砂型3D打印工作箱及其清砂方法技术

技术编号:23388470 阅读:31 留言:0更新日期:2020-02-22 04:37
本发明专利技术涉及一种砂型3D打印工作箱及清砂方法。清砂方法采用所述砂型3D打印工作箱进行清砂。所述的砂型3D打印工作箱包括:箱体机构,所述箱体机构包括相互活动叠加设置的母板与子板,且所述母板与所述子板均开设有若干自流槽;传动机构,所述传动机构与所述子板活动连接,用于控制所述子板相对所述母板运动。砂型3D打印工作箱及清砂方法自动化程度高,能够实现智能化生产要求。

3D printing box of sand mold and its cleaning method

【技术实现步骤摘要】
砂型3D打印工作箱及其清砂方法
本专利技术涉及3D打印
,特别是涉及一种砂型3D打印工作箱及其清砂方法。
技术介绍
目前砂型3D打印设备所使用的砂箱和清砂装置为独立、分开式结构,其原理为打印结束后,举升装置复位,辊道、AGV小车等动作,将工作箱运输至清砂工位,清砂装置举升砂箱底板,砂子由砂箱上部箱外滑落,完成清砂动作;然而这种打印升降和独立清砂装置虽能完成打印到清砂流程,但过程繁琐,清砂时流砂滑落造成粉尘飞扬,造成环境污染,过程中需要人员协助,自动化、智能化程度低;并且,因清砂举升装置举起砂箱底板,型砂只能从砂箱四周滑落,底板靠中心型砂不能自由滑落,需要人工清理,劳动成本高;打印后的型砂中混有的化学有害气体、粉尘对人体有害,不利员工身体健康。这对于3D打印领域的清砂流程真正进入智能化无人生产,以上现有砂箱及清砂所存在的问题急需解决。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术中的砂型3D打印技术中清砂操作过程复杂、自动化低、劳动成本高的问题,提供一种自动化程度较高的智能化砂型3D打印工作箱及其清砂方法。一种砂型3D打印工作箱,所述的砂型3D打印工作箱包括:箱体机构,所述箱体机构包括相互活动叠加设置的母板与子板,且所述母板与所述子板均开设有若干自流槽;传动机构,所述传动机构与所述子板活动连接,用于控制所述子板相对所述母板运动。在其中一个实施例中,所述箱体机构还包括箱体,所述母板与所述子板均容置于所述箱体内。在其中一个实施例中,所述箱体的底部还设置有具有连通孔的底板,各所述自流槽均与所述连通孔连通。在其中一个实施例中,所述子板与所述底板滑动连接。在其中一个实施例中,所述母板设置有若干导轨,所述子板朝向所述母板的一面开设有若干滑槽,每一所述导轨对应滑动设置于一所述滑槽内。在其中一个实施例中,所述传动机构包括相互连接的丝杆传动件与气缸传动件,所述气缸传动件控制连接所述子板,所述丝杆传动件驱动所述气缸传动件沿水平方向运动,用于控制所述子板与所述母板错位运动。在其中一个实施例中,砂型3D打印工作箱还包括顶升机构,所述顶升机构与所述子板顶升连接。在其中一个实施例中,砂型3D打印工作箱还包括清砂机构,所述清砂机构包括砂斗、吸砂结构以及回收结构,所述砂斗靠近所述子板设置,所述吸砂结构与所述砂斗连通设置,所述回收结构与所述吸砂结构连接。一种清砂方法,采用上述任一项实施例所述砂型3D打印工作箱进行清砂,包括下述步骤:砂型3D打印机完成打印工作;传动机构驱动子板相对母板运动;子板与母板的自流槽相互错位开始流砂;流砂结束,传动机构复位。在其中一个实施例中,所述传动机构驱动子板沿水平方向运动的步骤之前或之后还包括下述步骤:顶升机构驱动子板垂直运动。上述砂型3D打印工作箱及其清砂方法,通过叠加设置的母板与子板,并分别在母板与子板开设有若干自流槽,进一步采用传动机构控制连接子板,在需要清砂时,通过控制子板沿水平方向移动,从而使得子板与母板的自流槽由原本错位状态转变为对齐状态,从而使得砂型3D打印工作箱内的余砂由自流槽流出,从而起到自动有效清砂效果,而无需通过复杂操作拉动整个3D打印工作箱的底板进行清砂。这样,不仅能够简化清砂操作,且操作自动化高,有效降低了劳动成本,实现智能化砂型3D打印清砂工作。附图说明图1为一实施例的砂型3D打印工作箱的平面结构示意图。图2为图1沿A-A线的剖视图。图3为图2中B部的局部放大图。图4为一实施例的砂型3D打印工作箱立体结构示意图。图5为图4中C处的局部放大图。图6为一实施例的清砂方法流程示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在一实施方式中,一种砂型3D打印工作箱,所述的砂型3D打印工作箱包括:箱体机构,所述箱体机构包括相互活动叠加设置的母板与子板,且所述母板与所述子板均开设有若干自流槽;传动机构,所述传动机构与所述子板活动连接,用于控制所述子板相对所述母板运动。在一实施方式中,一种清砂方法,采用上述实施方式的砂型3D打印工作箱进行清砂,包括下述步骤:砂型3D打印机完成打印工作;传动机构驱动子板相对母板运动;子板与母板的自流槽相互错位开始流砂;流砂结束,传动机构复位。上述砂型3D打印工作箱及其清砂方法,通过叠加设置的母板与子板,并分别在母板与子板开设有若干自流槽,进一步采用传动机构控制连接子板,在需要清砂时,通过控制子板沿水平方向移动,从而使得子板与母板的自流槽由原本错位状态转变为对齐状态,从而使得砂型3D打印工作箱内的余砂由自流槽流出,从而起到自动有效清砂效果,而无需通过复杂操作拉动整个3D打印工作箱的底板进行清砂。这样,不仅能够简化清砂操作,且操作自动化高,有效降低了劳动成本。下面结合具体实施例对所述砂型3D打印工作箱进行说明,以进一步理解所述砂型3D打印工作箱的专利技术构思。请参阅图1至图5,在一实施例中,一种砂型3D打印工作箱10,所述的砂型3D打印工作箱10包括:箱体机构100,所述箱体机构100包括相互活动叠加设置的母板110与子板120,且所述母板110与所述子板120均开设有若干自流槽130;传动机构200,所述传动机构200与所述子板120活动连接,用于控制所述子板120相对所述母板110运动。具体地,请一并参阅图2和图3,母板110活动设置于子板120的顶部,母板110与子板120可以是尺寸相同或不同的两块支撑板体,进一步地,母板110与子板120的横截面可以相同或不同,在本实施中不做具体限制,仅仅要求母板110与子板120相互叠加设置。其中,母板承载砂型(砂芯),在清砂之前,母板110的若干自流槽与子板120的若干自流槽彼此错位,这样母板110上的砂型(砂芯)余砂不会从自流槽流下;当启动清砂时,通过控制实现子板120相对母板110滑动,使得错位的母板110的自流槽与子板120的自流槽相互对齐,使得母板110与子板120呈筛网状,此时母板110上的余砂自对齐的若干自流槽本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种砂型3D打印工作箱,其特征在于,所述的砂型3D打印工作箱包括:/n箱体机构,所述箱体机构包括相互活动叠加设置的母板与子板,且所述母板与所述子板均开设有若干自流槽;/n传动机构,所述传动机构与所述子板活动连接,用于控制所述子板相对所述母板运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂型3D打印工作箱,其特征在于,所述的砂型3D打印工作箱包括:
箱体机构,所述箱体机构包括相互活动叠加设置的母板与子板,且所述母板与所述子板均开设有若干自流槽;
传动机构,所述传动机构与所述子板活动连接,用于控制所述子板相对所述母板运动。


2.根据权利要求1所述的砂型3D打印工作箱,其特征在于,所述箱体机构还包括箱体,所述母板与所述子板均容置于所述箱体内。


3.根据权利要求2所述的砂型3D打印工作箱,其特征在于,所述箱体的底部还设置有具有连通孔的底板,各所述自流槽均与所述连通孔连通。


4.根据权利要求3所述的砂型3D打印工作箱,其特征在于,所述子板与所述底板滑动连接。


5.根据权利要求2所述的砂型3D打印工作箱,其特征在于,所述母板设置有若干导轨,所述子板朝向所述母板的一面开设有若干滑槽,每一所述导轨对应滑动设置于一所述滑槽内。


6.根据权利要求1所述的砂型3D打印工作箱,其特征在于,所述传动机构包括相互连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁政权蒙南华赵龙郝鹏
申请(专利权)人:共享智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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