【技术实现步骤摘要】
一种铜铝复合散热器及其加工方法
本专利技术涉及一种散热器
,尤其涉及一种功率器件散热器。
技术介绍
随着功率器件功率不断提高,对散热器要求越来越高。一般来说,增大散热面积可以增加散热器的散热效果,但同时也增加了散热器的体积和成本,且不符合整体器件小型化的发展趋势。在材质上,目前铝合金散热器也无法满足日益提高的散热要求。铝合金散热器无法与DBC板(中间陶瓷,两侧铜)直接焊接,必须依靠中间介质(导热硅脂)粘合后再由螺栓固定,而中间介质(导热硅脂)的导热性能较差,无法完全消除气泡,不能保证接触面充分,影响导热效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对已有技术存在的缺陷,提供一种导热性能好并能直接与DBC板焊接的铜铝复合散热器及其加工方法。为达到上述目的,本专利技术采用下述技术方案:一种铜铝复合散热器,包括铝合金散热器主体,还包括一卯榫铜基板,所述的卯榫铜基板的底部带有卯榫槽,铝合金散热器主体的导热面上带有供卯榫铜基板锻压入的锻压槽,所述的锻压槽在卯榫铜基板锻压嵌入时迅速填充卯榫铜基板卯榫槽,形成卯榫结构,且锻压后卯榫铜基板的上表面与铝合金散热器主体导热面呈平整面。作为一种改进:所述的卯榫铜基板呈方形、圆形或花形。一种铜铝复合散热器的加工方法,包括以下工艺步骤:1)制卯榫铜基板,模具挤压成型,使得卯榫铜基板的底部带有卯榫槽,并切割成合适大小;2)卯榫铜基板定位,在制铝合金散热器模具下模的下顶块上顶面上开设一定位槽,并将卯榫铜基板以带卯榫槽面朝上的放入定位槽 ...
【技术保护点】
1.一种铜铝复合散热器,包括铝合金散热器主体(1),其特征在于:还包括一卯榫铜基板(2),所述的卯榫铜基板(2)的底部带有卯榫槽(21),铝合金散热器主体的导热面(11)上带有供卯榫铜基板(2)锻压入的锻压槽,所述的锻压槽在卯榫铜基板(2)锻压嵌入时迅速填充卯榫铜基板(2)卯榫槽(21),形成卯榫结构,且锻压后卯榫铜基板(2)的上表面与铝合金散热器主体导热面(11)呈平整面。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合散热器,包括铝合金散热器主体(1),其特征在于:还包括一卯榫铜基板(2),所述的卯榫铜基板(2)的底部带有卯榫槽(21),铝合金散热器主体的导热面(11)上带有供卯榫铜基板(2)锻压入的锻压槽,所述的锻压槽在卯榫铜基板(2)锻压嵌入时迅速填充卯榫铜基板(2)卯榫槽(21),形成卯榫结构,且锻压后卯榫铜基板(2)的上表面与铝合金散热器主体导热面(11)呈平整面。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合散热器,其特征在于:所述的卯榫铜基板呈方形、圆形或花形。
3.一种铜铝...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱珍华,邱嘉龙,刘亚坤,
申请(专利权)人:浙江天毅半导体科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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