适用高精度小零件批量生产的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用高精度小零件批量生产的工装夹具，包括卡盘和基座，所述基座的上部为工件安装部，所述工件安装部的顶面上设有工件底座安装槽，所述工件底座安装槽的槽底面上固定设有垂直于槽底面的定位柱，安装状态下，工件的底座嵌入所述工件底座安装槽内，所述定位柱穿过工件上的一个通孔，并与所述通孔间隙配合，所述定位柱的上部设有螺纹孔，一螺钉螺纹连接在所述螺纹孔中，所述螺钉的螺钉头抵住工件的顶面，将所述工件压紧在所述工件底座安装槽的槽底面上，所述卡盘位于所述基座的下部且其卡爪夹持固定所述基座的下部。本实用新型专利技术能以简单的结构、较低的成本实现PES反射镜等高精度小型零件的批量加工，能显著提高生产效率。

Fixture for mass production of high precision small parts

【技术实现步骤摘要】
适用高精度小零件批量生产的工装夹具
本技术涉及一种工装夹具，尤其适用于单次装夹需要加工的表面结构复杂且精度要求高的小型零件(例如PES反射镜)的批量生产。
技术介绍
在加工中心机床上加工PES反射镜等小零件时，传统的做法通常需要将工艺板放置并安装在机床上，然后针对每个零件进行一次对刀，非常费时费力。如果是生产一批零件，生产效率明显低下，而且由于每个零件都在各自的加工坐标系统中完成加工，因此零件之间的精度重复性不高。对于PES反射镜这样的单次装夹需要加工的表面结构复杂且精度要求高的小型零件来说，传统的加工方式不论是效率还是精度都有待提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用高精度小零件批量生产的工装夹具，能以简单的结构、较低的成本实现高精度小型零件的批量加工，能显著提高生产效率。本技术的主要技术方案有：一种适用高精度小零件批量生产的工装夹具，包括卡盘和基座，所述基座的上部为工件安装部，所述工件安装部的顶面上设有工件底座安装槽，所述工件底座安装槽的槽底面上固定设有垂直于槽底面的定位柱，定位柱的高度低于工件的高度，安装状态下，工件的底座嵌入所述工件底座安装槽内，所述定位柱穿过工件上的一个通孔，并与所述通孔间隙配合，所述定位柱的上部设有螺纹孔，一螺钉螺纹连接在所述螺纹孔中，所述螺钉的螺钉头抵住工件的顶面预留定位面，将所述工件压紧在所述工件底座安装槽的槽底面上，所述卡盘位于所述基座的下部且其卡爪夹持固定所述基座的下部。所述工件底座安装槽的槽底面轮廓为多边形，优选为矩形。所述工件底座安装槽的槽底面轮廓优选包含一处角向定位直边。所述工件底座安装槽的槽底面的线性尺寸优选按照与所述工件的底座在相应方向上单边配合公差为+0.02mm制作。所述定位柱的直径优选按照与所述通孔之间配合公差为+0.02mm制作。所述基座的外形优选呈回转体结构。所述基座的上部的直径通常大于所述基座的下部。所述工件底座安装槽的深度应不大于待安装工件的底座的高度。进一步地，所述工件安装部和夹紧帽上各自设有一个径向延伸的销孔，安装状态下，一定位销同时穿过所述工件安装部和夹紧帽上的这两个销孔。所述工件的顶面与所述螺钉的螺钉头之间还可以设有垫片。本技术的有益效果是：使用本技术可以实现工件上机床不用再进行传统的拉直和来回调整，因此可明显节省人力和节约工时。由于本技术相当于标准件，可以实现多个工件采用统一的坐标系来加工，因此不仅单个工件的加工精度高，而且同一批次的工件之间的精度重复性好。采用本技术后，传统的对刀可以转变为对夹具，因此可以不用每一个工件对一次刀，进一步节约了工时。本技术结构简单小巧，轻便，灵活，容易制作，且可以替换，当用在批量生产时优势尤为明显。本技术不仅可用于加工，还可用在一些复杂曲面工件的测量中，一旦装夹固定，定位重复性好，测量基准的确定得到简化，因此也相应提高了测量效率。附图说明图1是本技术的一个实施例的爆炸图。具体实施方式本技术公开了一种适用高精度小零件批量生产的工装夹具，如图1所示，包括卡盘1和基座2，所述基座的上部为工件安装部21，所述工件安装部的顶面上设有工件底座安装槽211，所述工件底座安装槽的槽底面上固定设有垂直于槽底面的定位柱212，定位柱的高度低于工件的高度。安装状态下，工件的底座嵌入所述工件底座安装槽内，所述定位柱穿过工件上的一个通孔，并与所述通孔间隙配合。所述定位柱的上部设有螺纹孔，一螺钉3螺纹连接在所述螺纹孔中，所述螺钉的螺钉头抵住工件的顶面的预留定位面上，将所述工件压紧在所述工件底座安装槽的槽底面上。所述卡盘位于所述基座的下部且其卡爪夹持固定所述基座的下部22。所述工件底座安装槽的槽底面轮廓与待装夹工件的底座(通常是工艺底座)的水平轮廓保持一致，一般为多边形，以便防止工件的周向转动，优选为矩形，结构更简单。所述工件底座安装槽的槽底面轮廓也可以是其他形状，例如圆形。同时，所述工件底座安装槽的槽底面轮廓优选包含一处角向定位直边213，加工过程中可以防止工件周向窜动，加工开始前可以确保同一批工件都保持相同的方位角度安装在夹具上。所述工件底座安装槽的槽底面的线性尺寸可以按照与待安装工件的底座在相应方向上单边配合公差为+0.02mm制作。当然，具体应参考工件的加工精度要求确定。工件的加工精度要求越高，所述工件底座安装槽与工件的底座之间的配合间隙应越小，且所述工件底座安装槽与工件的底座之间的装配精度至少应不低于工件的要求精度。所述定位柱的直径优选按照与所述通孔之间配合公差为+0.02mm制作。所述基座的外形不限，出于结构简化需要，优选呈回转体结构，加工方便。所述基座的下部主要用于卡盘的夹持固定，尺寸大小不限。附图所示实施例中，优选将所述基座设置成上大下小的阶梯轴结构，即所述基座的上部的直径大于所述基座的下部，卡盘夹持时，卡爪夹持在所述基座的下部的外柱面上，卡爪的顶面靠在所述基座的上、下部之间的台阶面上。当然，所述基座的下部的直径也可以大于上部，相应地，所述基座的下部可设置开口向下的内孔，可以通过内孔的柱面和内孔的里端端面作为定位面实现卡爪夹持。所述工件底座安装槽的深度应不大于待安装工件的底座的高度，使所述夹紧帽将工件的底座牢牢压在所述工件底座安装槽内，从而在高度方向上固定所述工件。所述工件的顶面与所述螺钉的螺钉头之间还可以设有垫片4，以免螺钉头的压力损坏工件的顶面。安装时，将工件穿过所述定位柱装入所述基座上的所述工件底座安装槽中，此时所述定位柱的顶面不高于所述工件的顶面，特别是不高于所述通孔的顶部周围预留定位面，然后在工件的顶面上放上垫片，用螺钉穿过垫片旋入所述定位柱，直至将垫片压紧在工件顶面上，此时所述工件即压紧在所述工件底座安装槽上，完成了工件在高度方向上的定位和夹紧。本技术可以用于高精度、小零件的批量生产，有助于明显提高生产效率和加工精度，尤其适用于车灯中用到的PES反射镜在加工中心机床上加工时的装夹。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用高精度小零件批量生产的工装夹具，其特征在于：包括卡盘和基座，所述基座的上部为工件安装部，所述工件安装部的顶面上设有工件底座安装槽，所述工件底座安装槽的槽底面上固定设有垂直于槽底面的定位柱，定位柱的高度低于工件的高度，安装状态下，工件的底座嵌入所述工件底座安装槽内，所述定位柱穿过工件上的一个通孔，并与所述通孔间隙配合，所述定位柱的上部设有螺纹孔，一螺钉螺纹连接在所述螺纹孔中，所述螺钉的螺钉头抵住工件的顶面预留定位面，将所述工件压紧在所述工件底座安装槽的槽底面上，所述卡盘位于所述基座的下部且其卡爪夹持固定所述基座的下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用高精度小零件批量生产的工装夹具，其特征在于：包括卡盘和基座，所述基座的上部为工件安装部，所述工件安装部的顶面上设有工件底座安装槽，所述工件底座安装槽的槽底面上固定设有垂直于槽底面的定位柱，定位柱的高度低于工件的高度，安装状态下，工件的底座嵌入所述工件底座安装槽内，所述定位柱穿过工件上的一个通孔，并与所述通孔间隙配合，所述定位柱的上部设有螺纹孔，一螺钉螺纹连接在所述螺纹孔中，所述螺钉的螺钉头抵住工件的顶面预留定位面，将所述工件压紧在所述工件底座安装槽的槽底面上，所述卡盘位于所述基座的下部且其卡爪夹持固定所述基座的下部。


2.如权利要求1所述的适用高精度小零件批量生产的工装夹具，其特征在于：所述工件底座安装槽的槽底面轮廓为多边形。


3.如权利要求1所述的适用高精度小零件批量生产的工装夹具，其特征在于：所述工件底座安装槽的槽底面轮廓包含一处角向定位直边。


4.如权利要求1所述的适用高精...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：华域视觉科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31