一种轴承生产加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产加工用定位工装，包括定位工装的操作台，所述的操作台底部固定安装有支撑腿，所述操作台的顶部固定安装有固定板，且固定板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有夹持板，且夹持板上固定安装有夹持防滑垫。设置有夹持防滑垫增加了摩擦力，避免对轴承进行夹持固定时发生旋转的情况，提高了装置夹持时的稳定性，设置有齿轮盘与固定杆配合，可以对轴承的内部进行固定，增加了装置的实用性，设置有移动槽与固定槽配合，避免了固定杆移动时发生变形的情况，增加了固定杆移动时的稳定性，设置有转动电机，实现了通过电机对装置进行驱动的功能，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。

A positioning tool for bearing production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产加工用定位工装
本技术涉及定位工装在
，具体为一种轴承生产加工用定位工装。
技术介绍
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。在轴承的生产加工时需要用到对轴承进行定位固定的装置，现有的定位工装结构较为简单，具有以下缺陷：1、现有的轴承定位工装结构较为简单，只能轴承的外部进行定位固定，当对轴承件加工时轴承内部的易发生旋转，2、需要工作人员通过手动对工装进行调节定位，大大增加了工作人员的工作量，降低了工作效率，降低了实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承生产加工用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承生产加工用定位工装，包括定位工装的操作台，所述的操作台底部固定安装有支撑腿，所述操作台的顶部固定安装有固定板，且固定板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有夹持板，且夹持板上固定安装有夹持防滑垫，所述操作台的中央位置处设有移动槽，且移动槽内设有固定槽，所述固定槽的内部滑动安装有通过固定凸起固定的固定杆，所述固定杆的底部设有移动齿轮，所述操作台的底部固定安装有安装架，且安装架上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端转动安装有齿轮盘。优选的，所述支撑腿上转动安装有螺纹杆，且螺纹杆上设有调节槽。优选的，所述操作台的一侧固定安装有控制开关。优选的，所述固定杆的外部固定安装有固定防滑垫。优选的，所述支撑腿的底部固定安装有底座。优选的，所述转动电机的外部固定安装有保护罩，且保护罩上设有散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种轴承生产加工用定位工装相对于传统加工用定位工装，设置有电动推杆与夹持板配合，通过电力驱动对轴承进行固定，增加了工作效率，扩大了适用范围，设置有夹持防滑垫增加了摩擦力，避免对轴承进行夹持固定时发生旋转的情况，提高了装置夹持时的稳定性，设置有齿轮盘与固定杆配合，可以对轴承的内部进行固定，增加了装置的实用性，设置有移动槽与固定槽配合，避免了固定杆移动时发生变形的情况，增加了固定杆移动时的稳定性，提高了实用性，降低了局限性，设置有转动电机，实现了通过电机对装置进行驱动的功能，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的剖视结构示意图；图4为本技术的局部结构俯视示意图；图5为本技术的局部结构放大示意图。图中：1、底座；2、支撑腿；3、螺纹杆；4、调节槽；5、操作台；6、固定板；7、电动推杆；8、夹持板；9、夹持防滑垫；10、固定防滑垫；11、固定杆；1101、移动齿轮；12、安装架；13、齿轮盘；14、转动电机；15、移动槽；16、固定槽；17、固定凸起；18、控制开关；19、保护罩；1901、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种轴承生产加工用定位工装，包括操作台5，操作台5对轴承进行放置，操作台5的底板通过螺栓固定安装有支撑腿2，支撑腿2对装置进行支撑，工作人员可通过适用的高度进行使用操作，操作台5顶部的两侧通过螺栓固定安装有固定板6，且固定板6上通过螺栓固定安装有电动推杆7，电动推杆7的型号可为：JU-TGE型，电动推杆7通过导线与外接电源连接，电动推杆7的输出端通过螺栓固定安装有夹持板8，从而通过电动推杆7与夹持板8配合对放置在操作台5上的轴承进行定位固定，且夹持板8上设有夹持防滑垫9，夹持防滑垫9增加了夹持时的摩擦力，避免了对轴承定位时出现转动情况，操作台5的中央位置处设有三组移动槽15，且移动槽15内部时设有固定槽16，移动槽15内部滑动安装有固定杆11，且固定杆11上设有固定凸起17，固定凸起17与固定槽16镶嵌滑动，从而对固定杆11件滑动固定，固定杆11的底部设有移动齿轮1101，操作台5的底部通过螺栓固定安装有安装架12，且安装架12的底部通过螺栓固定安装有转动电机14，转动电机14的型号可为：5IK120R-C2F型，转动电机14通过导线与外接电源连接，转动电机14的输出端转动安装有齿轮盘13，且齿轮盘13与移动齿轮1101转动连接，通过齿轮盘13的转动对各固定杆11进行伸展或是收缩的运动，从而对放置在操作台5上轴承内部进行固定。进一步，支撑腿2上转动安装有螺纹杆3，且螺纹杆3上设有调节槽4。实施例中，螺纹杆3与支撑腿2转动连接，从而通过螺纹杆3的旋转对支撑腿2的高度件调节，调节槽4便于工作人员通过扳手对螺纹杆3进行旋转。进一步，操作台5的一侧固定安装有控制开关18。实施例中，控制开关18通过导线与电动推杆7与转动电机14连接，从而通过控制开关18对其进行开启关闭的控制。进一步，固定杆11的外部固定安装有固定防滑垫10。实施例中，固定防滑垫10增加了固定杆11的摩擦力，避免对轴承内部固定时发生旋转的情况，增加了装置定位时的稳定性。进一步，支撑腿2的底部固定安装有底座1。实施例中，底座1增加了支撑腿2的受力面积，避免了装置的重量较大对底板造成损坏，增加了装置的实用性。进一步，转动电机14的外部固定安装有保护罩19，且保护罩19上设有散热孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产加工用定位工装，包括定位工装的操作台(5)，其特征在于：所述的操作台(5)底部固定安装有支撑腿(2)，所述操作台(5)的顶部固定安装有固定板(6)，且固定板(6)上固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定安装有夹持板(8)，且夹持板(8)上固定安装有夹持防滑垫(9)，所述操作台(5)的中央位置处设有移动槽(15)，且移动槽(15)内设有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内部滑动安装有通过固定凸起(17)固定的固定杆(11)，所述固定杆(11)的底部设有移动齿轮(1101)，所述操作台(5)的底部固定安装有安装架(12)，且安装架(12)上固定安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出端转动安装有齿轮盘(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产加工用定位工装，包括定位工装的操作台(5)，其特征在于：所述的操作台(5)底部固定安装有支撑腿(2)，所述操作台(5)的顶部固定安装有固定板(6)，且固定板(6)上固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定安装有夹持板(8)，且夹持板(8)上固定安装有夹持防滑垫(9)，所述操作台(5)的中央位置处设有移动槽(15)，且移动槽(15)内设有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内部滑动安装有通过固定凸起(17)固定的固定杆(11)，所述固定杆(11)的底部设有移动齿轮(1101)，所述操作台(5)的底部固定安装有安装架(12)，且安装架(12)上固定安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出端转动安装有齿轮盘(13)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤娣，
申请(专利权)人：上海卡汀斯机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31