耐用性得到增强的焊炬组件和部件制造技术

本申请涉及耐用性得到增强的焊炬组件和部件。本发明专利技术提供了一种在扩散管(120)与内部焊枪管(101)之间具有连接的焊枪组件(100)，该连接在扩散管(120)与焊枪管(101)之间提供增强的强度以防止对焊炬和上游部件无意中造成损坏。扩散管(120)包括与内部焊枪管(101)的坚实部分的至少一部分接合并与其重叠的接合部分。这种接合在焊枪管(101)与扩散管(120)之间提供更强且更稳定的连接。

Torch assemblies and components with increased durability

【技术实现步骤摘要】
耐用性得到增强的焊炬组件和部件本申请是申请日为2015年1月7日，申请号为201580003621.8，专利技术名称为“耐用性得到增强的焊炬组件和部件”的申请的分案申请。优先权本专利申请要求第61/924,532号美国临时专利申请的优先权，该临时申请的全部内容通过援引并入本文。
符合本专利技术的装置、系统、和方法涉及焊接，并且更确切地涉及用于提供耐用性得到增强的焊炬和焊炬部件的装置、系统和方法。更具体地，本专利技术涉及一种焊炬组件。背景在典型的GMAW和GTAW型焊接操作中，焊炬/焊枪用于在自动焊接操作、半自动焊接操作和手动焊接操作中向焊缝递送电弧。常常粗暴地搬运焊炬/焊枪或者使其与工件紧密接触，这可能严重损坏焊炬/焊枪，使得其不能被有效使用。例如，在手动和半自动操作中，使用者常常像锤子一样使用焊炬从焊缝削去熔渣，而在自动/机器人焊接操作中，可能存在焊炬冲击工件、工具等的情形。这些事件能够对焊炬和焊炬部件造成损坏，并且在焊炬上的冲击负载是侧向的时会特别具有破坏性。这些负载常常能够使焊炬弯曲，尤其是在焊炬的鹅颈部分，这能够对送丝、和焊炬的其他操作造成不利影响。通过这种方法与本申请的其余部分中参照附图阐述的本专利技术的实施例相比较，常规、传统和所提出的方法的进一步的局限性和缺点对本领域内的技术人员而言将变得明显。
技术实现思路
本专利技术的示例性实施例是一种在扩散管与内部焊枪管之间具有连接的焊枪组件，该连接在扩散管与焊枪管之间提供增强的强度以防止对焊炬和上游部件无意中造成损坏。扩散管包括与内部焊枪管的坚实部分的至少一部分接合并与其重叠的接合部分。这种接合在焊枪管与扩散管之间提供更强且更稳定的连接。本专利技术的另一个示例性实施例是包括内部焊枪管和安置在内部焊枪管的下游的扩散管的焊炬组件。内部焊枪管具有主体部分和安置在该主体部分的下游的远端部分。该远端部分具有比该主体部分的壁厚更小的壁厚。该内部焊枪管进一步包括从该远端部分的外表面径向延伸至该主体部分的外表面的阶梯形部分。该扩散管包括安置在其上游侧的空腔。该内部焊枪管的远端部分安置在该空腔中，该远端部分联接至该扩散管。该扩散管进一步包括安置在其上游侧的锁紧部分。当该内部焊枪管完全接合该扩散管时，该内部焊枪管的阶梯形部分接触该扩散管的锁紧部分。在随后的说明书、附图和权利要求书中给出了进一步的实施例。本公开还包括以下内容：1)一种焊炬组件，其特征为：内部焊枪管，包括具有第一壁厚的主体部分，安置在该主体部分的下游并且具有比该第一壁厚更小的第二壁厚的远端部分，以及从该远端部分的外表面径向延伸至该主体部分的外表面的第一阶梯形部分；以及安置在该内部焊枪管的下游的扩散管，该扩散管包括安置在该扩散管的上游侧的空腔，该空腔具有在其中接受该内部焊枪管的该远端部分的第一部分，以及在其中接受该内部焊枪管的该主体部分的第二部分，以及安置在该扩散管的上游末端上的、从该第一部分径向向外延伸至该第二部分的第二阶梯形部分，其中，该第二阶梯形部分在该内部焊枪管完全接合该扩散管时接触该第一阶梯形部分。2)如1)所述的组件，其中，该扩散管包括轴向延伸部分，该轴向延伸部分朝轴向方向延伸以限定该空腔的该第二部分。3)如2)所述的组件，其中，该轴向延伸部分的内表面优选地通过摩擦配合的方式与该主体部分的外表面接合。4)如2)或3)所述的组件，其中，该轴向延伸部分的内表面的轴向长度等于或长于该第一阶梯形部分的径向厚度。5)如2)、3)或4)所述的组件，其中，该轴向延伸部分的内表面的轴向长度与该第一阶梯形部分的径向厚度之比为1至1.45。6)如1)至5)之一所述的组件，其中，该第一阶梯形部分的径向厚度在该主体部分的外径的10％到20％的范围内。7)如1)至6)之一所述的组件，其中，该第二阶梯形部分的内拐角部分呈倒角或倒圆形。8)一种特别是根据1)至7)之一所述的焊炬组件，其特征为：内部焊枪管，包括具有第一壁厚的主体部分，安置在该主体部分的下游并且具有比该第一壁厚更小的第二壁厚的远端部分，以及从该远端部分的外表面径向延伸至该主体部分的外表面的阶梯形部分；以及安置在该内部焊枪管的下游的扩散管，该扩散管包括安置在该扩散管的上游侧的空腔，在该空腔中，该内部焊枪管的该远端部分安置并连接至该扩散管，以及安置在该扩散管的上游末端上的锁紧部分，其中，该阶梯形部分在该内部焊枪管完全接合该扩散管时接触该锁紧部分。9)如8)所述的组件，其中，该锁紧部分的内表面与该主体部分的外表面接合。10)如9)所述的组件，其中，该锁紧部分的内表面与该主体部分的外表面接合的轴向长度等于或长于该阶梯形部分的径向厚度。11)如9)或10)所述的组件，其中，该锁紧部分的内表面与该主体部分的外表面接合的轴向长度与该阶梯形部分的径向厚度之比为1至1.45。12)如1)至11)之一所述的组件，其中，该空腔通过螺纹连接的方式接受该内部焊枪管的该远端部分以使该扩散管联接至该内部焊枪管。13)如1)至12)之一所述的组件，其中，该扩散管包括在该空腔的下游末端径向延伸的肩部，并且当该内部焊枪管完全接合该扩散管时该内部焊枪管的该远端部分与该肩部之间存在间隙。14)如1)至13)之一所述的组件，其中，该扩散管在该扩散管的外表面上进一步包括分离式凹陷并且该分离式凹陷安置在该扩散管的该空腔的下游。15)如14)所述的组件，其中，该分离式凹陷是v形槽。附图简要说明通过参考附图来详细描述本专利技术的示例性实施例，本专利技术的上述和/或其他方面将会更加清晰，在附图中：图1展示了本专利技术的焊枪组件的一部分的示例性实施例；图2展示了图1中所示的实施例的扩散管和内部焊枪管；图3展示了图1的扩散管的不对称视图；图4展示了本专利技术的扩散管的另一个示例性实施例；并且图5展示了本专利技术的焊炬组件的另一个视图。详细说明现在将参考附图来在下面描述本专利技术的示例性实施例。所描述的示例性实施例旨在帮助理解本专利技术，而并不旨在以任何方式限制本专利技术的范围。贯穿全文，相同的参考数字指代相同的元件。应理解，贯穿本申请，术语“焊炬”和“焊枪”的使用旨在是可互换的，因为本领域的技术人员使用两个术语来描述焊炬/焊枪组件。如之前讨论的，焊炬可能受到各种事件的损坏，尤其是涉及到高负载冲击的事件。在机器人应用中，这可能在不利地引起焊炬冲击工件时发生。当焊炬具有鹅颈部分时，这些冲击尤其具有破坏性。鹅颈部分位于焊炬的工作远端的上游并且通常是焊枪管中的弯管，具有在20度到60度范围内的角度。在该弯管的区域发生许多损坏情形。尤其是，因为焊炬中预先存在的弯管，当在焊炬上施加负载时，这个区域更容易发生额外弯曲。当这个弯管区域由于外部负载而进一步弯曲时，其能够严重阻碍耗材通过焊枪管。在一些极端情形下，该弯管可以大到足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊炬组件的扩散管，包括：/n空腔，所述空腔安置在所述扩散管的上游侧，所述空腔具有：/n第一部分，所述第一部分配置成在其中接受内部焊枪管的远端部分，以及/n第二部分，所述第二部分配置成在其中接受所述内部焊枪管的主体部分的一部分；/n阶梯形部分，所述阶梯形部分安置在所述扩散管的所述上游侧上、在径向向外方向上从所述第一部分延伸至所述第二部分；以及/n轴向延伸部分，所述轴向延伸部分在轴向方向上延伸以限定所述空腔的所述第二部分，/n其中，所述阶梯形部分配置成当所述内部焊枪管完全接合所述扩散管时接触所述内部焊枪管的第二阶梯形部分，/n其中，所述扩散管的下游侧配置成联接至接触尖端，以将焊接电流传递到由所述扩散管从所述内部焊枪管接收的耗材焊丝中，并且/n其中，所述轴向延伸部分在所述轴向方向上的长度比所述阶梯形部分在所述径向向外方向上的长度长0％至不超过45％，以将冲击负载从所述扩散管传递至所述内部焊枪管。/n

【技术特征摘要】
20140107 US 61/924,532;20150105 US 14/589,2261.一种用于焊炬组件的扩散管，包括：
空腔，所述空腔安置在所述扩散管的上游侧，所述空腔具有：
第一部分，所述第一部分配置成在其中接受内部焊枪管的远端部分，以及
第二部分，所述第二部分配置成在其中接受所述内部焊枪管的主体部分的一部分；
阶梯形部分，所述阶梯形部分安置在所述扩散管的所述上游侧上、在径向向外方向上从所述第一部分延伸至所述第二部分；以及
轴向延伸部分，所述轴向延伸部分在轴向方向上延伸以限定所述空腔的所述第二部分，
其中，所述阶梯形部分配置成当所述内部焊枪管完全接合所述扩散管时接触所述内部焊枪管的第二阶梯形部分，
其中，所述扩散管的下游侧配置成联接至接触尖端，以将焊接电流传递到由所述扩散管从所述内部焊枪管接收的耗材焊丝中，并且
其中，所述轴向延伸部分在所述轴向方向上的长度比所述阶梯形部分在所述径向向外方向上的长度长0％至不超过45％，以将冲击负载从所述扩散管传递至所述内部焊枪管。


2.如权利要求1所述的扩散管，其中，所述空腔配置成通过螺纹连接方式接受所述内部焊枪管的所述远端部分。


3.如权利要求1所述的扩散管，其中，还包括在所述空腔的下游末端处径向延伸的肩部，其中，当所述内部焊枪管完全接合所述扩散管时，在所述内部焊枪管的所述远端部分和所述肩部之间形成间隙。


4.如权利要求1所述的扩散管，其中，还包括在所述扩散管的外表面上的分离式凹陷，所述分离式凹陷配置成在所述扩散管中提供弱点，当向扩散器施加高于阈值的力或负载时，所述扩散管在所述分离式凹陷处断开。


5.如权利要求4所述的扩散管，其中，所述分离式凹陷是v形槽。


6.如权利要求1所述的扩散管，其中，所述扩散管的所述上游侧配置成在焊接操作期间从所述内部焊枪管接收保护气体。


7.如权利要求6所述的扩散管，其中，所述扩散管的所述下游侧配置成在所述焊接操作期间引导和分布由所述扩散管的所述上游侧接收的所述保护气体。


8.如权利要求1所述的扩散管，其中，所述轴向延伸部分的内表面配置成通过摩擦配合的方式与所述内部焊枪管的所述主体部分的外表面接合。


9.如权利要求1所述的扩散管，其中，所述阶梯形部分包括配置成呈倒角或倒圆形的内拐角部分。


10.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·L·卡彻林，
申请(专利权)人：林肯环球股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US