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表面有低导热系数层的热压模具制造技术

技术编号:23377632 阅读:70 留言:0更新日期:2020-02-18 23:38
本实用新型专利技术表面有低导热系数层的热压模具属于模具钢性主体的温度在全部或一些局部区域高于被压材料的模具接触面温度的热压模具。在模具钢上模或模具钢下模的全部接触面设有导热系数低于模具钢材本体的低导热系数表层,既在模具钢上模或模具钢下模的全部接触面设有低于模具钢材本体温度的低温表层。低导热系数表层的导热系数为0.150‑0.300/W/m℃。优点:可改变模具钢表面硬度,有利于模具钢储能增加工作效率,减小表面平滑性加工的难度,增加了产品的外观多样性效果,减小表面平滑性加工的难度,容易脱模,使被加工板的局部保持原有平整平滑的表面,另一些局部能又快又如的加热升温压成需要的凹凸图案。

Hot pressing die with low thermal conductivity layer on its surface

【技术实现步骤摘要】
表面有低导热系数层的热压模具
本技术属于热模压成形板用的模具
,特别是涉及在上模具、下模具的接触面设有导热系数低于模具钢性主体钢材的模具表面低导热系数层,对模具全部表面或某些局部表面进行低于模具钢温度的模具温度调节技术。
技术介绍
现在的热压模具大都用模具钢材完全直接与被加工板接触,热压成形工艺有对模具加热和对被压加工板材加热两种加热方法。对模具加热的方法:即用热模具压冷板材使板材成形,模具钢材把热量直接传递给被压加工板,被压加工板成形需要的温度直接由模具钢材的温度决定,由于一定温度的模具钢材能储存热量是固定的,从而使热压加工速度不能太快,并且模具钢材不同形状部位,特别是凹或凸的部位温度高于平整部位的温度,即模具钢材表面不同部位、不同区域的温度高低不同,而被压加工板在被压成形状时,要求全部表面每个地方的温度都相同,便于同时成形,同时脱模。对被压加工板材加热方法:即用冷模具压热板材使板材成形,先把被压加工板材加热到使板材变软易于被模具压变形的柔软程度,再把已被加热已柔软的被压加工板材放入温度较低或常温的模具之中,模具对板材热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.表面有低导热系数层的热压模具,包括相配合的模具钢上模(1)、模具钢下模(2),模具钢上模(1)位于模具钢下模(2)的上方,其特征在于:在模具钢上模(1)或模具钢下模(2)的全部接触面设有导热系数低于模具钢材本体的低导热系数表层(3),即在模具钢上模(1)或模具钢下模(2)的全部接触面设有低于模具钢材本体温度的低温表层。/n

【技术特征摘要】
1.表面有低导热系数层的热压模具,包括相配合的模具钢上模(1)、模具钢下模(2),模具钢上模(1)位于模具钢下模(2)的上方,其特征在于:在模具钢上模(1)或模具钢下模(2)的全部接触面设有导热系数低于模具钢材本体的低导热系数表层(3),即在模具钢上模(1)或模具钢下模(2)的全部接触面设有低于模具钢材本体温度的低温表层。


2.根据权利要求1所述的表面有低导热系数层的热压模具,其特征在于:低导热系数表层(3)的导热系数为0.150-0.300/W/m℃。


3.根据权利要求1所述的表面有低导热系数层的热压模具,其特征在于:低导热系数表层(3)是低导热系数材料涂层(6)或是低导热系数材料胶片层(7)。


4.表面有低导热系数层的热压模具,构包括相配合的模具钢上模(1)、模具钢下模(2),模具钢上模(1)位于模具钢下模(2)的上方,其特征在于:在模具钢上模(1)或模具钢下模(2)的一个或多个局部接触面设有导热系数低于模具钢材本体的低导热系数表层(3),即在模具钢上模(1)或模具钢下模(2)的一个或多个局部接触面设有低于模具钢材本体温度的低温表层。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏
申请(专利权)人:陈鹏
类型:新型
国别省市:四川;51

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