一种高频变压器的风冷安装骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，特别涉及一种高频变压器的风冷安装骨架，本实用新型专利技术通过设置的绝缘绕组和绕组主固定杆可有效将线圈缠绕在线圈时将线圈的起始头固定在绕组主固定杆可高效将线圈缠绕在绝缘绕组，通过在第一方形树脂板和第二方形树脂板设置有风冷槽可有效在变压器工作时进行散热；通过设置有第一风冷散热板和第二风冷散热板有效使得变压器散热面积变大进而调高了变压器的散热效果，其风冷腔的设置可有效增加绝缘绕组的空气流动性，进而通过物理风冷进行更一步的散热效果。

An air cooling installation framework of high frequency transformer

【技术实现步骤摘要】
一种高频变压器的风冷安装骨架
本技术涉及变压器
，具体是一种高频变压器的风冷安装骨架。
技术介绍
变压器由铁芯和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成。绕组是变压器中的最重要的部分，绕组的性能直接影响整个变压器的性能；但是，在高频变压器工作的过程中会散发出大量的热，其线圈一般是将漆包线等导电性的材料绕在PBT、PP或尼龙性材料的骨架上，磁性材料一般由硅钢片构成，往往变压器在工作的过程中如果无法进行散热降温的话，线圈骨架与硅钢片产生的热量就会造成线圈骨架胀裂而绝缘系统损坏而报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频变压器的风冷安装骨架，以解决上述
技术介绍
中提出往往变压器在工作的过程中如果无法进行散热降温的话，线圈骨架与硅钢片产生的热量就会造成线圈骨架胀裂而绝缘系统损坏而报废的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频变压器的风冷安装骨架，包括骨架本体、绝缘绕组、第一方形树脂板、绕组主固定杆、绕组副固定杆、第二方形树脂板、副绝缘绕组杆、法兰盘、风冷槽、第一风冷散热板、第二风冷散热板、风冷腔、安装块，所述绝缘绕组与所述骨架本体固定连接，所述绝缘绕组位于所述骨架本体的中间部位，所述第一方形树脂板与所述绝缘绕组固定连接，所述第一方形树脂板位于所述绝缘绕组的下表面，所述绕组主固定杆与所述第一方形树脂板固定连接，所述绕组主固定杆位于所述第一方形树脂板左侧上表面，所述绕组副固定杆与所述第一方形树脂板固定连接，所述绕组副固定杆位于所述第一方形树脂板右侧上表面，所述第二方形树脂板与所述绝缘绕组固定连接，所述第二方形树脂板位于所述绝缘绕组的上表面；所述副绝缘绕组杆与所述第二方形树脂板固定连接，所述副绝缘绕组杆位于所述第二方形树脂板的上表面，所述法兰盘与所述第二方形树脂板固定连接，所述法兰盘位于所述第二方形树脂板的下表面，所述风冷槽与所述第一方形树脂板固定连接，所述风冷槽均匀的设置在所述第一方形树脂板外表面，所述第一风冷散热板与所述第一方形树脂板固定连接，所述第一风冷散热板位于所述第一方形树脂板的左侧外表面，所述第二风冷散热板与所述第一方形树脂板固定连接；所述第二风冷散热板位于所述第一方形树脂板的右侧外表面，所述风冷腔与所述绝缘绕组固定连接，所述风冷腔开设在所述绝缘绕组中心内部，所述安装块与所述第二方形树脂板固定连接，所述安装块位于所述第二方形树脂板的左右两侧，所述第一散热片与所述第一散热槽固定设置在所述第一风冷散热板的外表面，所述第二散热片与所述第二散热槽固定设置在所述第二风冷散热板的外表面。作为本技术的进一步方案，所述绕组主固定杆和所述绕组副固定杆的外表面设置有绝缘层。作为本技术的进一步方案，所述风冷槽与所述第二方形树脂板固定连接，所述风冷槽均匀的设置在所述第一方形树脂板外表面。作为本技术的进一步方案，所述第一树脂板槽固定设置在所述第一方形树脂板的外表面，所述第二树脂板槽固定设置在所述第二方形树脂板的外表面。作为本技术的进一步方案，所述绕线主组杆与所述绕线副组杆均设置在所述第二方形树脂板的上表面。作为本技术的进一步方案，所述第一风冷散热板与所述第二风冷散热板之间设置有散热间隙，所述绝缘绕组采用陶瓷绝缘材料。作为本技术的进一步方案，所述副绝缘绕组杆线性排列在所述第二方形树脂板的上方。1、与现有技术相比，本技术通过设置的绝缘绕组和绕组主固定杆可有效将线圈缠绕在线圈时将线圈的起始头固定在绕组主固定杆可高效将线圈缠绕在绝缘绕组，通过设置有第一风冷散热板和第二风冷散热板有效使得变压器散热面积变大进而调高了变压器的散热效果，其风冷腔的设置可有效增加绝缘绕组的空气流动性，进而通过物理风冷进行更一步的散热效果。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术结构的主视图。图3为本技术结构的左视图。图4为本技术结构的俯视图。图中：1、骨架本体；2、绝缘绕组；3、第一方形树脂板；4、绕组主固定杆；5、绕组副固定杆；6、第二方形树脂板；7、副绝缘绕组杆；8、法兰盘；9、风冷槽；10、第一风冷散热板；11、第二风冷散热板；12、风冷腔；13、安装块；14、第一散热片；15、第一散热槽；16、第二散热片；17、第二散热槽；18、第一树脂板槽；19、第二树脂板槽；20、绕线主组杆；21、绕线副组杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种高频变压器的风冷安装骨架，如图1所示，绝缘绕组2与骨架本体1固定连接，绝缘绕组2位于骨架本体1的中间部位，第一方形树脂板3与绝缘绕组2固定连接，第一方形树脂板3位于绝缘绕组2的下表面，绕组主固定杆4与第一方形树脂板3固定连接，绕组主固定杆4位于第一方形树脂板3左侧上表面，通过设置的绝缘绕组2和绕组主固定杆4可有效将线圈缠绕在线圈时将线圈的起始头固定在绕组主固定杆4可高效将线圈缠绕在绝缘绕组2，绕组副固定杆5与第一方形树脂板3固定连接，绕组副固定杆5位于第一方形树脂板3右侧上表面，第二方形树脂板6与绝缘绕组2固定连接，第二方形树脂板6位于绝缘绕组2的上表面，通过在第一方形树脂板3和第二方形树脂板6设置有风冷槽9可有效在变压器工作时进行散热，第一散热片14与第一散热槽15固定设置在第一风冷散热板10的外表面，第二散热片16与第二散热槽17固定设置在第二风冷散热板11的外表面；如图2所示，副绝缘绕组杆7与第二方形树脂板6固定连接，副绝缘绕组杆7位于第二方形树脂板6的上表面，法兰盘8与第二方形树脂板6固定连接，法兰盘8位于第二方形树脂板6的下表面，风冷槽9与第一方形树脂板3固定连接，风冷槽9均匀的设置在第一方形树脂板3外表面，第一树脂板槽18固定设置在第一方形树脂板3的外表面，第二树脂板槽19固定设置在第二方形树脂板6的外表面，绕线主组杆20与绕线副组杆21均设置在第二方形树脂板6的上表面，第一风冷散热板10与第一方形树脂板3固定连接，第一风冷散热板10位于第一方形树脂板3的左侧外表面，第二风冷散热板11与第一方形树脂板3固定连接，第二风冷散热板11位于第一方形树脂板3的右侧外表面，风冷腔12与绝缘绕组2固定连接，通过设置有第一风冷散热板10和第二风冷散热板11有效使得变压器散热面积变大进而调高了变压器的散热效果，风冷腔12开设在绝缘绕组2中心内部，风冷腔12的设置可有效增加绝缘绕组2的空气流动性，进而通过物理风冷进行更一步的散热效果；如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频变压器的风冷安装骨架，包括骨架本体(1)、绝缘绕组(2)、第一方形树脂板(3)、绕组主固定杆(4)、绕组副固定杆(5)、第二方形树脂板(6)、副绝缘绕组杆(7)、法兰盘(8)、风冷槽(9)、第一风冷散热板(10)、第二风冷散热板(11)、风冷腔(12)、安装块(13)、第一散热片(14)、第一散热槽(15)、第二散热片(16)、第二散热槽(17)、第一树脂板槽(18)、第二树脂板槽(19)、绕线主组杆(20)、绕线副组杆(21)，其特征在于：所述绝缘绕组(2)与所述骨架本体(1)固定连接，所述绝缘绕组(2)位于所述骨架本体(1)的中间部位，所述第一方形树脂板(3)与所述绝缘绕组(2)固定连接，所述第一方形树脂板(3)位于所述绝缘绕组(2)的下表面，所述绕组主固定杆(4)与所述第一方形树脂板(3)固定连接，所述绕组主固定杆(4)位于所述第一方形树脂板(3)左侧上表面，所述绕组副固定杆(5)与所述第一方形树脂板(3)固定连接，所述绕组副固定杆(5)位于所述第一方形树脂板(3)右侧上表面，所述第二方形树脂板(6)与所述绝缘绕组(2)固定连接，所述第二方形树脂板(6)位于所述绝缘绕组(2)的上表面；/n所述副绝缘绕组杆(7)与所述第二方形树脂板(6)固定连接，所述副绝缘绕组杆(7)位于所述第二方形树脂板(6)的上表面，所述法兰盘(8)与所述第二方形树脂板(6)固定连接，所述法兰盘(8)位于所述第二方形树脂板(6)的下表面，所述风冷槽(9)与所述第一方形树脂板(3)固定连接，所述风冷槽(9)均匀的设置在所述第一方形树脂板(3)外表面，所述第一风冷散热板(10)与所述第一方形树脂板(3)固定连接，所述第一风冷散热板(10)位于所述第一方形树脂板(3)的左侧外表面，所述第二风冷散热板(11)与所述第一方形树脂板(3)固定连接，所述第二风冷散热板(11)位于所述第一方形树脂板(3)的右侧外表面，所述风冷腔(12)与所述绝缘绕组(2)固定连接，所述风冷腔(12)开设在所述绝缘绕组(2)中心内部，所述安装块(13)与所述第二方形树脂板(6)固定连接，所述安装块(13)位于所述第二方形树脂板(6)的左右两侧；/n所述第一散热片(14)与所述第一散热槽(15)固定设置在所述第一风冷散热板(10)的外表面，所述第二散热片(16)与所述第二散热槽(17)固定设置在所述第二风冷散热板(11)的外表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高频变压器的风冷安装骨架，包括骨架本体(1)、绝缘绕组(2)、第一方形树脂板(3)、绕组主固定杆(4)、绕组副固定杆(5)、第二方形树脂板(6)、副绝缘绕组杆(7)、法兰盘(8)、风冷槽(9)、第一风冷散热板(10)、第二风冷散热板(11)、风冷腔(12)、安装块(13)、第一散热片(14)、第一散热槽(15)、第二散热片(16)、第二散热槽(17)、第一树脂板槽(18)、第二树脂板槽(19)、绕线主组杆(20)、绕线副组杆(21)，其特征在于：所述绝缘绕组(2)与所述骨架本体(1)固定连接，所述绝缘绕组(2)位于所述骨架本体(1)的中间部位，所述第一方形树脂板(3)与所述绝缘绕组(2)固定连接，所述第一方形树脂板(3)位于所述绝缘绕组(2)的下表面，所述绕组主固定杆(4)与所述第一方形树脂板(3)固定连接，所述绕组主固定杆(4)位于所述第一方形树脂板(3)左侧上表面，所述绕组副固定杆(5)与所述第一方形树脂板(3)固定连接，所述绕组副固定杆(5)位于所述第一方形树脂板(3)右侧上表面，所述第二方形树脂板(6)与所述绝缘绕组(2)固定连接，所述第二方形树脂板(6)位于所述绝缘绕组(2)的上表面；
所述副绝缘绕组杆(7)与所述第二方形树脂板(6)固定连接，所述副绝缘绕组杆(7)位于所述第二方形树脂板(6)的上表面，所述法兰盘(8)与所述第二方形树脂板(6)固定连接，所述法兰盘(8)位于所述第二方形树脂板(6)的下表面，所述风冷槽(9)与所述第一方形树脂板(3)固定连接，所述风冷槽(9)均匀的设置在所述第一方形树脂板(3)外表面，所述第一风冷散热板(10)与所述第一方形树脂板(3)固定连接，所述第一风冷散热板(10)位于所述第一方形树脂板(3)的左侧外表面，所述第二风冷散热板(11)与所述第一方形树脂板(3)固定连接，所述第二风冷散热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓成林，
申请(专利权)人：施秉县金万鹏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52