【技术实现步骤摘要】
一种新型模具异形水路
本技术涉及新型模具异形水路相关领域，具体来讲是一种新型模具异形水路。
技术介绍
塑料模具水路是指在塑料模具模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔，通过某种介质(如水、油)不停的在里面循环，目的：控制模具的温度，以便更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，从而控制产品尺寸及表面要求，模具异形水路则是利用工艺能够在内部做出3D随形水路，从而极大提升模具的冷却效率，缩短注塑周期，目前，金属3D打印技术在欧美和日本已经被深入运用于注塑模具量产中。然而，现有的模具异形水路存在以下问题：1、现有的模具异形水路一般为水路槽设计，在设计时需要在水路表面进行电镀、抛光及钝化，造成加工工序复杂，造价成本高的问题。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种新型模具异形水路。本技术是这样实现的，构造一种新型模具异形水路，所述模具异形水路底端设置有底基板、支撑板、下模板、水路连接孔、导柱、型腔、水路、冷却管，所述底基板顶端面左右两端均设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有下模...
【技术保护点】
1.一种新型模具异形水路，所述模具异形水路底端设置有底基板(1)、支撑板(2)、下模板(3)、水路连接孔(4)、导柱(5)、型腔(6)和水路(7)，其特征在于：还包括冷却管(8)，所述底基板(1)顶端面左右两端均设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端设置有下模板(3)，所述下模板(3)左端面后端设置有水路连接孔(4)，所述导柱(5)呈圆柱体状，并且导柱(5)顶端依次贯穿底基板(1)、支撑板(2)和下模板(3)四角并且均与底基板(1)、支撑板(2)和下模板(3)进行垂直插接，所述下模板(3)顶端面中部内设置有型腔(6)，所述下模板(3)内部且型腔(6)周围设置有水路(7)，...
【技术特征摘要】
1.一种新型模具异形水路，所述模具异形水路底端设置有底基板(1)、支撑板(2)、下模板(3)、水路连接孔(4)、导柱(5)、型腔(6)和水路(7)，其特征在于：还包括冷却管(8)，所述底基板(1)顶端面左右两端均设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶端设置有下模板(3)，所述下模板(3)左端面后端设置有水路连接孔(4)，所述导柱(5)呈圆柱体状，并且导柱(5)顶端依次贯穿底基板(1)、支撑板(2)和下模板(3)四角并且均与底基板(1)、支撑板(2)和下模板(3)进行垂直插接，所述下模板(3)顶端面中部内设置有型腔(6)，所述下模板(3)内部且型腔(6)周围设置有水路(7)，所述水路(7)内径插接有冷却管(8)，所述冷却管(8)由导热软矽胶管(801)、进水口接头(802)、出水口接头(803)、连接器(804)、钢丝弹簧(805)和限位块(806)组成，所述导热软矽胶管(801)左端后方与进水口接头(802)进行水平插接，所述导热软矽胶管(801)左端前方与出水口接头(803)进行水平插接，所述钢丝弹簧(805)位于导热软矽胶管(801)内部，并且钢丝弹簧(805)左端前方与出水口接头(803)进行插接，所述导热软矽胶管(801)内部左端后方限位块(806)进行水平插接，所述，所述导热软矽胶管(801)外径与水路(7)进行插接，所述进水口接头(802)与下模板(3)左端后方水路连接孔(4)进行螺纹连接，所述出水口接头(803)与下模板(3)左端前方水路连接孔(4)进行螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种新型模具异形水路，其特征在于：所述进水口接头(802)由第一接头(821)、第一螺母(822)和第一外螺套(823)组成，所述第一接头(821)右端与第一螺母(822)通过焊锡进行水平焊接，所述第一螺母(822)右端与外螺套(823)通过焊锡进行水平焊接，所述外螺套(823)外径与下模板(3)左端后方水路连接孔(4)进行螺纹连接，所述外螺套(823)右端面与导热软矽胶管(801)进行插接。
3.根据权利要求1所述一种新型模具异形水路，其特征在于：所述出水口接头(803)由第二接头(831)、第二螺母(832)、第二外螺套(833)和插槽(834)组成，所述第二接头(831)左端与第二螺母(832)通过焊锡进行水平焊接，所述第二螺母(832)左端与第二外螺套...
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