离合机构、卷退膜投料装置及烹饪机制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种离合机构、卷退膜投料装置及烹饪机，离合机构包括入齿轮、输出齿轮、离合齿轮和导向板，导向板上开设有圆弧形导向槽，所述圆弧形导向槽的圆心与输入齿轮的轴心重合，离合齿轮的轴活动设置并穿设于圆弧形导向槽中，圆弧形导向槽的两端分别为输出位和离合位；离合齿轮于输出位时，离合齿轮与输入齿轮及输出齿轮均相啮合；离合齿轮于离合位时，离合齿轮与输入齿轮啮合，离合齿轮与输出齿轮分离。本发明专利技术提供的离合机构、卷退膜投料装置及烹饪机，通过输入齿轮的正反转即可切换卷膜状态和退膜状态，而且该离合机构部件较少、运动稳定、成本也较低。

Clutch mechanism, roll back film feeding device and cooking machine

【技术实现步骤摘要】
离合机构、卷退膜投料装置及烹饪机
本专利技术属于自动烹饪
，更具体地说，是涉及一种离合机构、卷膜退膜投料装置及烹饪机。
技术介绍
为了减轻人们的劳动强度，减小厨房油烟对身体伤害，保护人体健康和改善大家的生活质量，使人们的生活水平和营养结构得到提升，人们对自动烹饪设备的需求越来越迫切。然而，传统的烹饪设备大部分并不具备自动投料的功能，需要人工干预投料，或者需要用户先备料、配料，先将配备好的食料放置在料盒中，然后再人工控制料盒向烹饪锅内投料。为了提高烹饪机的自动化程度，部分烹饪机设计有卷膜机构和退膜机构，在投料之前，先通过卷膜机构将料盒上的薄膜撕下，然后再投料，实现了食料盒自动卷膜投料以及在退膜机构配合下可以快速地将包裹在撕膜杆上的卷膜退出之功能。目前的退膜机构采用的大都为螺纹结构或者磁性配合结构，但是螺纹结构都存在结构复杂、可靠性不高，磁性配合结构的配件过多、成本偏高，不能满足同时满足成本低和可靠性高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种离合机构，以解决现有技术中存在的卷退膜机构不能同时满足成本低和可靠性高的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种离合机构，包括输入齿轮、输出齿轮、离合齿轮和导向板，所述导向板上开设有圆弧形导向槽，所述圆弧形导向槽的圆心与所述输入齿轮的轴心重合，所述离合齿轮的固定轴活动设置并穿设于所述圆弧形导向槽中，所述圆弧形导向槽的两端分别为输出位和离合位；所述离合齿轮于所述输出位时，所述离合齿轮与所述输入齿轮及所述输出齿轮均相啮合；所述离合齿轮于所述离合位时，所述离合齿轮与所述输入齿轮啮合，所述离合齿轮与所述输出齿轮分离。进一步地，所述离合齿轮于所述输出位的轴心所在的位置为输出点，所述输入齿轮的轴心、所述输出点及所述输出齿轮的轴心非共线设置。进一步地，所述离合机构还包括辅助齿轮，所述离合齿轮于所述离合位与所述辅助齿轮啮合。进一步地，所述离合齿轮于所述离合位的轴心所在的位置为离合点，所述输入齿轮的轴心、所述离合点及所述辅助齿轮的轴心共线设置。进一步地，所述输入齿轮的轴心及所述输出齿轮的轴心的连线为卷膜线，所述输入齿轮的轴心及所述辅助齿轮的轴心的连线为退膜线，所述卷膜线和所述退膜线交叉形成的区域为离合区域，所述圆弧形导向槽位于所述离合区域内。进一步地，所述输入齿轮、所述离合齿轮、所述输出齿轮均连接于所述导向板。进一步地，述圆弧形导向槽的两端的内壁均呈圆弧状。进一步地，所述输入齿轮、所述输出齿轮、所述离合齿轮的齿牙为直齿、斜齿或人字形齿。本专利技术还提供一种卷退膜投料装置，包括上述的离合机构，还包括用于驱动所述输入齿轮的驱动件以及与所述输出齿轮连接且用于卷膜的撕膜杆。本专利技术还提供一种烹饪机，包括上述的卷退膜投料装置。本专利技术提供的离合机构、卷退膜投料装置及烹饪机的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术离合机构包括输入齿轮、输出齿轮和离合齿轮，离合齿轮活动设置且可在圆弧形导向槽中滑动，由于圆弧形导向槽的圆心和输入齿轮的轴心重合，离合齿轮始终与输入齿轮啮合。在卷膜时，离合齿轮位于输出位，输入齿轮和离合齿轮啮合，离合齿轮和输出齿轮啮合，与输出齿轮连接的撕膜杆转动卷膜，离合齿轮在圆弧形导向槽内壁的止挡下始终保持在输出位；在将该离合机构从卷膜状态切换至退膜状态时，输入齿轮反转，离合齿轮在自转的同时沿圆弧形导向槽围绕输入齿轮公转，直到离合齿轮到达离合位，离合齿轮在公转的过程中与输出齿轮脱离；在退膜时，离合齿轮在圆弧形导向槽内壁的止挡下保持在离合位，离合齿轮始终与输出齿轮脱离，输出齿轮可自由转动，卷设于撕膜杆上的薄膜可自由拉出。该离合机构部件较少、运动稳定、成本也较低，通过输入齿轮的正反转即可切换卷膜状态和退膜状态。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的离合机构在卷膜状态下的结构图；图2为本专利技术实施例提供的离合机构在退膜状态下的结构图；图3为本专利技术实施例提供的离合机构的示意图一；图4为本专利技术实施例提供的离合机构的示意图二；图5为本专利技术实施例提供的卷退膜投料装置的侧视图；图6为本专利技术实施例提供的卷退膜投料装置及料盒的俯视图。其中，图中各附图标记：1-离合机构；101-卷膜线；102-退膜线；11-输入齿轮；12-离合齿轮；13-输出齿轮；14-辅助齿轮；15-导向板；150-圆弧形导向槽；2-齿轮箱；3-驱动件；4-撕膜杆；5-料盒。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1及图2，现对本专利技术实施例提供的离合机构1进行说明。在其中一个实施例中，离合机构1包括输入齿轮11、输出齿轮13、离合齿轮12和导向板15。导向板15上开设有圆弧形导向槽150，输入齿轮11和输出齿轮13的固定轴固定设置，离合齿轮12的固定轴活动设置，且离合齿轮12的固定轴穿设于圆弧形导向槽150中，在圆弧形导向槽150的限制下移动，使离合齿轮12沿圆弧形导向槽150的延伸方向移动。该离合机构1具有两个状态，分别为卷膜状态和退膜状态，圆弧形导向槽150的两端相应为输出位和离合位，离合齿轮12位于输出位时，该离合机构1处于卷膜状态，离合齿轮12位于离合位时，该离合机构1处于退膜状态。更具体地，在卷膜状态时，离合齿轮12位于输出位，输入齿轮11和离合齿轮12啮合，离合齿轮12和输出齿轮13啮合，输入齿轮11的转动使离合齿轮12具有朝向输出位运动的趋势，这样离合齿轮12在圆弧形导向槽150的内壁的限制下始终保持在输出位，输出齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.离合机构，其特征在于：包括输入齿轮、输出齿轮、离合齿轮和导向板，所述导向板上开设有圆弧形导向槽，所述圆弧形导向槽的圆心与所述输入齿轮的轴心重合，所述离合齿轮的固定轴活动设置并穿设于所述圆弧形导向槽中，所述圆弧形导向槽的两端分别为输出位和离合位；所述离合齿轮于所述输出位时，所述离合齿轮与所述输入齿轮及所述输出齿轮均相啮合；所述离合齿轮于所述离合位时，所述离合齿轮与所述输入齿轮啮合，所述离合齿轮与所述输出齿轮分离。/n

【技术特征摘要】
1.离合机构，其特征在于：包括输入齿轮、输出齿轮、离合齿轮和导向板，所述导向板上开设有圆弧形导向槽，所述圆弧形导向槽的圆心与所述输入齿轮的轴心重合，所述离合齿轮的固定轴活动设置并穿设于所述圆弧形导向槽中，所述圆弧形导向槽的两端分别为输出位和离合位；所述离合齿轮于所述输出位时，所述离合齿轮与所述输入齿轮及所述输出齿轮均相啮合；所述离合齿轮于所述离合位时，所述离合齿轮与所述输入齿轮啮合，所述离合齿轮与所述输出齿轮分离。


2.如权利要求1所述的离合机构，其特征在于：所述离合齿轮于所述输出位的轴心所在的位置为输出点，所述输入齿轮的轴心、所述输出点及所述输出齿轮的轴心非共线设置。


3.如权利要求1所述的离合机构，其特征在于：所述离合机构还包括辅助齿轮，所述离合齿轮于所述离合位与所述辅助齿轮啮合。


4.如权利要求3所述的离合机构，其特征在于：所述离合齿轮于所述离合位的轴心所在的位置为离合点，所述输入齿轮的轴心、所述离合点及所述辅助齿轮的轴心共线设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马龙，林泽，
申请(专利权)人：深圳饭来科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44