一种金属容器打孔装置用夹具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属容器打孔装置用夹具，包括基座、固定连接于基座上的支臂、焊接于支臂侧面的加强架、与支臂端面螺栓固定的弹性顶撑装置、与基座滑动连接的端抵装置、用于连接端抵装置与基座的滑动部件以及用于支撑待加工工件的底撑座装置。本实用新型专利技术采用水平三坐标轴定位的方式，设计有弹性顶撑装置、端抵装置与底撑座装置进行定位，可靠性高，摒弃传统机械夹紧的方式多用弹性部件，保证夹紧的同时避免金属容器变形。

A kind of fixture for punching device of metal container

【技术实现步骤摘要】
一种金属容器打孔装置用夹具
本技术涉及金属容器加工领域，具体涉及一种金属容器打孔装置用夹具。
技术介绍
金属制容器广泛应用现代生活中的食品药品等包装，由于市场需求与内容物差异，金属容器常需在容器表面进行打孔用于特殊内容物的通风或焊接外设部件，焊接外设部件时，打孔与焊接同步进行，所有批次产品打孔位置需相同，由于金属容器表面印刷作业在切割分片后进行，故对于柱形表面的打孔需在柱形表面成型焊接完成后进行，现有作业方式中，打孔所用夹具多采用垂直固定，进行打孔作业时，冲孔头需进行翻转，且由于垂直角度问题冲孔力不均，常发生孔部废片一部分仍连接在金属容器表面的情况，导致打孔面毛糙不平的问题。故改进现有设计极其必要。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种金属容器打孔装置用夹具，包括：基座、固定连接于基座上的支臂、焊接于支臂侧面的加强架、与支臂端面螺栓固定的弹性顶撑装置、与基座滑动连接的端抵装置、用于连接端抵装置与基座的滑动部件以及用于支撑待加工工件的底撑座装置。优选的，弹性顶撑装置包括与支臂螺栓固定的端盖、与端盖过盈配合的固定套筒、与套筒内底部弹性连接的爪型架、焊接于固定套筒内底部的芯杆以及用于连接爪型架与芯杆的压缩弹簧。优选的，爪型架包括抓杆主体、与抓杆主体以扭转弹簧连接的抓片以及与抓片粘接的弹性塑料片。优选的，滑动部件包括设于基座上的滑动槽、固定于滑动槽内底面的缓冲塑胶块、与滑动槽内端面抵接的复位弹簧、与滑动槽滑动连接的滑动座以及用于限位滑动座的限位外壳。优选的，端抵装置包括与滑动座螺纹连接的螺纹轴、与螺纹轴过盈配合的套筒、与套筒内底部焊接的拉伸弹簧、与套筒卡接的通孔盖、用于定位拉伸弹簧的工字型柱杆以及与工字型柱杆球铰接的弧形抵盖。优选的，弧形抵盖厚度大与4cm,弧形抵盖弧线端面设有凹槽，凹槽用于卡设延展端杆。优选的，底撑座装置包括与基座螺栓固定的铸铁端盖、与铸铁端盖固定连接的连接轴、与连接轴焊接的弹性杆以及与弹性杆固定连接的弧形撑。有益效果：1、采用水平定位夹具设计，避免了传统定位夹具使用时冲孔不均导致端面粗糙的缺陷。2、设计有弹性顶撑装置、端抵装置以及底撑座装置，保证金属容器三坐标轴定位可靠。3、适用于两种不同加工情况的金属容器半成品冲孔，通用性强，一机多用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的端抵装置结构示意图；图3为本技术中的端抵装置剖视图。图中数字表示：1、抓杆主体2、端盖3、支臂4、加强架5、基座6、缓冲塑胶块7、复位弹簧8、滑动座9、螺纹轴10、铸铁端盖11、拉伸弹簧12、弧形抵盖13、套筒14、端盖15、弧形撑16、压缩弹簧17、抓片18、弹性杆19、连接轴20、工字型柱杆21、通孔盖22、凹槽23、固定套筒。具体实施方式如图1、2和3所示，本技术包括基座5、固定连接于基座5上的支臂3、焊接于支臂3侧面的加强架4、与支臂3端面螺栓固定的弹性顶撑装置、与基座5滑动连接的端抵装置、用于连接端抵装置与基座5的滑动部件以及用于支撑待加工工件的底撑座装置。弹性顶撑装置包括与支臂3螺栓固定的端盖14、与端盖14过盈配合的固定套筒23、与套筒13内底部弹性连接的爪型架、焊接于固定套筒23内底部的芯杆以及用于连接爪型架与芯杆的压缩弹簧16。爪型架包括抓杆主体、与抓杆主体以扭转弹簧连接的抓片17以及与抓片17粘接的弹性塑料片。滑动部件包括设于基座5上的滑动槽、固定于滑动槽内底面的缓冲塑胶块6、与滑动槽内端面抵接的复位弹簧7、与滑动槽滑动连接的滑动座8以及用于限位滑动座8的限位外壳。端抵装置包括与滑动座8螺纹连接的螺纹轴9、与螺纹轴9过盈配合的套筒13、与套筒13内底部焊接的拉伸弹簧11、与套筒13卡接的通孔盖21、用于定位拉伸弹簧11的工字型柱杆20以及与工字型柱杆20球铰接的弧形抵盖12。弧形抵盖12厚度大与4cm,弧形抵盖12弧线端面设有凹槽22，凹槽22用于卡设延展端杆。底撑座装置包括与基座5螺栓固定的铸铁端盖10、与铸铁端盖10固定连接的连接轴19、与连接轴19焊接的弹性杆18以及与弹性杆18固定连接的弧形撑15。本技术的夹具设计主要实用两种大类的金属容器半成品，一种为柱形贯通式金属容器，此类金属容器半成品由于柱形环面表面积远大于端面，采用先打孔后封端的加工方法，另一种是半封端的较大直径金属容器，此类金属容器半成品由于口径大，如果不在冲孔前进行封端则会发生柱形环面变形，导致最后封端面曲率差异大，产生次品。进行柱形贯通式金属容器半成品冲孔时，将柱形环面套接于弹性顶撑装置的爪型架上，由于爪型架上设计有抓片17，抓片17可有效定位卡紧柱形环面，本技术将抓杆主体设计为定长，若需对不同柱高的金属容器进行加工，可将抓杆主体设计为弹性伸缩式，实用性更强。本技术在爪型架与芯杆间设计有压缩弹簧16，其胀紧状态可有效固定金属容器，本技术中的抓杆主体设计为三根，减少冲孔时的压力损伤设备的同时又能保证三角支撑可靠性。套接卡紧柱形贯通式金属容器后，底撑座装置支撑住柱形环面底部，保证冲孔过程中定位水平，不发生位移。进行半封端大口径金属容器定位夹装时，套接步骤与柱形贯通式金属容器相同，由于此类金属容器口径柱高都较大且封端，抓片17无法定位，本技术设计有端抵装置，弧形抵盖由于连接有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的弹性系数选用时需大于本技术中复位弹簧7弹性系数的2.5倍，此种系数下，弧形抵盖12可有效顶紧金属容器端面，定位可靠，与柱形贯通式金属容器相同，底撑座装置支撑柱形环面底部，保证冲孔过程中的水平定位。实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属容器打孔装置用夹具，其特征在于：包括基座、固定连接于所述基座上的支臂、焊接于所述支臂侧面的加强架、与所述支臂端面螺栓固定的弹性顶撑装置、与所述基座滑动连接的端抵装置、用于连接所述端抵装置与所述基座的滑动部件以及用于支撑待加工工件的底撑座装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属容器打孔装置用夹具，其特征在于：包括基座、固定连接于所述基座上的支臂、焊接于所述支臂侧面的加强架、与所述支臂端面螺栓固定的弹性顶撑装置、与所述基座滑动连接的端抵装置、用于连接所述端抵装置与所述基座的滑动部件以及用于支撑待加工工件的底撑座装置。


2.根据权利要求1所述的一种金属容器打孔装置用夹具，其特征在于：所述弹性顶撑装置包括与所述支臂螺栓固定的端盖、与所述端盖过盈配合的固定套筒、与所述套筒内底部弹性连接的爪型架、焊接于所述固定套筒内底部的芯杆以及用于连接所述爪型架与所述芯杆的压缩弹簧。


3.根据权利要求2所述的一种金属容器打孔装置用夹具，其特征在于:所述爪型架包括抓杆主体、与所述抓杆主体以扭转弹簧连接的抓片以及与所述抓片粘接的弹性塑料片。


4.根据权利要求1所述的一种金属容器打孔装置用夹具，其特征在于：所述滑动部件包括设于所述基座上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雪平，
申请(专利权)人：南通德祥金属容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32