一种采光板用压型机制造技术

本实用新型专利技术涉及采光板生产加工技术领域，具体为一种采光板用压型机，包括压型机本体，压型机本体包括壳体，壳体上开设有开口，壳体上转动连接有下挤压辊，壳体上滑动连接有上挤压辊，上挤压辊上转动连接有升降杆，升降杆连接有升降板，壳体安装有电动缸，电动缸的底端贯穿壳体并与升降板的连接，下挤压辊通过连接环连接有弹簧并与升降杆的底端连接，壳体上连接有滑动杆，滑动杆上滑动连接有托板，壳体上安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过螺杆螺纹连接有送料块，送料块与托板连接，托板连接有立杆，立杆上螺纹连接有固定栓，其便于对不同厚度的采光板进行加工，较易将采光板进行固定，从而采光板不易出现位移、摆动，实用性较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种采光板用压型机


[0001]本技术涉及采光板生产加工
，具体为一种采光板用压型机。

技术介绍

[0002]众所周知，采光板是在屋面板上预留孔洞，孔洞周围做井壁，其上安装平板透光材料的采光天窗，屋面板预留的孔洞可大可小，有时可抽掉一块屋面板作采光口，并且为加强采光板的强度，通常使用压型机对其进行挤压成型处理，压型机在采光板生产加工
得到了广泛使用。
[0003]现有的采光板用压型机包括压型机本体，压型机本体包括壳体，壳体上开设有两个开口，壳体内转动连接有两个挤压辊，并且其中一个挤压辊的一端连接有电机，其在使用时，电机的输出端带动挤压辊进行转动，将采光板从开口处放置在两个挤压辊之间，从而采光板在两个挤压辊之间被挤压成型。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其虽然便于对采光板进行挤压成型，但是其较难对不同厚度的采光板进行挤压成型，从而使用局限性较高，并且由于采光板的一端受到挤压力，另一端较易出现位移、摆动，从而较易影响采光板的加工效果，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种采光板用压型机，其便于对不同厚度的采光板进行挤压成型，从而使用局限性较低，并且较易将采光板的一端进行固定，从而采光板不易出现位移、摆动，进而不易影响采光板的加工效果，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采光板用压型机，包括压型机本体，所述压型机本体包括壳体，并且壳体上开设有两个开口，壳体上转动连接有下挤压辊，还包括上挤压辊，所述上挤压辊滑动连接在壳体的内侧壁上，并且上挤压辊上转动连接有两个升降杆，两个所述升降杆连接有升降板，并且壳体的顶端固定安装有两个电动缸，两个所述电动缸的底端均贯穿壳体并与升降板的顶端固定连接，并且下挤压辊上转动连接有两个连接环，两个所述连接环均通过弹簧与升降杆的底端固定连接，壳体上固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆上滑动连接有托板，并且壳体上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过螺杆螺纹连接有送料块，所述送料块的顶端与托板的底端固定连接，并且托板的顶端固定连接有两个立杆，两个所述立杆上均螺纹连接有固定栓。
[0009]优选的，所述上挤压辊的前端和后端均连接有升降块，两个所述升降块上均转动连接有升降轮，并且壳体的内侧壁上开设有两个分别与两个升降轮相匹配的升降槽。
[0010]优选的，所述升降杆的底端连接有升降环，并且上挤压辊上开设有与升降环相匹配的转动槽，所述升降环转动连接在转动槽内。
[0011]优选的，所述升降板上固定连接有两个限定块，并且壳体上开设有两个分别与两个限定块相匹配的限定槽，升降板通过限定块滑动连接在限定槽内。
[0012]优选的，所述下挤压辊上开设有与连接环相匹配的连接槽，并且连接环转动连接在连接槽上，连接环的顶端固定连接有连接座，并且升降环的底端连接有升降座。
[0013]优选的，所述连接座的顶端和升降座的底端分别连接有两个限定座，弹簧固定连接在两个限定座之间。
[0014]优选的，所述滑动杆上开设有两个滑轮槽，两个所述滑轮槽内转动连接有两个滑动轮，并且托板的侧壁上开设有与滑动轮相匹配的滑动槽。
[0015]优选的，所述螺杆上布置有送料纹，并且送料块上开设有与送料纹相匹配的送料槽。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种采光板用压型机，具备以下有益效果：
[0018]1.该采光板用压型机，通过电动缸，便于带动升降板进行升降，从而便于带动升降杆和上挤压辊进行升降，通过弹簧、连接环的配合，便于对上挤压辊升降时提供缓冲，因此，该采光板用压型机便于对不同厚度的采光板进行挤压成型，从而使用局限性较低。
[0019]2.该采光板用压型机，通过伺服电机，便于带动螺杆进行转动，从而便于带动送料块和托板在滑动杆上进行移动，进而便于通过旋转两个固定栓，使得采光板的一端被固定，因此，该采光板用压型机较易将采光板的一端进行固定，从而采光板不易出现位移、摆动，进而不易影响采光板的加工效果，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术炸开的局部剖视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术整体前侧视的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术右视的平面结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、下挤压辊；3、上挤压辊；4、升降杆；5、升降板；6、电动缸；7、连接环；8、弹簧；9、滑动杆；10、托板；11、伺服电机；12、螺杆；13、送料块；14、立杆；15、固定栓；16、升降块；17、升降轮；18、升降环；19、限定块；20、连接座；21、升降座；22、限定座；23、滑动轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种采光板用压型机，包括压型机本体，压型机本体包括壳体1，并且壳体1上开设有两个开口，壳体1上转动连接有下挤压辊2，还包括上挤压辊3，上挤压辊3滑动连接在壳体1的内侧壁上，上挤压辊3的前端和后端均连接有升降块16，两个升降块16
上均转动连接有升降轮17，并且壳体1的内侧壁上开设有两个分别与两个升降轮17相匹配的升降槽，便于上挤压辊3在壳体1上进行升降，并且上挤压辊3上转动连接有两个升降杆4，升降杆4的底端连接有升降环18，并且上挤压辊3上开设有与升降环18相匹配的转动槽，升降环18转动连接在转动槽内，两个升降杆4连接有升降板5，升降板5上固定连接有两个限定块19，并且壳体1上开设有两个分别与两个限定块19相匹配的限定槽，升降板5通过限定块19滑动连接在限定槽内，便于增加升降板5进行升降时的稳定性，并且壳体1的顶端固定安装有两个电动缸6，两个电动缸6的底端均贯穿壳体1并与升降板5的顶端固定连接，便于电动缸6带动升降板5、连接杆和升降环18进行升降，从而便于带动上挤压辊3进行升降，并且下挤压辊2上转动连接有两个连接环7，下挤压辊2上开设有与连接环7相匹配的连接槽，并且连接环7转动连接在连接槽上，连接环7的顶端固定连接有连接座20，并且升降环18的底端连接有升降座21，连接座20的顶端和升降座21的底端分别连接有两个限定座22，弹簧8固定连接在两个限定座22之间，便于起到上挤压辊3进行升降时的缓冲效果，两个连接环7均通过弹簧8与升降杆4的底端固定连接，因此，该采光板用压型机便于对不同厚度的采光板进行挤压成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采光板用压型机，包括压型机本体，所述压型机本体包括壳体(1)，并且壳体(1)上开设有两个开口，壳体(1)上转动连接有下挤压辊(2)，其特征在于：还包括上挤压辊(3)，所述上挤压辊(3)滑动连接在壳体(1)的内侧壁上，并且上挤压辊(3)上转动连接有两个升降杆(4)，两个所述升降杆(4)连接有升降板(5)，并且壳体(1)的顶端固定安装有两个电动缸(6)，两个所述电动缸(6)的底端均贯穿壳体(1)并与升降板(5)的顶端固定连接，并且下挤压辊(2)上转动连接有两个连接环(7)，两个所述连接环(7)均通过弹簧(8)与升降杆(4)的底端固定连接，壳体(1)上固定连接有两个滑动杆(9)，两个所述滑动杆(9)上滑动连接有托板(10)，并且壳体(1)上安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端通过螺杆(12)螺纹连接有送料块(13)，所述送料块(13)的顶端与托板(10)的底端固定连接，并且托板(10)的顶端固定连接有两个立杆(14)，两个所述立杆(14)上均螺纹连接有固定栓(15)。2.根据权利要求1所述的一种采光板用压型机，其特征在于：所述上挤压辊(3)的前端和后端均连接有升降块(16)，两个所述升降块(16)上均转动连接有升降轮(17)，并且壳体(1)的内侧壁上开设有两个分别与两个升降轮(17)相匹配的升降槽。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡美晨，
申请(专利权)人：邯郸市东宏玻璃钢彩钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：