一种便于安装接线PLC控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装接线PLC控制柜，包括支板，支板的前侧壁固定连接有箱体，箱体的内腔装配有PLC控制柜主体，PLC控制柜主体的底侧壁对称固定连接与内块，内板的前侧壁开设有凹槽，凹槽的数量为七个，凹槽的内壁侧对称固定连接有橡胶块。本实用新型专利技术设置一种便于安装接线PLC控制柜，将PLC控制柜主体放入箱体内腔，再将接线通过箱体底部贯穿，放置在内板的凹槽处，通过橡胶块进行固定，再将接线贯穿PLC控制柜主体进行连接，解放手部的托举工作，可以双手进行接线，使接线过程变得方便，也会提高接线的装配效率。

A PLC control cabinet for easy installation and wiring

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装接线PLC控制柜
本技术涉及PLC控制柜
，具体为一种便于安装接线PLC控制柜。
技术介绍
PLC控制柜是指可编程控制柜，PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全，可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统，但是在PLC控制柜接线时，需要一手进行托举，然后在进行接线，会使过程非常不方便，因此我们提出一款便于安装接线PLC控制柜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装接线PLC控制柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装接线PLC控制柜，包括支板，所述支板的前侧壁固定连接有箱体，所述箱体的内腔装配有PLC控制柜主体，所述PLC控制柜主体的底侧壁对称固定连接与内块，所述内块的底侧壁固定连接有底块，所述底块的底侧壁与箱体相贴合，两个所述底块的内侧壁之间固定连接有内板，所述内板的前侧壁开设有凹槽，所述凹槽的数量为七个，所述凹槽的内壁侧对称固定连接有橡胶块。优选的，所述箱体的外侧壁对称固定连接有螺纹块，所述PLC控制柜主体的外侧壁对称固定连接有侧块，所述侧块的外侧壁固定连接有套块，所述套块的内腔装配有圆块，所述圆块的底侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁与螺纹块螺纹连接。优选的，所述箱体的内腔对称固定连接有支块，所述支块的顶侧壁固定连接有托块，所述托块的顶侧壁与底块相贴合，所述托块的顶侧壁固定连接有卡块，所述卡块的侧壁与底块相贴合。优选的，所述螺纹块的外侧壁固定连接有侧杆，所述侧杆的内侧壁固定连接有限位块，所述限位块的顶侧壁与螺纹杆相贴合。优选的，所述圆块的顶侧壁固定连接有转把。优选的，所述PLC控制柜主体的外侧壁对称开设有散热网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置一种便于安装接线PLC控制柜，将PLC控制柜主体放入箱体内腔，再将接线通过箱体底部贯穿，放置在内板的凹槽处，通过橡胶块进行固定，再将接线贯穿PLC控制柜主体进行连接，解放手部的托举工作，可以双手进行接线，使接线过程变得方便，也会提高接线的装配效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中箱体的结构剖视图。图中：1、支板，2、箱体，3、PLC控制柜主体，4、内块，5、底块，6、内板，7、橡胶块，8、螺纹块，9、侧块，10、套块，11、圆块，12、螺纹杆，13、支块，14、托块，15、卡块，16、侧杆，17、限位块，18、转把，19、散热网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于安装接线PLC控制柜，包括支板1，支板1的前侧壁固定连接有箱体2，箱体2的内腔装配有PLC控制柜主体3，PLC控制柜主体3的底侧壁对称固定连接与内块4，内块4的底侧壁固定连接有底块5，底块5的底侧壁与箱体2相贴合，两个底块5的内侧壁之间固定连接有内板6，内板6的前侧壁开设有凹槽，凹槽的数量为七个，凹槽的内壁侧对称固定连接有橡胶块7，在使用时，先将支板1通过螺丝固定在墙面，然后再将PLC控制柜主体3放入箱体2内腔，再将接线通过箱体2底部贯穿，放置在内板6的凹槽处，通过橡胶块7进行固定，再将接线贯穿PLC控制柜主体3进行连接，通过橡胶块2进行固定，解放手部的托举工作，可以双手进行接线，使接线过程变得方便，也会提高接线的装配效率。具体而言，箱体2的外侧壁对称固定连接有螺纹块8，PLC控制柜主体3的外侧壁对称固定连接有侧块9，侧块9的外侧壁固定连接有套块10，套块10的内腔装配有圆块11，圆块11的底侧壁固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的侧壁与螺纹块8螺纹连接，在需要进行接线时，可以进行的螺纹杆12，螺纹杆12顶部由圆块11在套块10内腔转动，通过螺纹自锁的现象，螺纹杆12会向上移动，将箱体2与PLC控制柜主体3的间隙打开，方便进行接线工作，同时可以进行固定支撑，可以使连接更稳定。具体而言，箱体2的内腔对称固定连接有支块13，支块13的顶侧壁固定连接有托块14，托块14的顶侧壁与底块5相贴合，托块14的顶侧壁固定连接有卡块15，卡块15的侧壁与底块5相贴合，在PLC控制柜主体3在于箱体2贴合时，托块14会与底块5进行贴合，托块14通过卡块15与底块5进行扣合，可以使PLC控制柜主体3在箱体2内更平稳。具体而言，螺纹块8的外侧壁固定连接有侧杆16，侧杆16的内侧壁固定连接有限位块17，限位块17的顶侧壁与螺纹杆12相贴合，在螺纹杆12移动一定位置时，螺纹杆12会与限位块17进行贴合，通过侧杆16进行固定，可以对螺纹杆12进行限位，防止螺纹杆12移动过多，影响PLC控制柜主体3的装配。具体而言，圆块11的顶侧壁固定连接有转把18，转把18可以增加圆块11的受力点，在需要转动螺纹杆12时，可以进行转动转把18，可以使整体的转动过程更省力。具体而言，PLC控制柜主体3的外侧壁对称开设有散热网19，散热网19使PLC控制柜主体3内腔通风，散热网19可以进行配合PLC控制柜主体3进行散热，避免在工作时热量过高，影响PLC控制柜主体3整体的工作。工作原理：在使用时，先将支板1通过螺丝固定在墙面，然后再将PLC控制柜主体3放入箱体2内腔，再将接线通过箱体2底部贯穿，放置在内板6的凹槽处，通过橡胶块7进行固定，再将接线贯穿PLC控制柜主体3进行连接，通过橡胶块2进行固定，解放手部的托举工作，可以双手进行接线，使接线过程变得方便，也会提高接线的装配效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装接线PLC控制柜，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的前侧壁固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔装配有PLC控制柜主体(3)，所述PLC控制柜主体(3)的底侧壁对称固定连接与内块(4)，所述内块(4)的底侧壁固定连接有底块(5)，所述底块(5)的底侧壁与箱体(2)相贴合，两个所述底块(5)的内侧壁之间固定连接有内板(6)，所述内板(6)的前侧壁开设有凹槽，所述凹槽的数量为七个，所述凹槽的内壁侧对称固定连接有橡胶块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装接线PLC控制柜，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的前侧壁固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔装配有PLC控制柜主体(3)，所述PLC控制柜主体(3)的底侧壁对称固定连接与内块(4)，所述内块(4)的底侧壁固定连接有底块(5)，所述底块(5)的底侧壁与箱体(2)相贴合，两个所述底块(5)的内侧壁之间固定连接有内板(6)，所述内板(6)的前侧壁开设有凹槽，所述凹槽的数量为七个，所述凹槽的内壁侧对称固定连接有橡胶块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装接线PLC控制柜，其特征在于：所述箱体(2)的外侧壁对称固定连接有螺纹块(8)，所述PLC控制柜主体(3)的外侧壁对称固定连接有侧块(9)，所述侧块(9)的外侧壁固定连接有套块(10)，所述套块(10)的内腔装配有圆块(11)，所述圆块(11)的底侧壁固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的侧壁与螺纹块(8)螺纹连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志鹏，
申请(专利权)人：唐山鹏南科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13