一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置，所述灭菌装置包括压力容器罐、进气管、隔膜阀、过滤器、第一单向阀、分支管、第二单向阀、弯管、排气管、第三单向阀、三通管、压力控制阀、排污管、U形管、旋塞阀、球阀、直管、第四单向阀、净化机构、过滤机构、第五单向阀。本实用新型专利技术灭菌装置对纯蒸汽进行净化和高效过滤处理，处理后的纯蒸汽经过回路对压力容器罐再次灭菌，实现了纯蒸汽的循环利用，减少了废气排放，节省了资源，具有结构简单、操作方法简便，适合广泛推广等特点。

A sterilization device for recycling hot and humid steam

【技术实现步骤摘要】
一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置
本技术涉及制药设备
，尤其涉及一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置。
技术介绍
在药品生产设备生产结束后需要对药品生产设备进行灭菌和维护，现有的灭菌方式一般为湿热灭菌和干热灭菌，湿热灭菌可在较低的温度下达到与干热灭菌相同的灭菌效果，103.4千帕蒸汽压温度达121.3摄氏度，维持15-30分钟，①湿热中蛋白吸收水份，更易凝固变性；②水分子的穿透力比空气大，更易均匀传递热能；③蒸汽有潜热存在，每1克水由气态变成液态可释放出529卡热能，可迅速提高物体的温度。但是，现实行方法往往是将灭菌后的湿热蒸汽直接通过排污管道排出，由于排出的湿热蒸汽仍然可达到灭菌温度标准，从而造成了资源的极大浪费，不适合广泛推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适合于工业化大生产的可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置，该装置具有结构简单、可将湿热蒸汽循环利用从而节省资源能源等特点。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置，所述灭菌装置包括压力容器罐和进气管，所述进气管的顶端右侧卡扣连接有隔膜阀，所述进气管的底端右侧卡扣连接有过滤器的一端，所述过滤器的另一端卡扣连接有第一单向阀的一端，且所述第一单向阀的另一端卡扣连接有分支管，所述分支管的顶端右侧通过第二单向阀连接有弯管的一端，所述弯管的另一端与所述压力容器罐的进气口相连，所述压力容器罐的底端中心位置焊接有排气管的一端，且所述排气管与所述压力容器罐相通，所述排气管的另一端卡扣连接有第三单向阀的一端，且所述第三单向阀的另一端卡扣连接有三通管，所述三通管的右端卡扣连接有压力控制阀的一端，所述压力控制阀的另一端卡扣连接有排污管，所述三通管的右侧顶端焊接有U形管的一端，所述U形管的另一端焊接在所述排污管的左侧顶端，且所述U形管的两端分别与所述三通管和所述排污管相通，所述U形管的顶端中心位置设置有旋塞阀，且所述旋塞阀与所述压力控制阀位置相对应，所述三通管的左端卡扣连接有球阀的一端，所述球阀的另一端卡扣连接有直管的一端，所述直管的另一端卡扣连接有第四单向阀的一端，且所述第四单向阀的另一端卡扣连接有净化机构，所述净化机构的左侧卡扣连接有过滤机构，所述过滤机构通过第五单向阀与所述分支管的底端卡扣连接；所述净化机构呈圆柱形，包括壳体、活性炭过滤网、网架、第一圆管和第二圆管，所述壳体的内腔左右两侧均插接有所述活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的内侧螺钉连接有所述网架，所述网架对两个所述活性炭过滤网之间进行固定，所述壳体的左右两侧分别焊接有所述第一圆管和所述第二圆管，且所述第一圆管和所述第二圆管均与所述壳体相通；所述过滤机构包括滤壳、滤芯、导出管和导入管，所述滤壳的内腔插接有所述滤芯，所述滤壳的左右两侧分别焊接有所述导出管和所述导入管；所述滤芯为疏水型滤芯；所述滤壳的底端中心位置内嵌有连接管的一端，所述连接管的另一端焊接有集水箱，且所述连接管的两端分别与所述滤壳和所述集水箱相通，所述集水箱的底端中心位置内嵌有排水管；所述第二圆管与所述直管左端的所述第四单向阀卡扣连接，所述第一圆管的左端与所述导入管通过卡扣连接，所述导出管通过所述第五单向阀与所述分支管的底端相连；所述活性炭过滤网呈圆柱形，均匀分布有多个滤孔，所述活性炭过滤网的外侧紧密包裹有带有凹槽的圆环形框架，且所述圆环形框架的外侧通过密封圈与所述壳体的内壁紧密贴合。本技术提出的一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置，其原理和有益效果在于：第一、净化机构中的活性炭过滤网对灭菌后纯湿热蒸汽中凝固变性的蛋白和孢子进行净化处理，本装置的加入，对灭菌后的纯湿热蒸汽进行净化处理提供了很好的方法；第二、过滤机构中的滤芯对净化处理后的纯湿热蒸汽进行高效过滤，纯湿热蒸汽中的污染物被分隔在滤芯的外侧，防止纯湿热蒸汽中的污染物回流至压力容器罐中，使纯湿热蒸汽过滤更加彻底；第三、本技术对纯湿热蒸汽进行净化和高效过滤处理，处理后的纯湿热蒸汽经过回路对压力容器罐再次灭菌，实现了纯湿热蒸汽的循环利用，减少了废气排放，节省了资源，将更加广泛的应用于灭菌领域中。附图说明图1为本技术提出的一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置的过滤机构的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置的净化机构的剖视结构示意图。图中：1、压力容器罐，2、进气管，3、隔膜阀，4、过滤器，5、分支管，6、弯管，7、过滤机构，701、滤壳，702、滤芯，703、导出管，704、导入管，705、连接管，706、集水箱，707、排水管，8、净化机构，801、壳体，802、活性炭过滤网，803、第一圆管，804、第二圆管，805、网架，806、圆环形框架，807、密封圈，9、直管，10、球阀，11、排气管，12、三通管，13、压力控制阀，14、排污管，15、U形管，16、旋塞阀，17、第一单向阀，18、第二单向阀，19、第三单向阀，20、第四单向阀，21、第五单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置，包括压力容器罐1和进气管2，所述进气管2的顶端右侧卡扣连接有隔膜阀3，所述进气管2的底端右侧卡扣连接有过滤器4的一端，所述过滤器4的另一端卡扣连接有第一单向阀17的一端，且第一单向阀17的另一端卡扣连接有分支管5，分支管5的顶端右侧通过第二单向阀18连接有弯管6的一端，弯管6的另一端与压力容器罐1的进气口相连，压力容器罐1的底端中心位置焊接有排气管11的一端，且排气管11与压力容器罐1相通，排气管11的另一端卡扣连接有第三单向阀19的一端，且第三单向阀19的另一端卡扣连接有三通管12，三通管12的右端卡扣连接有压力控制阀13的一端，压力控制阀13的另一端卡扣连接有排污管14，三通管12的右侧顶端焊接有U形管15的一端，U形管15的另一端焊接在排污管14的左侧顶端，且U形管15的两端分别与三通管12和排污管14相通，U形管15的顶端中心位置设置有旋塞阀16，且旋塞阀16与压力控制阀13位置相对应，三通管12的左端卡扣连接有球阀10的一端，球阀10的另一端卡扣连接有直管9的一端，直管9的另一端卡扣连接有第四单向阀20的一端，且第四单向阀20的另一端卡扣连接有净化机构8，净化机构8的左侧卡扣连接有过滤机构7，过滤机构7通过第五单向阀21与分支管5的底端卡扣连接；所述净化机构8呈圆柱形，包括壳体801、活性炭过滤网802、网架805、第一圆管803和第二圆管804，壳体801的内腔左右两侧均插接有活性炭过滤网802，两个活性炭过滤网对灭菌后纯蒸汽中凝固变性的蛋白和孢子进行净化处理，活性炭过滤网802的内侧螺钉连接有网架805，网架805本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置，其特征在于，所述灭菌装置包括压力容器罐(1)和进气管(2)，所述进气管(2)的顶端右侧卡扣连接有隔膜阀(3)，所述进气管(2)的底端右侧卡扣连接有过滤器(4)的一端，所述过滤器(4)的另一端卡扣连接有第一单向阀(17)的一端，且所述第一单向阀(17)的另一端卡扣连接有分支管(5)，所述分支管(5)的顶端右侧通过第二单向阀(18)连接有弯管(6)的一端，所述弯管(6)的另一端与所述压力容器罐(1)的进气口相连，所述压力容器罐(1)的底端中心位置焊接有排气管(11)的一端，且所述排气管(11)与所述压力容器罐(1)相通，所述排气管(11)的另一端卡扣连接有第三单向阀(19)的一端，且所述第三单向阀(19)的另一端卡扣连接有三通管(12)，所述三通管(12)的右端卡扣连接有压力控制阀(13)的一端，所述压力控制阀(13)的另一端卡扣连接有排污管(14)，所述三通管(12)的右侧顶端焊接有U形管(15)的一端，所述U形管(15)的另一端焊接在所述排污管(14)的左侧顶端，且所述U形管(15)的两端分别与所述三通管(12)和所述排污管(14)相通，所述U形管(15)的顶端中心位置设置有旋塞阀(16)，且所述旋塞阀(16)与所述压力控制阀(13)位置相对应，所述三通管(12)的左端卡扣连接有球阀(10)的一端，所述球阀(10)的另一端卡扣连接有直管(9)的一端，所述直管(9)的另一端卡扣连接有第四单向阀(20)的一端，且所述第四单向阀(20)的另一端卡扣连接有净化机构(8)，所述净化机构(8)的左侧卡扣连接有过滤机构(7)，所述过滤机构(7)通过第五单向阀(21)与所述分支管(5)的底端卡扣连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置，其特征在于，所述灭菌装置包括压力容器罐(1)和进气管(2)，所述进气管(2)的顶端右侧卡扣连接有隔膜阀(3)，所述进气管(2)的底端右侧卡扣连接有过滤器(4)的一端，所述过滤器(4)的另一端卡扣连接有第一单向阀(17)的一端，且所述第一单向阀(17)的另一端卡扣连接有分支管(5)，所述分支管(5)的顶端右侧通过第二单向阀(18)连接有弯管(6)的一端，所述弯管(6)的另一端与所述压力容器罐(1)的进气口相连，所述压力容器罐(1)的底端中心位置焊接有排气管(11)的一端，且所述排气管(11)与所述压力容器罐(1)相通，所述排气管(11)的另一端卡扣连接有第三单向阀(19)的一端，且所述第三单向阀(19)的另一端卡扣连接有三通管(12)，所述三通管(12)的右端卡扣连接有压力控制阀(13)的一端，所述压力控制阀(13)的另一端卡扣连接有排污管(14)，所述三通管(12)的右侧顶端焊接有U形管(15)的一端，所述U形管(15)的另一端焊接在所述排污管(14)的左侧顶端，且所述U形管(15)的两端分别与所述三通管(12)和所述排污管(14)相通，所述U形管(15)的顶端中心位置设置有旋塞阀(16)，且所述旋塞阀(16)与所述压力控制阀(13)位置相对应，所述三通管(12)的左端卡扣连接有球阀(10)的一端，所述球阀(10)的另一端卡扣连接有直管(9)的一端，所述直管(9)的另一端卡扣连接有第四单向阀(20)的一端，且所述第四单向阀(20)的另一端卡扣连接有净化机构(8)，所述净化机构(8)的左侧卡扣连接有过滤机构(7)，所述过滤机构(7)通过第五单向阀(21)与所述分支管(5)的底端卡扣连接。


2.根据权利要求1所述的一种可将湿热蒸汽循环利用的灭菌装置，其特征在于，所述净化机构(8)呈圆柱形，包括壳体(801)、活性炭过滤网(802)、网架(805...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向辉，
申请(专利权)人：东北制药集团沈阳第一制药有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21