本实用新型专利技术提供了一种水玻璃砂铸造砂型扎孔装置，包括定位板和插针架，所述定位板上间隔设有若干引导通孔，插针架上设有若干插针，且若干插针与若干引导通孔一一对应，插针的直径小于引导通孔的孔径，砂型扎孔时，将定位板安装于砂箱的上端面并锁定，通过插针架将若干插针一一对应插入若干引导通孔，若干插针插入砂箱内的砂型中，然后通过插针架拔出若干插针，通过长短不一的若干插针能在砂型中扎设若干注气孔，便于从注气孔注气而硬化砂型。本实用新型专利技术的砂型扎孔装置能扎若干数量的注气孔，能防止扎伤模具，能有效提高工作效率，降低操作工人的劳动强度和体力消耗。
A kind of hole making device for water glass sand casting sand mold
【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃砂铸造砂型扎孔装置
本技术属于铸造
，具体涉及一种水玻璃砂铸造砂型扎孔装置。
技术介绍
气体硬化水玻璃砂铸造是国内外铸钢件生产中应用最早、最为广泛的一种快速成型工艺，其优点是硬化速度快，强度高，铸件适用范围广，精度高，设备简单，操作方便。造砂型工艺流程为填砂、震实、扎孔、注气硬化、起模，为确保砂型各处硬化均匀、并加快硬化速度，需在震实后的砂型上扎一定间距和数量的注气孔，注气孔深度以距木模一定距离即不扎伤模样又保证硬化良好为准。现有水玻璃砂铸造砂型扎孔时，通常采用人工扎孔，在砂型上一个一个的扎孔，工作效率低、人工劳动强度大、体力消耗大，且扎孔位置和深度不易控制，容易扎伤铸造模具表面，导致模具修理工作量加大，也影响了铸件的表面质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提出一种水玻璃砂铸造砂型扎孔装置，该砂型扎孔装置的定位板设有若干引导通孔，插针架设有若干插针，若干插针一一对应插入若干引导通孔，从而在砂型中同时扎设若干注气孔，有效提高了工作效率，降低了操作工人的劳动强度和体力消耗。本技术通过以下技术方案实现：一种水玻璃砂铸造砂型扎孔装置，包括定位板和插针架；所述定位板上间隔设有若干引导通孔，插针架上设有若干插针，且若干插针与若干引导通孔一一对应，插针的直径小于引导通孔的孔径，使插针能插入引导通孔，根据安装时插针架至砂箱内铸造模具的距离设置长度，防止插针扎孔时扎破砂箱内的铸造模具，砂型扎孔时，将定位板安装于砂箱的上端面并锁定，若干引导通孔在砂面的上方间隔分布，具体的，定位板与砂箱的锁定方式有很多种，如砂箱和定位板上设有对应的销孔，通过插入销钉的方式使砂箱与定位板锁定，此外，还可通过金属夹以夹持砂箱与定位板的边沿，对本领域技术人员来说，锁定方式有很多种且为常规选择，且不是本技术方案要解决的技术问题，在此不在赘述其具体结构，通过插针架将若干插针一一对应插入若干引导通孔，若干插针插入砂箱内的砂型中，然后通过插针架拔出若干插针，通过长短不一的若干插针能在砂型中扎设若干注气孔，便于从注气孔注气而硬化砂型，该砂型扎孔装置能在砂型中同时扎设若干注气孔，能有效提高工作效率，降低操作工人的劳动强度和体力消耗。进一步的，所述定位板设有两个，两个定位板上下层间隔设置且两个定位板的若干引导通孔一一对应，两个定位板之间通过设置连杆固定连接，安装时，将下层的定位板与砂箱固定连接，两个定位板的若干引导通孔一一对应，能确保插针插入位置的准确性。进一步的，所述定位板上端面设有引导杆，引导杆设有四个且分别靠近定位板四个角处，插针架上设有四个定位通孔且四个定位通孔与四个引导杆一一对应，当扎孔时，定位板安装于砂箱上，通过四个定位孔一一对应四个引导杆以进行插针架的定位，插针伸入砂型的过程中，插针架随引导杆下降，确保若干插针能准确插入若干引导通孔中。进一步的，所述插针架包括第一条板和第二条板，第一条板设有两个，第二条板设有多个，多个第二条板间隔架设于两个第一条板之间，若干所述插针分布安装于多个第二条板上，扎孔时，若干插针与若干引导通孔一一对应，以便于插入砂型中，相比于整块板式插针架，插针架由两个第一条板和多个第二条板构成，能有效节约材料，减轻重量。进一步的，每个所述插针的顶端均通过可拆卸的方式与第二条板相连，能便于更换插针。进一步的，每个所述插针的顶端与第二条板螺纹连接，具体的，第二条板上设有螺纹通孔，插针的外壁设有外螺纹，调整插针的连接位置，能便于调整插针的长度。由上述技术方案可知，本技术提供的一种水玻璃砂铸造砂型扎孔装置，有益效果在于：利用该砂型扎孔装置能一次性扎若干数量的注气孔，铸造模具放置于砂箱中，填充水玻璃砂然后震实，砂型扎孔时，将定位板安装于砂箱的上端面并锁定，通过插针架将若干插针一一对应插入若干引导通孔，若干插针插入砂箱内的砂型中，然后通过插针架拔出若干插针，通过长短不一的若干插针能在砂型中扎设若干注气孔，便于从注气孔注气而硬化砂型，该砂型扎孔装置能在砂型中同时扎设若干注气孔，能防止扎伤模具，能有效提高工作效率，降低操作工人的劳动强度和体力消耗。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术定位板的结构示意图。图2为本技术定位板的俯视图。图3为本技术插针架的俯视图。图4为图3中I处局部结构示意图。图5为砂箱内砂型俯视图。图6为本技术扎孔状态示意图。附图中：1-定位板，11-引导通孔，2-插针架，21-定位通孔，22-第一条板，23-第二条板，3-插针，4-连杆，5-引导杆，6-铸造模具，7-砂箱，8-砂型。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图6所示，一种水玻璃砂铸造砂型扎孔装置，包括定位板1和插针架2，所述定位板1设有两个，两个定位板1上下层间隔设置，两个定位板1之间通过设置连杆4固定连接，每个所述定位板1上均间隔设有若干引导通孔11且两个定位板1的若干引导通孔11一一对应，插针架2上设有若干插针3，所述插针架2包括第一条板22和第二条板23，第一条板22设有两个，第二条板23设有多个，多个第二条板23间隔架设于两个第一条板22之间，若干所述插针3分布安装于多个第二条板23上，且若干插针3与若干引导通孔11一一对应，插针3的直径小于引导通孔11的孔径，使插针3能插入引导通孔11，该砂型扎孔装置能在砂型8中同时扎设若干注气孔，能有效提高工作效率，降低操作工人的劳动强度和体力消耗。本实施例中，靠上一个所述定位板1上端面设有引导杆5，引导杆5设有四个且分别靠近定位板1四个角处，插针架2的两个第一条板22的两端分别设有四个定位通孔21且四个定位通孔21与四个引导杆5一一对应，当扎孔时，定位板1安装于砂箱7上，通过四个定位孔一一对应四个引导杆5以进行插针架2的定位，插针3伸入砂型8的过程中，插针架2随引导杆5下降，确保若干插针3能准确插入若干引导通孔11中。本实施例中，每个所述插针3的顶端均通过可拆卸的方式与第二条板23相连，能便于更换插针3。本实施例中，每个所述插针3的顶端与第二条板23螺纹连接，具体的，第二条板23上设有螺纹通孔，插针3的外壁设有外螺纹，调整插针3的连接位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水玻璃砂铸造砂型扎孔装置，其特征在于：包括定位板（1）和插针架（2）；所述定位板（1）上间隔设有若干引导通孔（11），插针架（2）上设有若干插针（3），且若干插针（3）与若干引导通孔（11）一一对应，插针（3）的直径小于引导通孔（11）的孔径。/n
【技术特征摘要】
1.一种水玻璃砂铸造砂型扎孔装置，其特征在于：包括定位板（1）和插针架（2）；所述定位板（1）上间隔设有若干引导通孔（11），插针架（2）上设有若干插针（3），且若干插针（3）与若干引导通孔（11）一一对应，插针（3）的直径小于引导通孔（11）的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种水玻璃砂铸造砂型扎孔装置，其特征在于：所述定位板（1）设有两个，两个定位板（1）上下层间隔设置且两个定位板（1）的若干引导通孔（11）一一对应，两个定位板（1）之间通过设置连杆（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水玻璃砂铸造砂型扎孔装置，其特征在于：所述定位板（1）上端面设有引导杆（5），引导杆（5）设有四个且分别靠近定位板（1）四个角处，插针架（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴方清，
申请(专利权)人：湖南省正德耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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