一种安全型立式热风循环扁漆包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型立式热风循环扁漆包机，烘炉的出气口与过线烘腔的进气口连通，过线烘腔的过线口内设置封堵塞，封堵塞上设置过线孔，过气风管的进气口与过线烘腔的出气口连通，过气风管的出气口设置抽风风机，循环风管固定于过气风管内，循环风管的进气口伸出过气风管外连接送风风机，循环风管的出气口伸出过气风管外与过线烘腔连通，净化器连接于抽风风机的排气口，净化器内设置净化层，本实用新型专利技术热能利用率高，且可对烟气实现净化再排放。

A safe vertical hot air circulation flat enameller

【技术实现步骤摘要】
一种安全型立式热风循环扁漆包机
本技术涉及漆包机领域，具体涉及一种安全型立式热风循环扁漆包机。
技术介绍
漆包机是用于将导线加工成漆包线的工艺设备之一，主要用于烘焙涂漆后的裸线，使裸线外层的绝缘漆加热固化形成绝缘膜。立式漆包机通常包括立式烘炉，在立式烘炉对上好漆面的线材进行烘干固化时，会产生大量的烟气，这些烟气若排至外界容易对环境造成污染并会损害工人的健康。同时，烟气在向外排出后，则将导致其内含有的热能的直接流失，造成能源的白白浪费，从而使得热能的利用率十分低下。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种安全型立式热风循环扁漆包机，热能利用率高，且可对烟气实现净化再排放。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种安全型立式热风循环扁漆包机，包括烘炉、过线烘腔、过气风管、循环风管、净化器，所述烘炉的出气口与过线烘腔的进气口连通，所述过线烘腔的过线口内设置封堵塞，所述封堵塞上设置过线孔，所述过气风管的进气口与过线烘腔的出气口连通，所述过气风管的出气口设置抽风风机，所述循环风管固定于过气风管内，所述循环风管的进气口伸出过气风管外连接送风风机，循环风管的出气口伸出过气风管外与过线烘腔连通，所述净化器连接于抽风风机的排气口，所述净化器内设置净化层。进一步而言，所述封堵塞为锥状的橡胶塞。进一步而言，所述过气风管的内壁上固定设置折气板。进一步而言，所述折气板于过气风管的内壁上螺旋相间设置。进一步而言，所述过气风管的外壁上包裹有隔热垫。进一步而言，所述净化层包括过滤内层与过滤外层。进一步而言，所述过滤内层为过滤网层。进一步而言，所述过滤外层为活性炭吸附层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、过线烘腔的两端设有封堵塞，可降低热量于过线烘腔内的流失。2、过气风管内设有循环风管，可对于过气风管内流经的烟气中的热能实现再次利用，实现过气烘腔内热风烘干的循环。3、过气风管的出气口处设有净化器，可对最终流出的烟气进行过滤再排放，降低其对环境造成的污染。附图说明图1为本技术一种安全型立式热风循环扁漆包机的整体结构示意图。1-烘炉；2-过线烘腔；21-封堵塞；22-过线孔；3-过气风管；31-抽风风机；32-折气板；33-隔热垫；4-循环风管；41-送风风机；5-净化器；51-净化层；52-过滤内层；53-过滤外层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种安全型立式热风循环扁漆包机，包括烘炉1、过线烘腔2、过气风管3、循环风管4、净化器5，所述烘炉1的出气口与过线烘腔2的进气口连通，所述过线烘腔2的过线口内设置封堵塞21，所述封堵塞21上设置过线孔22，所述过气风管3的进气口与过线烘腔2的出气口连通，所述过气风管3的出气口设置抽风风机31，所述循环风管4固定于过气风管3内，所述循环风管4的进气口伸出过气风管3外连接送风风机41，循环风管4的出气口伸出过气风管3外与过线烘腔2连通，所述净化器5连接于抽风风机31的排气口，所述净化器5内设置净化层51。优选的，所述封堵塞21为锥状的橡胶塞，易于根据需求更换具有对应型号的过线孔22的封堵塞21拆装更换。优选的，所述过气风管3的内壁上固定设置折气板32。优选的，所述折气板32于过气风管3的内壁上螺旋相间设置，以改变调节其内过气的轨迹，增加烟气与循环风管3的过热时长。优选的，所述过气风管3的外壁上包裹有隔热垫33，降低其内烟气热量循环时的流失。优选的，所述净化层51包括过滤内层52与过滤外层53。优选的，所述过滤内层52为过滤网层，可对烟气中的固定颗粒实现过滤。优选的，所述过滤外层53为活性炭吸附层，可对烟气中灰尘、异味的吸附清除。工作原理：使用时，上漆后的裸线穿过过线烘腔2，进行烘干固化。过线烘腔2两端设有用于封堵开口的封堵赛21，其可根据裸线的型号进行进行拆装更换，使得其上过线孔22与裸线相配合。从而，在封堵赛21的封堵作用下，极大程度上降低了过线烘腔2内热量的流失。烟气于过线烘腔2内流通时，其可在抽风风机31的作用下，进入过气风管3内，并流向至净化器5内，净化后再经排放，以便其污染环境。而烟气在过气风管3内流经时，可对其内的循环风管4进行过热，而循环风管4的进气口设置送风风机41，并可将过热后的热风从出气口处送入过线烘腔2内，以此，可实现对烟气中热量的再次利用，实现热能的循环利用，以避免烟气的直接排除造成热能的浪费。同时，热风在从循环风管4的出气口送入过线烘腔2内的下端时，在其风力作用下，还能够促进过线烘腔2内部热风的循环，提高烘干的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型立式热风循环扁漆包机，其特征在于：包括烘炉（1）、过线烘腔（2）、过气风管（3）、循环风管（4）、净化器（5），所述烘炉（1）的出气口与过线烘腔（2）的进气口连通，所述过线烘腔（2）的过线口内设置封堵塞（21），所述封堵塞（21）上设置过线孔（22），所述过气风管（3）的进气口与过线烘腔（2）的出气口连通，所述过气风管（3）的出气口设置抽风风机（31），所述循环风管（4）固定于过气风管（3）内，所述循环风管（4）的进气口伸出过气风管（3）外连接送风风机（41），循环风管（4）的出气口伸出过气风管（3）外与过线烘腔（2）连通，所述净化器（5）连接于抽风风机（31）的排气口，所述净化器（5）内设置净化层（51）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型立式热风循环扁漆包机，其特征在于：包括烘炉（1）、过线烘腔（2）、过气风管（3）、循环风管（4）、净化器（5），所述烘炉（1）的出气口与过线烘腔（2）的进气口连通，所述过线烘腔（2）的过线口内设置封堵塞（21），所述封堵塞（21）上设置过线孔（22），所述过气风管（3）的进气口与过线烘腔（2）的出气口连通，所述过气风管（3）的出气口设置抽风风机（31），所述循环风管（4）固定于过气风管（3）内，所述循环风管（4）的进气口伸出过气风管（3）外连接送风风机（41），循环风管（4）的出气口伸出过气风管（3）外与过线烘腔（2）连通，所述净化器（5）连接于抽风风机（31）的排气口，所述净化器（5）内设置净化层（51）。


2.根据权利要求1所述的安全型立式热风循环扁漆包机，其特征在于：所述封堵塞（21）为锥状的橡胶塞。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵衡，
申请(专利权)人：江西中易微连新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36