一种新型全自动印胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动印胶机，包括工作台、用于支撑所述工作台的支腿、固定于工作台上的机架、用于马口铁印胶的印胶装置以及用于驱动印胶装置的驱动装置，印胶装置搭设在工作台上，工作台设有中空夹层，印胶装置与中空夹层之间设有移动转轮。本实用新型专利技术改进现有印胶机械，采用固定安置板与转动式印胶装置取代传统移动运输待加工件固定印胶装置的设计，有效保证加工时马口铁定位稳定：本实用新型专利技术进行结构改进的同时考虑印胶冷却时间，印胶成品效果好，有效减少最终次品率。

A new type of automatic printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动印胶机
本技术涉及金属容器加工领域，具体涉及一种新型全自动印胶机。
技术介绍
金属容器广泛应用于食品、药品等外包装，对密封性要求高，金属容器加工时，对于其成型马口铁边缘需进行密封印胶处理，现有密封处理作业主要分为人工操作与印胶机作业，现有印胶机自动化程度低，且现有全自动印胶机为持续上下料，印胶作业完成的马口铁未经充分冷却即出料，导致马口铁边缘印胶变形从而影响其密封效果，故改进现有印胶机对于提高产品质量具有重要意义。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种新型全自动印胶机,包括：工作台、用于支撑所述工作台的支腿、固定于工作台上的机架、用于马口铁印胶的印胶装置以及用于驱动印胶装置的驱动装置，印胶装置搭设在工作台上，工作台设有中空夹层，印胶装置与中空夹层之间设有移动转轮。优选的，印胶装置包括轮盘、固定于轮盘上的出胶筒、与出胶筒出口连通的出胶管、与出胶管端部密封连接的出胶转头、用于固定出胶转头高度的支杆以及与轮盘抵接的转台，出胶筒上端面固定一离心定位装置，轮盘中部设有十字空心槽，转台上设有一凸柱，凸柱与所述十字空心槽抵接。优选的，离心定位装置包括固定于出胶筒上端面的铰接座、与铰接座铰接的架杆以及与架杆滑动连接的连锁架，轮盘外缘设有与连锁架球铰接的环形槽。优选的，中空夹层上表面设有用于放置待加工马口铁的安置板，安置板具有一定厚度，安置板上设有用于定位马口铁的凹槽。优选的，驱动装置包括用于定位转台主轴的定位架、与转台主轴键连接的副皮带轮、用于驱动副皮带轮的主皮带轮以及用于驱动主皮带轮转动的伺服机箱。优选的，工作台底部设有对开柜门，工作台底部设有大胶桶，大胶桶与所述出胶筒以管道连接。有益效果：1、采用印胶装置转动取代待加工马口铁转动，大大减少加工过程重的震动导致的印胶误差。2、设有离心定位装置，保证出胶筒旋转时不受离心力作用发生位置移动与变形。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的印胶装置结构示意图。图中数字表示：1、机架2、出胶筒3、凹槽4、安置板5、转台6、轮盘7、移动转轮8、大胶桶9、支腿10、伺服机箱11、副皮带轮12、主皮带轮13、工作台14、出胶转头15、出胶管16、连锁架17、架杆18、十字空心槽19、凸柱20、圆形空心21、支杆。具体实施方式如图1和2所示，本技术包括工作台13、用于支撑工作台13的支腿9、固定于工作台13上的机架、用于马口铁印胶的印胶装置以及用于驱动印胶装置的驱动装置，印胶装置搭设在工作台13上，工作台13设有中空夹层，印胶装置与中空夹层之间设有移动转轮7，印胶装置包括轮盘6、固定于轮盘6上的出胶筒2、与出胶筒2出口连通的出胶管15、与出胶管15端部密封连接的出胶转头14、用于固定出胶转头14高度的支杆21以及与轮盘抵接的转台5，出胶筒上端面固定一离心定位装置，轮盘6中部设有十字空心槽18，转台5上设有一凸柱19，凸柱19与十字空心槽18抵接。离心定位装置包括固定于出胶筒2上端面的铰接座、与铰接座铰接的架杆17以及与架杆17滑动连接的连锁架16，轮盘6外缘设有与连锁架球铰接的环形槽。中空夹层上表面设有用于放置待加工马口铁的安置板4，安置板4具有一定厚度，安置板4上设有用于定位马口铁的凹槽3。驱动装置包括用于定位转台5主轴的定位架、与转台5主轴键连接的副皮带轮11、用于驱动副皮带轮11的主皮带轮12以及用于驱动主皮带轮转动的伺服机箱10，工作台13底部设有对开柜门，工作台底部设有大胶桶8，大胶桶8与所述出胶筒2以管道连接。进行马口铁印胶作业时，将待加工的马口铁半成品置于安置板4上的凹槽3内，安置板4与轮盘6为同心安装，安置板4与中空夹层上表面螺栓固定，本技术中用于定位马口铁的凹槽3也可以采用整体环状凹槽，充分利用安置板4面积，本技术在凹槽3中粘接有粘性胶皮，当马口铁底部置于凹槽3内后，粘性胶皮可吸附马口铁保证定位稳固。马口铁放置由外部机械手完成，由于其为现有技术，在此不做赘述。随时，启动伺服机箱10，打开出胶转头14电源开关，伺服机箱10驱动转台5转动，转台5上的凸柱19带动轮盘6上的出胶筒2转动，转动的同时出胶转头14进行印胶作业，本技术在转台5上设凸柱19，在轮盘6中央设十字空心槽18，凸柱19只有在十字空心槽18内才可驱动轮盘6，本技术在轮盘6中央设有圆形空心20，随凸柱19的转动，从十字空心槽18滑出后经过圆形空心20处，此时凸柱19无法驱动轮盘6转动，造成一段冷却间隙，凸柱每驱动轮盘转动90度后出现此冷却间隙，可通过改变圆形空心20的直径大小设定所需冷却间隙时间。一批次加工中，存在四次冷却间隙，可使马口铁印胶充分冷却定型，成品效果质量更好。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动印胶机，其特征在于：包括工作台、用于支撑所述工作台的支腿、固定于所述工作台上的机架、用于马口铁印胶的印胶装置以及用于驱动所述印胶装置的驱动装置，所述印胶装置搭设在所述工作台上，所述工作台设有中空夹层，所述印胶装置与所述中空夹层之间设有移动转轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动印胶机，其特征在于：包括工作台、用于支撑所述工作台的支腿、固定于所述工作台上的机架、用于马口铁印胶的印胶装置以及用于驱动所述印胶装置的驱动装置，所述印胶装置搭设在所述工作台上，所述工作台设有中空夹层，所述印胶装置与所述中空夹层之间设有移动转轮。


2.根据权利要求1所述的一种新型全自动印胶机，其特征在于：所述印胶装置包括轮盘、固定于所述轮盘上的出胶筒、与所述出胶筒出口连通的出胶管、与所述出胶管端部密封连接的出胶转头、用于固定所述出胶转头高度的支杆以及与所述轮盘抵接的转台，所述出胶筒上端面固定一离心定位装置，所述轮盘中部设有十字空心槽，所述转台上设有一凸柱，所述凸柱与所述十字空心槽抵接。


3.根据权利要求2所述的一种新型全自动印胶机，其特征在于：所述离心定位装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雪平，
申请(专利权)人：南通德祥金属容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32