一种罐装制冷剂防爆加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐装制冷剂防爆加注装置,包括供罐装制冷剂的罐体连接的安装台，所述安装台上设置有顶针、加注通道、控制装置、称重传感器和加注连接口，在给空调加入制冷剂时，通过将罐体连接于安装台上，使顶针刺破罐体，此时制冷剂流入加注通道的入口端，通过控制装置控制制冷剂是否流至加注连接口，还通过加注连接口中的单向阀组件，以杜绝压力回流，有效避免误操作导致爆瓶事故。同时，还通过所述称重传感器，可以根据加注前与加注后的罐体的重量差，结合控制装置使制冷剂的加注量可精确控制，以达到空调系统的要求，此外，本实用新型专利技术的结构简单、使用便捷，还可避免手持式的操作，适合广泛推广。

An explosion-proof filling device for canned refrigerant

【技术实现步骤摘要】
一种罐装制冷剂防爆加注装置
本技术涉及空调制冷剂加注装置
，特别涉及一种罐装制冷剂防爆加注装置。
技术介绍
目前，在汽车维修保养行业，由于使用方便，易于计费，从大型4S店到个体维修点，都大量使用着小罐装使罐体在使用过程中。在此情况下，都需要通过一个工具(如图1所示)，将小罐口刺破，并将其内部的制冷剂引流到需要用的系统内，例如空调系统、相关设备等等。现有的开瓶工具(俗称开瓶器)在使用时包括以下步骤：1、使用小罐制冷剂时，需要将小罐制冷剂安装在专用开瓶工具上，并通过软管连接至空调系统或设备上。2、开始连接小罐时，需要先逆时针旋转开瓶器上部的手柄，将顶针退到上位，然后才能将小罐拧在开瓶器上。3、然后顺时针旋转开瓶器上部的手柄，使顶针旋转至下位，此时刺破小罐封口；然后，再逆时针旋转开瓶阀使顶针复位至上位，这样，小罐内的制冷剂才能顺畅流出。4、当一罐制冷剂不够用量时，需要重复上述步骤，然而在拆装小罐的过程中，会有空气进入空调系统，从而会影响空调系统的制冷性能。当前的技术缺点非常明显，主要体现在以下几个方面：1、空调系统或相关设备，其制冷剂的用量都是经过严格计算后而确定的，因此都要求有准确的重量，而现有技术完全没有办法实现。2、小罐制冷剂对使用条件有一定的要求。由于其包装的特殊性，罐体本身的耐压性有限，而在日常实际操作中，由于是在空调系统工作的条件下操作，(在日常汽车维修过程中，采用小罐制冷剂加注时，95％以上的情况下，会在启动汽车空调状态下进行，以便观察空调是否运行正常，制冷剂用量是否合适。)往往容易造成爆瓶事故：由于操作人员的疏忽，或对空调系统的不熟悉，将小罐连接到空调系统的高压端服务口，在此情况下必然会爆瓶，导致伤害事故。3、此种操作下，液态的制冷剂容易直接进入压缩机，造成压缩机的液击损伤。4、此种操作下，由于是操作工手持操作，在没有必要的防护下，容易冻伤手。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种罐装制冷剂防爆加注装置，可控制加注量，还可有效防止制冷剂回流，避免出现爆瓶事故。为解决以上技术问题，本技术采取了以下技术方案：一种罐装制冷剂防爆加注装置，包括供罐装制冷剂的罐体连接的安装台，所述安装台上设置有用于打开罐体的顶针、用于供制冷剂流通的加注通道、用于控制加注通道是否流通的控制装置、用于计量罐体重量的称重传感器和加注连接口，所述加注通道的入口端与顶针连接，所述控制装置设置于加注通道的中部，所述加注连接口设置于加注通道的出口端，所述称重传感器设置于安装台的底部，所述加注连接口内设置有防止制冷剂回流的单向阀组件。所述的罐装制冷剂防爆加注装置中，所述单向阀组件包括单向阀球和使单向阀球顶起封住加注通道的出口端的弹簧，所述单向阀球置于弹簧的顶端。所述的罐装制冷剂防爆加注装置中，所述顶针的一端为穿刺部，顶针具有供制冷剂流入的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设置于穿刺部的一侧，所述第二通孔设置于顶针中，所述第一通孔通过第二通孔与加注通道的入口端连通。所述的罐装制冷剂防爆加注装置中，所述安装台具有供罐体安装的连接凹部，所述顶针的一部分位于连接凹部中。所述的罐装制冷剂防爆加注装置中，所述安装台还具有用于固定罐体的安装孔，所述安装孔与连接凹部同心设置。所述的罐装制冷剂防爆加注装置中，所述安装孔的底部设置有密封垫片。所述的罐装制冷剂防爆加注装置中，所述顶针处具有台阶部，所述连接凹部的中间具有供顶针插入的插孔。所述的罐装制冷剂防爆加注装置中，所述弹簧为锥形弹簧。所述的罐装制冷剂防爆加注装置中，所述控制装置为电磁阀或电子阀。相较于现有技术，本技术提供的罐装制冷剂防爆加注装置，在给空调加入制冷剂时，通过将罐体连接于安装台上，使顶针刺破罐体，此时制冷剂流入加注通道的入口端，通过控制装置控制制冷剂是否流至加注连接口，来控制制冷剂输出，同时通过加注连接口中的单向阀组件，使制冷剂单向流通，以杜绝压力回流，有效避免误操作导致爆瓶事故。在向空调设备(如汽车空调)注入制冷剂时，通过所述称重传感器，可以根据加注前与加注后的罐体的重量差，结合控制装置可精确控制加注量，以达到空调系统的要求。此外，本技术的结构简单、使用便捷，可精准操控制冷剂的加注量，有效避免爆瓶的隐患，极大程度的保证人员安全，适合广泛推广。附图说明图1为现有技术的加注示意图。图2为本技术提供的罐装制冷剂防爆加注装置的结构示意图。图3为本技术提供的罐装制冷剂防爆加注装置的剖面结构示意图。图4为本技术提供的罐装制冷剂防爆加注装置中顶针的剖面结构示意图。图5为本技术提供的罐装制冷剂防爆加注装置中安装台的剖面结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请参阅图2和图3，本技术提供的罐装制冷剂防爆加注装置，包括供罐装制冷剂的罐体100连接的安装台1，所述安装台1上设置有用于打开罐体100的顶针2、用于供制冷剂流通的加注通道14、用于控制加注通道14是否流通的控制装置4、用于计量罐体100重量的称重传感器5和加注连接口6，所述加注通道14的入口端与顶针2连接，所述控制装置4设置于加注通道14的中部，所述加注连接口6设置于加注通道14的出口端，所述称重传感器5设置于安装台1的底部，所述加注连接口6内设置有防止制冷剂回流的单向阀组件7。在给空调加入制冷剂时，通过将罐体100连接于安装台1上，在安装过程中，使顶针2刺破罐体100，此时制冷剂流入加注通道14的入口端，通过控制装置4控制制冷剂是否流至加注连接口6。当控制装置4处于开启状态时，罐体100中的制冷剂沿加注通道14流至加注连接口6，加注连接口6与空调设备或者汽车空调对接，以完成加注，反之，制冷剂无法进入加注通道14内。即本技术的加注装置可以通过连接空调设备给汽车空调加注制冷剂，也可以直接连接汽车空调给汽车空调加注制冷剂。进一步的，还通过加注连接口6中的单向阀组件7，以杜绝压力回流，有效避免误操作导致爆瓶事故。在加注时，还通过所述称重传感器5，可以根据加注前与加注后的罐体100的重量差，反馈给控制器(如控制电脑等)，并结合控制装置4的开闭控制，使制冷剂的加注量可精确控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐装制冷剂防爆加注装置，其特征在于，包括供罐装制冷剂的罐体连接的安装台，所述安装台上设置有用于打开罐体的顶针、用于供制冷剂流通的加注通道、用于控制加注通道是否流通的控制装置、用于计量罐体重量的称重传感器和加注连接口，所述加注通道的入口端与顶针连接，所述控制装置设置于加注通道的中部，所述加注连接口设置于加注通道的出口端，所述称重传感器设置于安装台的底部，所述加注连接口内设置有防止制冷剂回流的单向阀组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐装制冷剂防爆加注装置，其特征在于，包括供罐装制冷剂的罐体连接的安装台，所述安装台上设置有用于打开罐体的顶针、用于供制冷剂流通的加注通道、用于控制加注通道是否流通的控制装置、用于计量罐体重量的称重传感器和加注连接口，所述加注通道的入口端与顶针连接，所述控制装置设置于加注通道的中部，所述加注连接口设置于加注通道的出口端，所述称重传感器设置于安装台的底部，所述加注连接口内设置有防止制冷剂回流的单向阀组件。


2.根据权利要求1所述的罐装制冷剂防爆加注装置，其特征在于，所述单向阀组件包括单向阀球和使单向阀球顶起封住加注通道的出口端的弹簧，所述单向阀球置于弹簧的顶端。


3.根据权利要求1所述的罐装制冷剂防爆加注装置，其特征在于，所述顶针的一端为穿刺部，顶针具有供制冷剂流入的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔设置于穿刺部的一侧，所述第二通孔设置于顶针中，所述第一通孔通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓容，
申请(专利权)人：深圳市安轲达科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44