承插式活接丝节连接管件制造技术

承插式活接丝节连接管件，涉及管路连接件。包括外螺纹活接、内螺纹活接、密封环、不锈钢弹簧环、连接管材和连接管件，连接管材的端部连接外螺纹活接，外螺纹活接的上端口处有定位孔，定位孔通过外螺纹活接内的阶梯孔与连接管材的内孔相连通，阶梯孔套装在连接管件的下端部；密封环套装在连接管件的外面，并设置在定位孔中；内螺纹活接的上部有锥形孔，内螺纹活接的上端孔套装在连接管件的外面，不锈钢弹簧环设置在锥形孔内，内螺纹活接与外螺纹活接螺纹配合。本实用新型专利技术解决了现有的管路连接件存在的安装难度大，安装时间长，安装工具费用高的问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管路连接件。
技术介绍
目前，管件连接件有多种多样， 一般为活接连接或卡箍等连 接方式。传统活接连接管件采用连接管材两端需翻边、凸环、攻 丝、扩口，利用活接丝节连接，在安装过程中需要专用安装工具， 对安装技术要求相当高，安装工具费用大，安装周期长，安装效率差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种承插式活接丝节连接管件， 本技术解决了现有的管路连接件存在的安装难度大，安装时 间长，安装工具费用高的问题。承插式活接丝节连接管件，包括外螺紋活接、内螺紋活接、 密封环、不锈钢弹簧环、连接管材和连接管件，连接管材的端部 连接外螺紋活接，外螺紋活接的上端口处有定位孔，定位孔通过 外螺紋活接内的阶梯孔与连接管材的内孔相连通，阶梯孔套装在连接管件的下端部；密封环套装在连接管件的外面，并设置在定 位孔中；内螺紋活接的上部有锥形孔，内螺紋活接的上端孔套装 在连接管件的外面，不锈钢弹簧环设置在锥形孔内，内螺紋活接 与外螺紋活接螺紋配合。本技术的承插式活接丝节连接管件，还具有如下特点， 外螺紋活接端口处的定位孔为锥形或台阶形。密封环的截面为锥 形、梯形、o形或矩形。本技术承插式活接丝节连接管件，在施工时将连接管材 插入外螺紋活接定位孔，推动不锈钢弹簧环，压缩密封环至内螺 紋活接端面时，不锈钢弹簧环向连接管材径向方向压缩，夹紧连 接管材，达到连接与密封效果。本技术承插式活接丝节连接管件与现有活接类连接管 件不同之处在于传统活接连接管件釆用连接管材两端需翻边、 凸环、攻丝、扩口，利用活接丝节连接，在安装过程中需要专用 安装工具，对安装技术要求相当高，安装工具费用大，安装周期 长，安装效率差。本技术承插或活接丝节连接管件安装过程 中无需对连接管材二次加工。只需将管材插入外螺紋活接定位孔 内，装入密封环，不锈钢弹簧环和内螺紋活接，在外力作用下拧 动内外螺紋活接，推动不锈钢弹簧环，压缩密封环至外螺紋活接 端面，同时不锈钢弹簧环向管材径向收缩夹紧管材，达到密封效 果。本技术具有安装方便，安装效率快，安装成本低的优点。属管、塑胶管、i:管等的连接管材。、'、、、 '附图说明图1是本技术实施例1管件安装完成前的结构示意图2是图1中外螺紋活接1的结构示意图； 图3是图1中内螺紋活接2的结构示意图； 图4是图1中不锈钢弹簧环6的剖视图； 图5是图4的俯视图； 图6是图1中密封环5的结构示意图7是本技术实施例二中外螺紋活接l的结构示意。具体实施方式以下结合附图并用最佳的实施例对本技术作详细的 说明。实施例1参阅图1至图6，本实施例的承插式活接丝节连接管件，由 外螺紋活接1、'内螺紋活接2、密封环5、不锈钢弹簧环6、连接 管材8和连接管件9组成，连接管材8的端部连接外螺紋活接1, 外螺紋活接1的上端口处有定位孔3,定位孔3通过外螺紋活接1 内的阶梯孔4与连接管材8的内孔相连通，阶梯孔4套装在连接 管件9的下端部；密封环5套装在连接管件9的外面，并设置在 定位孔3中；内螺紋活接2的上部有锥形孔7，内螺紋活接2的 上端孔套装在连接管件9的外面，不锈钢弹簧环6设置在锥形孔 7内，内螺紋活接2与外螺紋活接1螺紋配合。外螺紋活接1端 口处的定位孔3为台阶形。密封环5的截面为O形或矩形。实施例2参阅图7，本实施例与实施例1的不同之处在于外螺紋活 接1端口处的定位孔3为锥形。其它构成与连接关系与实施例1 相同。本技术的特点(1) 安装可靠，连接管材使用范围广，实验压力达到8 -lOMpa 左右。(2) 管件与被连接管材在安装时，无需二次加工，安装快捷 方便，适用性强。 本技术连接管件的技术要求1、管件要求(1 )外螺紋活接、定位孔与连接管材尺寸配合。(2 )外螺紋活接、锥形孔或台阶孔与密封环尺寸配合。(3)不锈钢弹簧环与内螺紋活接尺寸配合。2、 密封环材料采用三元乙丙和硅橡胶。3、 密封环可以是锥形、梯形、O形、矩形等。本技术的生产加工及管件形式，为承插式活接丝节管件, 生产方式1. 管件，整体精铸，两端精铸成承插式活接内外丝，要求的 形状，在通过机床精加工到管件的尺寸要求。2. 精铸承插式活接，内外丝丝带生胚，在由机床精加工至 内外丝节尺寸要求。3. 选用厚壁管材，通过机床加工式承插式活接内外丝丝节 要求的形状及尺寸要求，在通过管材与活节外丝，焊接成管件要 求尺寸形状，或在管材端口扩口成活接外丝要求的形状及尺寸要 求，在装入活接外丝达到管件整体要求尺寸形状。权利要求1、承插式活接丝节连接管件，其特征在于，包括外螺纹活接(1)、内螺纹活接(2)、密封环(5)、不锈钢弹簧环(6)、连接管材(8)和连接管件(9)，连接管材(8)的端部连接外螺纹活接(1)，外螺纹活接(1)的上端口处有定位孔(3)，定位孔(3)通过外螺纹活接(1)内的阶梯孔(4)与连接管材(8)的内孔相连通，阶梯孔(4)套装在连接管件(9)的下端部；密封环(5)套装在连接管件(9)的外面，并设置在定位孔(3)中；内螺纹活接(2)的上部有锥形孔(7)，内螺纹活接(2)的上端孔套装在连接管件(9)的外面，不锈钢弹簧环(6)设置在锥形孔(7)内，内螺纹活接(2)与外螺纹活接(1)螺纹配合。2、 如权利要求1所述的承插式活接丝节连接管件，其特 征在于，外螺紋活接(l)端口处的定位孔(3)为锥形或台阶形。3、 如权利要求1所述的承插式活接丝节连接管件，其特 征在于，密封环(5)的截面为锥形、梯形、O形或矩形。专利摘要承插式活接丝节连接管件，涉及管路连接件。包括外螺纹活接、内螺纹活接、密封环、不锈钢弹簧环、连接管材和连接管件，连接管材的端部连接外螺纹活接，外螺纹活接的上端口处有定位孔，定位孔通过外螺纹活接内的阶梯孔与连接管材的内孔相连通，阶梯孔套装在连接管件的下端部；密封环套装在连接管件的外面，并设置在定位孔中；内螺纹活接的上部有锥形孔，内螺纹活接的上端孔套装在连接管件的外面，不锈钢弹簧环设置在锥形孔内，内螺纹活接与外螺纹活接螺纹配合。本技术解决了现有的管路连接件存在的安装难度大，安装时间长，安装工具费用高的问题。文档编号F21V21/03GK201203064SQ20082006364公开日2009年3月4日 申请日期2008年6月3日 优先权日2008年6月3日专利技术者谢建军 申请人:谢建军本文档来自技高网...

【技术保护点】
承插式活接丝节连接管件，其特征在于，包括外螺纹活接（１）、内螺纹活接（２）、密封环（５）、不锈钢弹簧环（６）、连接管材（８）和连接管件（９），连接管材（８）的端部连接外螺纹活接（１），外螺纹活接（１）的上端口处有定位孔（３），定位孔（３）通过外螺纹活接（１）内的阶梯孔（４）与连接管材（８）的内孔相连通，阶梯孔（４）套装在连接管件（９）的下端部；密封环（５）套装在连接管件（９）的外面，并设置在定位孔（３）中；内螺纹活接（２）的上部有锥形孔（７），内螺纹活接（２）的上端孔套装在连接管件（９）的外面，不锈钢弹簧环（６）设置在锥形孔（７）内，内螺纹活接（２）与外螺纹活接（１）螺纹配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建军，
申请(专利权)人：谢建军，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]