一种防短路的电芯结构制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，具体涉及一种防短路的电芯结构，包括多层极片和多层隔膜，相邻两层所述极片通过所述隔膜间隔开，所述极片、所述隔膜交错叠放形成电芯结构，多层所述隔膜的端部均突出于多层所述极片的端部，多层所述隔膜的端部紧密贴合在一起。在做锂离子电芯跌落测试时，多层隔膜的端部紧密贴合在一起，有效地防止了隔膜受撞击发生翻折，避免了因隔膜翻折引起的正、负极相接触而发生的短路燃烧或爆炸，提高了电芯的安全性能，同时，减少了不良品的产生，降低了生产成本，且该电芯结构结构简单，便于推广应用。

An anti short circuit core structure

【技术实现步骤摘要】
一种防短路的电芯结构
本技术属于电池
，具体涉及一种防短路的电芯结构。
技术介绍
在做锂离子电芯跌落测试时，由于剧烈震动，电芯内的电解液会冲击隔膜，加上跌落时发生碰撞，引起隔膜出现翻折，导致电芯的正、负极接触，出现短路燃烧或爆炸的现象。现有技术中，通过对电芯贴胶纸使得电芯的结构更加牢固，以防止隔膜发生翻折，来解决上述问题，这种方式需要消耗大量的胶纸，且胶带粘贴不牢固，在测试过程中胶带容易松动、脱落，导致短路，同时，对胶纸的粘贴工艺有较高的要求，导致生产成本高、效率低，不利于企业的发展。综上可知，相关技术亟待完善。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种防短路的电芯结构，电芯中多层隔膜的边缘被封装粘合在一起，有效地避免了在剧烈震动中因隔膜翻折，而发生短路燃烧或爆炸，提高了电芯的安全性能，同时，减少了不良品的产生，降低了生产成本。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种防短路的电芯结构，包括多层极片和多层隔膜，相邻两层所述极片通过所述隔膜间隔开，所述极片、所述隔膜交错叠放形成电芯结构，多层所述隔膜的端部均突出于多层所述极片的端部，多层所述隔膜的端部紧密贴合在一起。在做锂离子电芯跌落测试时，多层隔膜的端部紧密贴合在一起，有效地防止了隔膜受撞击发生翻折，避免了因隔膜翻折引起的正、负极相接触而发生的短路燃烧或爆炸，提高了电芯的安全性能，同时，减少了不良品的产生，降低了生产成本，且该电芯结构结构简单，便于推广应用。作为本技术所述的防短路的电芯结构的一种改进，所述隔膜的尺寸大于所述极片的尺寸。这种设计保证了隔膜的端部突出于极片的端部，便于对多次隔膜进行封头。作为本技术所述的防短路的电芯结构的一种改进，多层所述隔膜的端部通过激光焊接、超声波焊接、热金属丝焊接、振动焊接、热气体焊接、热板熔接或溶剂连接的方式紧密贴合在一起。除此之外，还可以是其它能够达到相同效果的封头方式，根据实际情况可以灵活地设置。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术中的结构示意图之一；图2为本技术中的结构示意图之二；其中：1-极片；2-隔膜。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。如图1-2所示，一种防短路的电芯结构，包括多层极片1和多层隔膜2，相邻两层极片1通过隔膜2间隔开，极片1、隔膜2交错叠放形成电芯结构，多层隔膜2的端部均突出于多层极片1的端部，多层隔膜2的端部紧密贴合在一起。在做锂离子电芯跌落测试时，多层隔膜2的端部紧密贴合在一起，有效地防止了隔膜2受撞击发生翻折，避免了因隔膜2翻折引起的正、负极相接触而发生的短路燃烧或爆炸，提高了电芯的安全性能，同时，减少了不良品的产生，降低了生产成本，且该电芯结构结构简单，便于推广应用。优选的，隔膜2的尺寸大于极片1的尺寸。这种设计保证了隔膜2的端部突出于极片1的端部，便于对多次隔膜2进行封头。优选的，多层隔膜2的端部通过激光焊接、超声波焊接、热金属丝焊接、振动焊接、热气体焊接、热板熔接或溶剂连接的方式紧密贴合在一起。除此之外，还可以是其它能够达到相同效果的封头方式，根据实际情况可以灵活地设置。本技术的工作原理是：在做锂离子电芯跌落测试时，多层隔膜2的端部紧密贴合在一起，有效地防止了隔膜2受撞击发生翻折，避免了因隔膜2翻折引起的正、负极相接触而发生的短路燃烧或爆炸，提高了电芯的安全性能，同时，减少了不良品的产生，降低了生产成本。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防短路的电芯结构，其特征在于：包括多层极片(1)和多层隔膜(2)，相邻两层所述极片(1)通过所述隔膜(2)间隔开，所述极片(1)、所述隔膜(2)交错叠放形成电芯结构，多层所述隔膜(2)的端部均突出于多层所述极片(1)的端部，多层所述隔膜(2)的端部紧密贴合在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种防短路的电芯结构，其特征在于：包括多层极片(1)和多层隔膜(2)，相邻两层所述极片(1)通过所述隔膜(2)间隔开，所述极片(1)、所述隔膜(2)交错叠放形成电芯结构，多层所述隔膜(2)的端部均突出于多层所述极片(1)的端部，多层所述隔膜(2)的端部紧密贴合在一起。


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【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，纪荣进，郑明清，陈杰，李载波，杨山，
申请(专利权)人：惠州锂威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44