一种彩钢板压型机制造技术

本实用新型专利技术涉及彩钢板加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种彩钢板压型机，其可以在钢板进入至彩钢板压型机之前对其位置进行调整，以降低钢板在彩钢板压型机的传动系统中移动的过程中出现跑偏的概率，因此增强了彩钢板压型机生产的连续性，因而提高了彩钢板压型机对钢板的加工质量和加工效率；包括放料机构、压型机构和切割机构，放料机构设置有底座、两组支撑板和支撑轴，两组支撑板的前端分别设置有两组卡槽；还包括两组固定板、两组安装板、两组挡板、两组复位弹簧、两组支持板、两组检测杆和两组动力杆，两组固定板的顶端分别与进料平台底端左侧和右侧连接，两组安装板的前端底部区域内侧分别设置有两组转轴。

A kind of color steel plate press

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板压型机
本技术涉及彩钢板加工设备附属装置的
，特别是涉及一种彩钢板压型机。
技术介绍
众所周知，彩钢板是指彩涂钢板，而彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，而为了增加板材的抗弯折强度，通常将彩钢板的板面沿一个方向压出相间排列的沟槽，其中彩钢板压型机是一种在彩钢板生产加工的过程中，用于在彩钢板生产用钢板的板面上压出相间排列的沟槽的装置，其在彩钢板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的彩钢板压型机包括放料机构、压型机构和切割机构，放料机构设置有底座、两组支撑板和支撑轴，两组支撑板的后端分别与底座的前端左侧和右侧连接，两组支撑板的前端分别设置有两组卡槽，支撑轴的左端和右端分别与两组卡槽转动卡装，压型机构设置有进料平台、传动系统和控制机构，传动系统设置有挤压组件；现有的彩钢板压型机使用时，首先将卷状板料通过支撑轴固定在两组支撑板之间，然后将卷状板料的输出端引入至传动系统的输入端，然后通过控制机构启动传动系统使得钢板通过进料平台进入至传动系统内，经过传动系统的挤压组件对钢板挤压加工之后，钢板便被加工成带有相间排列的沟槽，然后经过切割机构切断之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢板压型机，包括放料机构、压型机构和切割机构，放料机构设置有底座(1)、两组支撑板(2)和支撑轴(3)，两组支撑板(2)的后端分别与底座(1)的前端左侧和右侧连接，两组支撑板(2)的前端分别设置有两组卡槽(4)，支撑轴(3)的左端和右端分别与两组卡槽(4)转动卡装，压型机构设置有进料平台(5)、传动系统和控制机构，传动系统设置有挤压组件；其特征在于，还包括两组固定板(6)、两组安装板(7)、两组挡板(8)、两组复位弹簧(9)、两组支持板(10)、两组检测杆(11)和两组动力杆(12)，所述两组固定板(6)的顶端分别与进料平台(5)底端左侧和右侧连接，所述两组固定板(6)的前端分别与两...

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板压型机，包括放料机构、压型机构和切割机构，放料机构设置有底座(1)、两组支撑板(2)和支撑轴(3)，两组支撑板(2)的后端分别与底座(1)的前端左侧和右侧连接，两组支撑板(2)的前端分别设置有两组卡槽(4)，支撑轴(3)的左端和右端分别与两组卡槽(4)转动卡装，压型机构设置有进料平台(5)、传动系统和控制机构，传动系统设置有挤压组件；其特征在于，还包括两组固定板(6)、两组安装板(7)、两组挡板(8)、两组复位弹簧(9)、两组支持板(10)、两组检测杆(11)和两组动力杆(12)，所述两组固定板(6)的顶端分别与进料平台(5)底端左侧和右侧连接，所述两组固定板(6)的前端分别与两组安装板(7)的后端连接，所述两组挡板(8)的后端分别与两组安装板(7)的前端顶部区域内侧连接，所述两组支持板(10)的后端分别与两组安装板(7)的前端顶部区域外侧连接，所述两组安装板(7)的前端底部区域内侧分别设置有两组转轴(13)，所述两组检测杆(11)的前端底部区域分别贯穿设置有两组转动孔(30)，所述两组转动孔(30)分别与两组转轴(13)转动卡装，所述两组复位弹簧(9)的内端和外端分别与两组检测杆(11)的外端底部区域和两组支持板(10)的内端紧贴，所述两组动力杆(12)的外端分别与两组检测杆(11)的内端中部连接。


2.如权利要求1所述的一种彩钢板压型机，其特征在于，还包括两组指示板(14)和两组指示针(15)，所述两组指示板(14)的底端分别与两组安装板(7)的顶端前侧连接，所述两组指示针(15)的底端分别与两组检测杆(11)的顶端连接，所述两组指示板(14)的前端内侧分别设置有两组警示线(16)，所述两组警示线(16)分别与两组指示针(15)位于同一平面内。


3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦萍，张砚君，蔡美晨，彭特，刘鹏伟，
申请(专利权)人：邯郸市东宏玻璃钢彩钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13