的有益效果是：台面清洗简单，金属板材固定方便，便于携带金属粉末的切屑液流动，保证冷却液的回流，抽真空时切屑液中的金属粉末不会随着空气进入软管中，有效的防止了软管堵塞，具有实用性和使用的广泛性。附图说明为了更楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。图1为本技术的真空吸附台面安装示意图；图2为本技术的雕铣机机头安装示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术的铜粉烧结滤芯结构示意图；图5为本技术的A-A面示意图；图6为本技术的B-B面示意图；其中，1.雕铣机主体，2.油水分离器，3.真空负压泵，4.真空吸附台面，5.空气吸附口，6.泄料板，7.侧向导轨，8.横梁，9.滑板，10.雕铣机机头，11.风口，12.风槽，13.螺栓固定板，14.密封板，15.螺栓孔，16.铜粉烧结滤芯。具体实施方式参阅图1至图6所示的一种用于雕铣机上的真空吸附台面，包括雕铣机主体1、油水分离器2、真空负压泵3和真空吸附台面4，雕铣机主体1、油水分离器2、真空负压泵3之间采用软管连接，真空吸附台面4安装在雕铣机主体1上，所述雕铣机主体1的两侧设有侧向导轨7，雕铣机主体1的上端设有横梁8，横梁8上安装有滑板9，滑板9上固定有雕铣机机头10，所述真空吸附台面4上设有多道风槽12，风槽12将真空吸附台面4上表面分割成多个方形单元，风槽12形成真空吸附台面4上的第二阶梯，所述真空吸附台面4上设有多个空气吸附口5，所述空气吸附口5所在的方形单元上设有多道风口11，风口11形成真空吸附台面4上的第一阶梯，所述真空吸附平台4的外侧设有螺栓固定板13和密封板14，螺栓固定板13、密封板14和真空吸附平台4为整体结构，螺栓固定板13上设有多个螺栓孔15，螺栓固定板13形成真空吸附台面4的第三阶梯，所述密封板14上设有一个环形槽，环形槽中设有密封圈，密封板14形成真空吸附台面4的第四阶梯，所述第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯、第四阶梯由高到低呈阶梯状结构，所述空气吸附口5中设有铜粉烧结滤芯16，所述真空吸附台面4的材料为45#钢。本技术使用时，首先将需要加工的金属板材放置在真空吸附台面上，启动真空负压泵，真空负压泵进行抽真空处理，使得金属板材牢牢的吸附在真空吸附台面上；通过电机的作用带动雕铣机机头沿侧向导轨、横梁、滑板做X轴、Y轴、Z轴三向运动，达到雕铣的目的，在雕铣的过程中，会不断的对雕铣机机头上的刀头进行冷却液冷却，同时雕铣过程中产生的金属粉末随着冷却液一起沿着风槽向外侧流出，再由泄料板进入水箱中完成固液分离；同时在进行抽真空的过程中，受到阶梯状结构的影响及铜粉烧结滤芯的作用，使得冷却液及金属粉末难以由软管进入真空负压泵的内部，有效的防止了堵塞，保证了设备的正常运行。本技术的风槽中设有密封条，可以根据待加工的金属板材大小调整密封条在风槽中的位置。本技术的雕铣机机头移动方式为市面常用的方式，故不细述。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于雕铣机上的真空吸附台面，包括雕铣机主体、油水分离器、真空负压泵和真空吸附台面，雕铣机主体、油水分离器、真空负压泵之间采用软管连接，真空吸附台面安装在雕铣机主体上，所述雕铣机主体的两侧设有侧向导轨，雕铣机主体的上端设有横梁，横梁上安装有滑板，滑板上固定有雕铣机机头，其特征在于：所述真空吸附台面上设有多道风槽，风槽将真空吸附台面上表面分割成多个方形单元，风槽形成真空吸附台面上的第二阶梯，所述真空吸附台面上设有多个空气吸附口，所述空气吸附口所在的方形单元上设有多道风口，风口形成真空吸附台面上的第一阶梯，所述真空吸附平台的外侧设有螺栓固定板和密封板，螺栓固定板、密封板和真空吸附平台为整体结构，螺栓固定板上设有多个螺栓孔，螺栓固定板形成真空吸附台面的第三阶梯，所述密封板上设有一个环形槽，环形槽中设有密封圈，密封板形成真空吸附台面的第四阶梯，所述第一阶梯、第二阶梯、第三阶梯、第四阶梯由高到低呈阶梯状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于雕铣机上的真空吸附台面，包括雕铣机主体、油水分离器、真空负压泵和真空吸附台面，雕铣机主体、油水分离器、真空负压泵之间采用软管连接，真空吸附台面安装在雕铣机主体上，所述雕铣机主体的两侧设有侧向导轨，雕铣机主体的上端设有横梁，横梁上安装有滑板，滑板上固定有雕铣机机头，其特征在于：所述真空吸附台面上设有多道风槽，风槽将真空吸附台面上表面分割成多个方形单元，风槽形成真空吸附台面上的第二阶梯，所述真空吸附台面上设有多个空气吸附口，所述空气吸附口所在的方形单元上设有多道风口，风口形成真空吸附台面上的第一阶梯，所述真空吸附平台的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵令，李少康，
申请(专利权)人：杭州志扬数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33