一种磨砂型不锈钢管件及其磨砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，尤其为一种磨砂型不锈钢管件及其磨砂装置，包括基板和管体，基板的前端设有电机，电机的后端设有转轴和夹具，夹具的正后方设有磨砂组件。本实用新型专利技术通过在基板上设置电机、夹具以及可移动的磨砂组件，磨砂组件由若干带有气缸的磨砂辊组成，通过气缸调整磨砂辊到管体表面的距离，使磨砂组件可以适用于不同管径的管体，同时，管体与若干磨砂辊同时转动，不仅提高了打磨的效率，节省时间，而且提高了磨砂的精细度和完整性；本实用新型专利技术通过设置带磨砂面的管体，管体一端设置凹环，管体另一端设置凸环，使相邻两根管体可以连接起来，同时通过L型卡槽与卡块的配合使管体连接更紧实稳固。

A frosted stainless steel pipe fitting and its frosting device

【技术实现步骤摘要】
一种磨砂型不锈钢管件及其磨砂装置
本技术涉及机械
，具体为一种磨砂型不锈钢管件及其磨砂装置。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。不锈钢管的形状、样式很多，根据使用环境的不同而选择不同的不锈钢管。例如，在高寒环境中，为了避免不锈钢管激手或不锈钢管轻易被冻住，很多不锈钢管会在外表面作磨砂处理。但是，现有技术中，没有专门用于对不锈钢管进行磨砂出来的装置，普通的磨砂设备耗时耗力且打磨不够精细，同时现有技术中无法对较长的不锈钢管进行打磨操作，使用时需将若干较短的磨砂不锈钢管进行连接，连接操作比较不便。鉴于此，我们提出一种磨砂型不锈钢管件及其磨砂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨砂型不锈钢管件及其磨砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中没有专用于不锈钢磨砂的装置以及较短磨砂不锈钢管不易连接的问题。为实现上述目的，一方面，本技术提供如下技术方案：一种磨砂型不锈钢管件磨砂装置，包括基板，所述基板的前端设有竖板，所述竖板上设有电机，所述电机的后端设有转轴，所述转轴上相对立设有两块夹具，所述夹具包括转轴夹块和管体夹块，所述转轴夹块与所述管体夹块之间设有连接块，所述管体夹块的内侧壁上设有防滑垫，所述转轴夹块与所述管体夹块的上下两端均设有安装块，两块所述夹具之间设有紧固螺栓，所述夹具的正后方设有磨砂组件，所述磨砂组件包括支撑圈，所述支撑圈的外侧壁上规则设有若干气缸，所述气缸的伸缩杆穿过所述支撑圈后延伸到其内部，所述伸缩杆远离所述气缸的一端设有马达，所述马达的前端设有磨砂辊，所述支撑圈的底端相对立设有两个支撑架，所述支撑架的底端设有L型滑块，所述L型滑块远离所述支撑架的一端设有延伸杆，所述延伸杆上套设有护套。优选的，所述竖板焊接固定在所述基板上，所述电机通过螺栓固定在所述竖板上，所述转轴的前端穿过所述竖板后通过联轴器与所述电机的输出轴连接。优选的，所述转轴夹块、所述管体夹块以及所述连接块为一体成型结构，所述转轴的外侧壁上设有限位凹陷，所述转轴夹块与所述限位凹陷卡接配合，所述防滑垫通过胶水粘连固定在所述管体夹块的内侧壁上，所述安装块焊接固定在所述夹具上，互相抵接的两块所述安装块通过所述紧固螺栓固定。优选的，所述气缸焊接固定在所述支撑圈的外侧壁上，所述气缸的数量至少为一个，所述气缸的两侧均设有限位块，所述限位块焊接固定在所述支撑圈的外侧壁上，所述支撑圈的圆心与所述转轴的圆心处在同一水平线上。优选的，所述马达焊接固定在所述伸缩杆上，所述磨砂辊固定套设在所述马达的输出轴上，所述磨砂辊的外径大于所述马达的外侧尺寸。优选的，所述支撑架焊接固定在所述支撑圈的外侧壁上，所述L型滑块焊接固定在所述支撑架的底端，所述基板上相对立设有两道L型滑槽，所述L型滑块与所述L型滑槽滑动卡接，所述延伸杆焊接固定在所述L型滑块上，所述护套固定套设在所述延伸杆上。另一方面，本技术提供一种磨砂型不锈钢管件，由磨砂型不锈钢管件磨砂装置生产制备，包括管体，所述磨砂型不锈钢管件磨砂装置为上述任一项所述的磨砂型不锈钢管件磨砂装置。优选的，所述管体的外侧壁上设有磨砂面，所述管体的一端设有凹环，所述凹环的内侧壁上规则设有若干L型卡槽，所述管体的另一端设有凸环，所述凸环的外侧壁上规则设有若干卡块。优选的，所述凸环与另一根所述管体的凹环卡接配合，所述卡块与所述L型卡槽的数量相等且位置一一对应，所述卡块与另一根所述管体的L型卡槽卡接配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在基板上设置电机、夹具以及可移动的磨砂组件，磨砂组件由若干带有气缸的磨砂辊组成，通过气缸调整磨砂辊到管体表面的距离，使磨砂组件可以适用于不同管径的管体，同时，管体与若干磨砂辊同时转动，不仅提高了打磨的效率，节省时间，而且提高了磨砂的精细度和完整性；本技术通过设置带磨砂面的管体，管体一端设置凹环，管体另一端设置凸环，使相邻两根管体可以连接起来，同时通过L型卡槽与卡块的配合使管体连接更紧实稳固。附图说明图1为本技术磨砂型不锈钢管件磨砂装置的整体结构示意图；图2为本技术的电机的结构示意图；图3为本技术的夹具的结构示意图；图4为本技术的夹具的结构示意图；图5为本技术的磨砂组件示意图；图6为本技术的支撑架的结构示意图；图7为本技术的磨砂型不锈钢管件的结构示意图；图8为本技术的磨砂型不锈钢管件的半剖结构示意图。图中：1、基板；11、L型滑槽；12、竖板；2、电机；21、转轴；211、限位凹陷；3、夹具；31、转轴夹块；32、管体夹块；33、连接块；34、防滑垫；35、安装块；36、紧固螺栓；4、磨砂组件；41、支撑圈；411、限位块；42、气缸；421、伸缩杆；43、马达；44、磨砂辊；5、支撑架；51、L型滑块；52、延伸杆；521、护套；6、管体；60、磨砂面；61、凹环；611、L型卡槽；62、凸环；621、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。实施例1一种磨砂型不锈钢管件磨砂装置，如图1-6所示，包括基板1，基板1的前端设有竖板12，竖板12上设有电机2，电机2的后端设有转轴21，转轴21上相对立设有两块夹具3，夹具3包括转轴夹块31和管体夹块32，转轴夹块31与管体夹块32之间设有连接块33，管体夹块32的内侧壁上设有防滑垫34，转轴夹块31与管体夹块32的上下两端均设有安装块35，两块夹具3之间设有紧固螺栓36，夹具3的正后方设有磨砂组件4，磨砂组件4包括支撑圈41，支撑圈41的外侧壁上规则设有若干气缸42，气缸42的伸缩杆421穿过支撑圈41后延伸到其内部，伸缩杆421远离气缸42的一端设有马达43，马达43的前端设有磨砂辊44，支撑圈41的底端相对立设有两个支撑架5，支撑架5的底端设有L型滑块51，L型滑块51远离支撑架5的一端设有延伸杆52，延本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨砂型不锈钢管件磨砂装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的前端设有竖板(12)，所述竖板(12)上设有电机(2)，所述电机(2)的后端设有转轴(21)，所述转轴(21)上相对立设有两块夹具(3)，所述夹具(3)包括转轴夹块(31)和管体夹块(32)，所述转轴夹块(31)与所述管体夹块(32)之间设有连接块(33)，所述管体夹块(32)的内侧壁上设有防滑垫(34)，所述转轴夹块(31)与所述管体夹块(32)的上下两端均设有安装块(35)，两块所述夹具(3)之间设有紧固螺栓(36)，所述夹具(3)的正后方设有磨砂组件(4)，所述磨砂组件(4)包括支撑圈(41)，所述支撑圈(41)的外侧壁上规则设有若干气缸(42)，所述气缸(42)的伸缩杆(421)穿过所述支撑圈(41)后延伸到其内部，所述伸缩杆(421)远离所述气缸(42)的一端设有马达(43)，所述马达(43)的前端设有磨砂辊(44)，所述支撑圈(41)的底端相对立设有两个支撑架(5)，所述支撑架(5)的底端设有L型滑块(51)，所述L型滑块(51)远离所述支撑架(5)的一端设有延伸杆(52)，所述延伸杆(52)上套设有护套(521)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磨砂型不锈钢管件磨砂装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的前端设有竖板(12)，所述竖板(12)上设有电机(2)，所述电机(2)的后端设有转轴(21)，所述转轴(21)上相对立设有两块夹具(3)，所述夹具(3)包括转轴夹块(31)和管体夹块(32)，所述转轴夹块(31)与所述管体夹块(32)之间设有连接块(33)，所述管体夹块(32)的内侧壁上设有防滑垫(34)，所述转轴夹块(31)与所述管体夹块(32)的上下两端均设有安装块(35)，两块所述夹具(3)之间设有紧固螺栓(36)，所述夹具(3)的正后方设有磨砂组件(4)，所述磨砂组件(4)包括支撑圈(41)，所述支撑圈(41)的外侧壁上规则设有若干气缸(42)，所述气缸(42)的伸缩杆(421)穿过所述支撑圈(41)后延伸到其内部，所述伸缩杆(421)远离所述气缸(42)的一端设有马达(43)，所述马达(43)的前端设有磨砂辊(44)，所述支撑圈(41)的底端相对立设有两个支撑架(5)，所述支撑架(5)的底端设有L型滑块(51)，所述L型滑块(51)远离所述支撑架(5)的一端设有延伸杆(52)，所述延伸杆(52)上套设有护套(521)。


2.根据权利要求1所述的磨砂型不锈钢管件磨砂装置，其特征在于：所述竖板(12)焊接固定在所述基板(1)上，所述电机(2)通过螺栓固定在所述竖板(12)上，所述转轴(21)的前端穿过所述竖板(12)后通过联轴器与所述电机(2)的输出轴连接。


3.根据权利要求1所述的磨砂型不锈钢管件磨砂装置，其特征在于：所述转轴夹块(31)、所述管体夹块(32)以及所述连接块(33)为一体成型结构，所述转轴(21)的外侧壁上设有限位凹陷(211)，所述转轴夹块(31)与所述限位凹陷(211)卡接配合，所述防滑垫(34)通过胶水粘连固定在所述管体夹块(32)的内侧壁上，所述安装块(35)焊接固定在所述夹具(3)上，互相抵接的两块所述安装块(35)通过所述紧固螺栓(36)固定。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立炎，
申请(专利权)人：浙江之巨管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33