架空线用多孔位夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种架空线用多孔位夹持装置，涉及一种架空线路安装辅助设备技术领域，旨在解决现有安装效率低下的技术问题，其技术方案要点是安装板上设有若干安装孔，安装孔的侧壁设有滑孔，滑孔为盲孔，滑孔内滑动连接有滑块，滑块朝向安装孔的侧壁设有抵紧槽，滑孔的孔底设有锁止孔，锁止孔为通孔，锁止孔内螺纹连接有锁止杆，将若干架空线体的端部穿设安装孔，并人工转动锁止杆，锁止杆下行，即可使得架空线体抵紧在安装孔内壁与抵紧槽内壁之间，此后即可辅助操作人员一次可运输多根架空线体，从而提高了实际安装架空线体时的安装效率。

Multi hole clamping device for overhead line

【技术实现步骤摘要】
架空线用多孔位夹持装置
本技术涉及一种架空线路安装辅助设备
，更具体地说，它涉及一种架空线用多孔位夹持装置。
技术介绍
架空线是用通过绝缘子固定在直立于地面上的杆塔上以传输电能的输电导线。现有技术中的架空线参照图4所示，其包括常绕于线盘12上的架空线体11，使用时，人工逐一将若干线盘12上的架空线体11的端部运输至杆塔13顶端，顶端的操作人员将架空线体11的端部与杆塔13上的绝缘子14进行连接。但是，其实际安装过程中只能逐一将架空线体11的端部运输至杆塔13顶端，从而使得整体的安装效率低下，故有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种架空线用多孔位夹持装置，其具有可辅助夹持多根架空线体端部，以提升整体安装效率的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种架空线用多孔位夹持装置，包括安装板，所述安装板上设有若干安装孔，所述安装孔的侧壁设有滑孔，所述滑孔为盲孔，所述滑孔内滑动连接有滑块，所述滑块朝向安装孔的侧壁设有抵紧槽，所述滑孔的孔底设有锁止孔，所述锁止孔为通孔，所述锁止孔内螺纹连接有锁止杆。通过采用上述技术方案，使用时，先人工转动锁止杆，锁止杆在锁止孔内螺纹的作用下上行，使得抵紧槽与安装孔所围成的间隙变大，此后将若干架空线体的端部穿设安装孔，并人工反向转动锁止杆，锁止杆下行，即可使得抵紧槽与安装孔所围成的间隙变小，最终使得架空线体抵紧在安装孔内壁与抵紧槽内壁之间，此后即可使得若干架空线体均与安装板完成连接，此后即可辅助操作人员一次可运输多根架空线体，从而提高了实际安装架空线体时的安装效率。进一步地，所述滑块朝向锁止杆的侧壁上设有供锁止杆底端插设的插孔，所述锁止杆底端侧壁上固定设有防脱块，所述插孔侧壁设有供防脱块插设并滑动的防脱环槽。通过采用上述技术方案，可实现锁止杆与滑块转动连接，以使得滑块随锁止杆的转动而稳定的滑动，使得滑块不会脱离锁止杆，滑块与锁止杆的连接关系更稳定。进一步地，若干所述锁止杆均固定套设有与其同轴心的连动齿轮，若干所述连动齿轮外侧套设有相啮合的链条。通过采用上述技术方案，转动其中一个锁止杆即可通过链条及连动齿轮带动其余锁止杆同步转动，提高了实际使用时电缆的安装效率。进一步地，所述锁止杆的侧壁设有助力杆。通过采用上述技术方案，可增长转动锁止杆的力臂，已达到省力的效果。进一步地，所述锁止杆侧壁上固定设有延伸块，所述助力杆与延伸块转动连接，所述助力杆可在锁止杆轴心所在的平面内转动。通过采用上述技术方案，助力杆可转动至与锁止杆相平行，即可使得无需使用助力杆时，助力杆与锁止杆整体占用的空间较小；亦可转动至与锁止杆相垂直，可使得需要使用助力杆时，助力杆可与锁止杆处于最佳状态，以达到更好的省力效果。进一步地，所述助力杆连接有与其垂直的持握杆，所述持握杆可沿其自身轴心转动。通过采用上述技术方案，可人工握住并拉动持握杆，以锁止杆轴心为圆心做圆周运动，即可使得手部不与持握杆发生相对滑动，亦可完成助力杆的转动，进一步提高了转动锁止杆的操作便捷性。进一步地，所述抵紧槽及安装孔内壁均设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫的摩擦系数较大，即可使得电缆被夹紧在抵紧槽与安装孔之间时更稳定，不易滑脱。进一步地，所述橡胶垫表面设有若干防滑凸起。通过采用上述技术方案，进一步提升橡胶垫表面的摩擦系数，即可进一步提升橡胶垫与电缆侧壁之间的最大静摩擦力，即可进一步使得电缆与安装板的连接状态更稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、采用了安装板上设有若干安装孔，安装孔的侧壁设有滑孔，滑孔为盲孔，滑孔内滑动连接有滑块，滑块朝向安装孔的侧壁设有抵紧槽，滑孔的孔底设有锁止孔，锁止孔为通孔，锁止孔内螺纹连接有锁止杆，使用时，先人工转动锁止杆，锁止杆在锁止孔内螺纹的作用下上行，使得抵紧槽与安装孔所围成的间隙变大，此后将若干架空线体的端部穿设安装孔，并人工反向转动锁止杆，锁止杆下行，即可使得抵紧槽与安装孔所围成的间隙变小，最终使得架空线体抵紧在安装孔内壁与抵紧槽内壁之间，此后即可使得若干架空线体均与安装板完成连接，此后即可辅助操作人员一次可运输多根架空线体，从而提高了实际安装架空线体时的安装效率；2、采用了滑块朝向锁止杆的侧壁上设有供锁止杆底端插设的插孔，锁止杆底端侧壁上固定设有防脱块，插孔侧壁设有供防脱块插设并滑动的防脱环槽，可实现锁止杆与滑块转动连接，以使得滑块随锁止杆的转动而稳定的滑动，使得滑块不会脱离锁止杆，滑块与锁止杆的连接关系更稳定。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例中用于体现滑块与安装板连接关系的剖视图；图3为图1中的A处放大图；图4为
技术介绍
附图。图中：1、安装板；10、安装孔；11、架空线体；12、线盘；13、杆塔；14、绝缘子；2、滑块；20、滑孔；200、抵紧槽；21、橡胶垫；22、防滑凸起；3、锁止杆；30、锁止孔；300、插孔；31、防脱块；310、防脱环槽；32、连动齿轮；33、链条；4、助力杆；41、延伸块；42、持握杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种架空线用多孔位夹持装置，参照图1，其包括安装板1，安装板1上设有若干安装孔10，使用时若干安装孔10均可用于穿设架空线体11。参照图2，安装孔10的侧壁设有滑孔20，滑孔20为盲孔，滑孔20内滑动连接有滑块2，滑块2朝向安装孔10的侧壁设有抵紧槽200，滑孔20的孔底设有锁止孔30，锁止孔30为通孔，锁止孔30内螺纹连接有锁止杆3。参照图2，滑块2朝向锁止杆3的侧壁上设有插孔300，锁止杆3的底端插设至插孔300内，锁止杆3底端侧壁上一体成型有防脱块31，插孔300侧壁设有防脱环槽310，防脱块31插设至防脱环槽310内，防脱块31可随锁止杆3的转动而在防脱环槽310内滑动。参照图2，抵紧槽200及安装孔10内壁均通过粘连固定有橡胶垫21，橡胶垫21的表面一体成型有若干防滑凸起22。参照图3，若干锁止杆3均套设并通过焊接固定有连动齿轮32，连动齿轮32与相应锁止杆3同轴心，若干连动齿轮32外侧套设有相啮合的链条33，以带动若干连动齿轮32同步转动。参照图3，锁止杆3侧壁上一体成型有延伸块41，延伸块41远离锁止杆3的一端通过销钉转动连接有助力杆4，助力杆4可在锁止杆3轴心所在的平面内转动，助力杆4可转动至与锁止杆3相垂直或平行。助力杆4连接有与持握杆42，持握杆42与助力杆4相垂直，且持握杆42可沿其自身轴心转动。工作原理如下：使用时，先人工握住持握杆42并做圆周远动，即可带动锁止杆3及连动齿轮32转动，若干连动齿轮32在链条33作用下同步转动，即可带动若干锁止杆3同步转动，锁止杆3在锁止孔30内螺纹的作用下上行，使得抵紧槽200与安装孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种架空线用多孔位夹持装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上设有若干安装孔(10)，所述安装孔(10)的侧壁设有滑孔(20)，所述滑孔(20)为盲孔，所述滑孔(20)内滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)朝向安装孔(10)的侧壁设有抵紧槽(200)，所述滑孔(20)的孔底设有锁止孔(30)，所述锁止孔(30)为通孔，所述锁止孔(30)内螺纹连接有锁止杆(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种架空线用多孔位夹持装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上设有若干安装孔(10)，所述安装孔(10)的侧壁设有滑孔(20)，所述滑孔(20)为盲孔，所述滑孔(20)内滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)朝向安装孔(10)的侧壁设有抵紧槽(200)，所述滑孔(20)的孔底设有锁止孔(30)，所述锁止孔(30)为通孔，所述锁止孔(30)内螺纹连接有锁止杆(3)。


2.根据权利要求1所述的架空线用多孔位夹持装置，其特征在于：所述滑块(2)朝向锁止杆(3)的侧壁上设有供锁止杆(3)底端插设的插孔(300)，所述锁止杆(3)底端侧壁上固定设有防脱块(31)，所述插孔(300)侧壁设有供防脱块(31)插设并滑动的防脱环槽(310)。


3.根据权利要求2所述的架空线用多孔位夹持装置，其特征在于：若干所述锁止杆(3)均固定套设有与其同轴心的连动齿轮(32)，若干所述连动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立勇，徐雪康，
申请(专利权)人：宁波长江电力能源服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33