一种W型弹条线模自动定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种W型弹条线模自动定位装置，包括支架本体；可滑动的安装在支架本体上的冲压动模组；固定安装在支架本体上并驱动冲压动模组做往复动作的驱动装置以及与冲压动模组相适配的冲压静模组。本实用新型专利技术通过在冲压静模组两侧分别设置有第一固定组与第二固定组；以实现对需冲压工件的精确定位，从而达到减少产品翘脚、弹出不稳定等情况的出现概率。

A W-type automatic positioning device for elastic strip line mould

【技术实现步骤摘要】
一种W型弹条线模自动定位装置
本技术涉及W型弹条生产领域，特别是一种W型弹条线模自动定位装置。
技术介绍
目前W型弹条线模生产装置中定位结构复杂，且工件在模具中冲压时因为工件的形变而容易导致工件定位存在偏差，从而导致通过现有的模具生产的W型弹条会出现翘脚、弹程不稳定的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种1.能够在W型弹条生产过程中实现工件的精确定位；2.减少产品翘脚、弹程不稳定的W型弹条线模自动定位装置。为实现上述技术效果，本技术的详细技术方案为：一种W型弹条线模自动定位装置，包括支架本体；可滑动的安装在支架本体上的冲压动模组；固定安装在支架本体上并驱动冲压动模组做往复动作的驱动装置以及与冲压动模组相适配的冲压静模组，其特征在于：所述冲压静模组两侧分别设置有第一固定组与第二固定组；所述第一固定组包括与支架本体固定连接的第一连接臂，第一连接臂上插套有伸入位置可调的第一调节杆；第一调节杆靠近第二固定组一端设置有第一定位块；所述第二固定组包括与第一连接臂对称设置的第二连接臂，第二连接臂上设置有与第一调节杆相正对的第二调节杆，第二调节杆靠近第一固定组一端设置有正对第一定位块的第二定位块；所述第一定位块和第二定位块上设置有与工件相适配的U型凹槽；所述第二定位块与第二连接臂之间设置有调节弹簧，所述调节弹簧对第二定位块施加一个朝向第一定位块的推力。进一步地，所述第一定位块、第二定位块上设置有方便工件卡入至第一定位块和第二定位之间的压入倒角。进一步地，所述冲压动模组包括可滑动的安装在支架本体上的滑块；安装在滑块上的冲压动模板，冲压动模板的冲压面上设置有与工件相适配的弧形凹槽。进一步地，所述冲压静模组包括与冲压动模板相适配的支撑装置、用于定位工件的挡板；所述支撑装置包括位于中间的第一支撑组；对称的分设于第一支撑组两侧的第二支撑组；所述第一支撑组、第二定支撑组靠近冲压面的端部设置有可转动的支撑轮。进一步地，所述支撑轮外缘设置有环状U型槽。本技术的有益效果为：1.通过在冲压静模组两侧设置第一固定组和第二固定组使工件在被冲压前能够被精确的定位；2.在第一定位块和第二定位块上增加定位用的U形凹槽，使得工件在被冲压时不会因为冲压动模组对其过大的压力而脱离第一定位块和第二定位块的束缚；3.在冲压动模板的冲压面上设置弧形凹槽能够将其对工件的作用面限定在弧形凹槽中，提升了冲压所得工件的精度从而减少了产品的翘脚，并对工件能够起到一定的矫正作用；4.在冲压静模组中使用可以转动的定位路，从而减小了工件被冲压时其与冲压静模组之间的摩擦，从而使得工件冲压成型更加平滑，减少了工件表面的应力，从而提升了工件冲压成型的精度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的左视图。附图标价：100.支架本体200.驱动装置300.冲压动模组310.滑块320.冲压动模板321.冲压面400.冲压静模组410.支撑组411.第一支撑组412.第二支撑组413.支撑轮420.挡板500.第一固定组510.第一连接臂520.第一调节杆530.调整螺钉540.第一定位块600.第二固定组610.第二连接臂620.第二调节杆621.卡块630.第二定位块640.调节弹簧具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～3所示的一种W型弹条线模自动定位装置，包括一个支架本体100，本支架本体为矩形框式结构，其立柱为光滑的矩形立柱。在支架本体的上部的横梁上固定有一个驱动装置200，在本实施例中驱动装置优选为气缸，另外驱动装置还可以采用液压缸或者凸轮等驱动形式。在支架本体100的立柱上安装有可在立柱上往复滑动的冲压动模组300，该冲压动模组包括套设在立柱上并与立柱滑动配合的滑块310，该滑块310与气缸活塞杆的一端固定连接，以实现通过气缸驱使其在立柱上的往复滑动。所述滑块的下表面上通过螺栓固定安装有冲压动模板320，该冲压动模板上预设有一个W形的冲压面321，用于将放置在本技术中的工件冲压成W形。同时在支架本体100的下方还设置有冲压静模组400，该冲压静模组包括冲压时对工件进行支撑的支撑组410，该支撑组410包括第一支撑组411和对称分设在第一支撑组两侧的第二支撑组412，冲压时该支撑组410与冲压动模板的冲压面之间形成W形弹条形状的型腔。而为了保证工件在进入到本技术中后的定位精度，在冲压静模组400的两侧分别设置有用于精确定位工件的第一固定组500和第二固定组600。其中第一固定组包括L形的第一连接臂510，其一端与支架本体100固定连接；在第一连接臂上插套有与其滑动配合的第一调节杆520；在第一连接臂上还螺接有调整螺钉530，该调整螺钉的端部抵紧在第一调节杆位于第一连接臂的表面上，并通过松紧该调整螺钉来达到调节第一调节杆在第一连接臂上的位置的目的。在第一调节杆靠近第二固定组的一端上固定安装有第一定位块540，该第一定位块为金属块。同时为了防止第一调节杆在冲压过程中以为外部压力的作用而发生转动，并带动第一定位孔同时转动，从而影响工件的定位精度，第一调节杆的截面为非圆截面，在本实施例中，优选方案为矩形。第二固定组则包括L形的固定安装在支架本体上的第二连接臂610，在第二连接臂上插套有与其滑动配合的第二调节杆620，优选的，第二连接臂的截面同样为矩形。在第二调节杆靠近第一固定组一端上固定的安装有第二定位块630。在第二调节杆上还套设有一个调节弹簧640，该调节弹簧位于第二定位块和第二连接臂之间，并对第二定位块施加一个朝向第一定位块的推力。同时为了防止第二调节杆调节弹簧推出第二连接臂，在第二调节杆远离第一固定组的一端上设置有卡块621。其中为了使工件能够被第一固定组500和第二固定组600稳定定位，第一定位块540和第二定位块630上分别设置有与工件相适配的U型凹槽，其中第一定位块540和第二定位块630上的U型凹槽相正对。本实施例的工作原理为：本技术根据需要冲压的工件尺寸先对第一定位块540和第二定位块630之间的距离进行调整，以使工件在冲压前能够卡定在第二固定组和第二固定组之间。当工件需要冲压成型时，工件被工人或者机械手放入到冲压静模组400和冲压动模组300之间，此时被预冲压成W形的工件顶开第二固定组上的第二定位块后被放入到第一固定组和第二固定组之间，并被第一定位块和第二定位块上的U型凹槽卡固。而在工件被冲压产生形变时，因为第二定位块在弹簧的作用下能够始终抵紧在工件上，保证了第一定位块和第二定位块能够始终抵紧在工件上，从而使得工件在冲压过程中能够保持高度的稳定形，进而减少了冲压后的工件出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种W型弹条线模自动定位装置，包括支架本体；可滑动的安装在支架本体上的冲压动模组；固定安装在支架本体上并驱动冲压动模组做往复动作的驱动装置以及与冲压动模组相适配的冲压静模组，其特征在于：所述冲压静模组两侧分别设置有第一固定组与第二固定组；所述第一固定组包括与支架本体固定连接的第一连接臂，第一连接臂上插套有伸入位置可调的第一调节杆；第一调节杆靠近第二固定组一端设置有第一定位块；所述第二固定组包括与第一连接臂对称设置的第二连接臂，第二连接臂上设置有与第一调节杆相正对的第二调节杆，第二调节杆靠近第一固定组一端设置有正对第一定位块的第二定位块；所述第一定位块和第二定位块上设置有与工件相适配的U型凹槽；所述第二定位块与第二连接臂之间设置有调节弹簧，所述调节弹簧对第二定位块施加一个朝向第一定位块的推力。/n

【技术特征摘要】
1.一种W型弹条线模自动定位装置，包括支架本体；可滑动的安装在支架本体上的冲压动模组；固定安装在支架本体上并驱动冲压动模组做往复动作的驱动装置以及与冲压动模组相适配的冲压静模组，其特征在于：所述冲压静模组两侧分别设置有第一固定组与第二固定组；所述第一固定组包括与支架本体固定连接的第一连接臂，第一连接臂上插套有伸入位置可调的第一调节杆；第一调节杆靠近第二固定组一端设置有第一定位块；所述第二固定组包括与第一连接臂对称设置的第二连接臂，第二连接臂上设置有与第一调节杆相正对的第二调节杆，第二调节杆靠近第一固定组一端设置有正对第一定位块的第二定位块；所述第一定位块和第二定位块上设置有与工件相适配的U型凹槽；所述第二定位块与第二连接臂之间设置有调节弹簧，所述调节弹簧对第二定位块施加一个朝向第一定位块的推力。


2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小斌，黄杰，张卫东，赵正关，
申请(专利权)人：晋亿实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33