一种多层结构面状发热体制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多层结构面状发热体制作工艺，包括上层膜和下层膜，有益效果：本发明专利技术的制作工艺制作过程简单，并且将PET塑料制作进发热体的内部，增强了发热体的发热膜两侧的结构强度，提高了发热体的抗压性能与抗尖锐物刺穿的性能。

A manufacturing technology of multi-layer structure plane heater

【技术实现步骤摘要】
一种多层结构面状发热体制作工艺
本专利技术公开了一种多层结构面状发热体制作工艺，属于发热膜制备

技术介绍
现有技术中，发热膜大多都比较柔软，抗压性能非常差，贴合在一些平整的面上时非常容易受到尖锐物的破坏，而且还不能非常容易受到高压强物体的破坏，非常脆弱，所以本专利技术提供一种多层结构面状发热体制作工艺来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服发热膜在制作工艺中产生的发热膜不抗压、脆弱的缺点，提供一种多层结构面状发热体制作工艺，从而解决上述问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多层结构面状发热体制作工艺，包括上层膜和下层膜，制备步骤为：S1、制作上层膜；上层膜包括阴离子层、两层PET塑料层和无纺布；S2、制作下层膜：下层膜包括阴离子层和PET塑料层；S3、复合银母线：将碳基层印刷在下层膜上，同时将银母线印刷在碳基层上；S4、熟化：对印刷有所述碳基层和银母线的下层膜进行熟化；S5、铺设铜母线：将铜母线置于上层膜与下层膜之间，然后再进行复合；S6、复合：将所述上层膜与印刷有银母线的下层膜利用氨基甲酸酯胶黏剂复合在一起；S7、所述上层膜、下层膜、碳基层、铜母线和银母线之间复合完成后再对整体进行层压，制作完成。作为优选，所述S1步骤包括：S1.1、所述阴离子层采用印刷的方式将阴离子印刷在PET塑料层的一侧面上；S1.2、所述印刷有阴离子层的PET塑料层的另一面利用复合剂与无纺布复合；S1.3、所述无纺布远离印有阴离子层的PET塑料层的一侧面上复合另一块PET塑料层。作为优选，所述S2步骤包括：S2.1、所述下层膜中的阴离子层通过印刷的方式将阴离子材料印刷在PET塑料层上。作为优选，所述S3步骤包括：S3.1、将制成所述碳基层的碳浆通过氨基甲酸酯胶黏剂复合在下层膜的PET塑料层上；S3.2、在将制成所述银母线的银浆印刷在印刷好的碳基层上。作为优选，所述S5步骤包括：S5.1、将所述铜母线置于银母线对应的位置上；S5.2、然后再将所述上层膜与下层膜按照对应的位置放好；S5.3、在所述下层膜与上层膜中PET塑料层暴露在外的一面上涂刷氨基甲酸酯，进入复合过程。作为优选，所述阴离子层为阴离子型树脂材料。作为优选，所述铜母线与银母线的数量皆为两个。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术的制作工艺制作过程简单，并且将PET塑料制作进发热体的内部，增强了发热体的发热膜两侧的结构强度，提高了发热体的抗压性能与抗尖锐物刺穿的性能。通过氨基甲酸酯胶黏剂黏合的多层结构,不仅强度上有显著提高,更加的提高了其耐热性能。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的爆炸结构示意图。图中：1、阴离子层；2、PET塑料层；3、无纺布；4、氨基甲酸酯胶黏剂；5、铜母线；6、银母线；7、碳基层。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种多层结构面状发热体制作工艺，包括上层膜和下层膜，制备步骤为：S1、制作上层膜；上层膜包括阴离子层1、两层PET塑料层2和无纺布3；S2、制作下层膜：下层膜包括阴离子层1和PET塑料层2；S3、复合银母线：将碳基层7印刷在下层膜上，同时将银母线6印刷在碳基层上；S4、熟化：对印刷有所述碳基层和银母线的下层膜进行熟化；S5、铺设铜母线：将铜母线5置于上层膜与下层膜之间，然后再进行复合；S6、复合：将所述上层膜与印刷有银母线的下层膜利用氨基甲酸酯胶黏剂复合在一起；S7、所述上层膜、下层膜、碳基层、铜母线和银母线之间复合完成后再对整体进行层压，制作完成。作为优选，所述S1步骤包括：S1.1、所述阴离子层采用印刷的方式将阴离子印刷在PET塑料层的一侧面上；S1.2、所述印刷有阴离子层的PET塑料层的另一面利用复合剂与无纺布复合；S1.3、所述无纺布远离印有阴离子层的PET塑料层的一侧面上复合另一块PET塑料层。作为优选，所述S2步骤包括：S2.1、所述下层膜中的阴离子层通过印刷的方式将阴离子材料印刷在PET塑料层上。作为优选，所述S3步骤包括：S3.1、将制成所述碳基层的碳浆通过氨基甲酸酯胶黏剂4复合在下层膜的PET塑料层上；S3.2、在将制成所述银母线的银浆印刷在印刷好的碳基层上。作为优选，所述S5步骤包括：S5.1、将所述铜母线置于银母线对应的位置上；S5.2、然后再将所述上层膜与下层膜按照对应的位置放好；S5.3、在所述下层膜与上层膜中PET塑料层暴露在外的一面上涂刷氨基甲酸酯，进入复合过程。作为优选，所述阴离子层为阴离子型树脂材料。作为优选，所述铜母线与银母线的数量皆为两个。具体的，本专利技术的上层膜由两层PET塑料层与阴离子层、无纺布和氨基甲酸酯胶黏剂复合而成，确保了上层膜与发热层复合后可以为发热层提供足够的抗压性能，该设计充分保护了发热层的内部结构，而下层膜由PET塑料层提供主要的抗压和抗刺穿性能，在与发热层复合完成后可以为发热层的另一面提供足够的保护。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多层结构面状发热体制作工艺，其特征在于，该多层结构面状发热体包括上层膜和下层膜，制备步骤为：/nS1、制作上层膜；上层膜包括阴离子层、两层PET塑料层和无纺布；/nS2、制作下层膜：下层膜包括阴离子层和PET塑料层；/nS3、复合银母线：将碳基层印刷在下层膜上，同时将银母线印刷在碳基层上；/nS4、熟化：对印刷有所述碳基层和银母线的下层膜进行熟化；/nS5、铺设铜母线：将铜母线置于上层膜与下层膜之间，然后再进行复合；/nS6、复合：将所述上层膜与印刷有银母线的下层膜利用氨基甲酸酯胶黏剂复合在一起；/nS7、所述上层膜、下层膜、碳基层、铜母线和银母线之间复合完成后再对整体进行层压，制作完成。/n

【技术特征摘要】
1.多层结构面状发热体制作工艺，其特征在于，该多层结构面状发热体包括上层膜和下层膜，制备步骤为：
S1、制作上层膜；上层膜包括阴离子层、两层PET塑料层和无纺布；
S2、制作下层膜：下层膜包括阴离子层和PET塑料层；
S3、复合银母线：将碳基层印刷在下层膜上，同时将银母线印刷在碳基层上；
S4、熟化：对印刷有所述碳基层和银母线的下层膜进行熟化；
S5、铺设铜母线：将铜母线置于上层膜与下层膜之间，然后再进行复合；
S6、复合：将所述上层膜与印刷有银母线的下层膜利用氨基甲酸酯胶黏剂复合在一起；
S7、所述上层膜、下层膜、碳基层、铜母线和银母线之间复合完成后再对整体进行层压，制作完成。


2.根据权利要求1所述的一种多层结构面状发热体制作工艺，其特征在于：所述S1步骤包括：
S1.1、所述阴离子层采用印刷的方式将阴离子印刷在PET塑料层的一侧面上；
S1.2、所述印刷有阴离子层的PET塑料层的另一面利用复合剂与无纺布复合；
S1.3、所述无纺布远离印有阴离子层的PET塑料层的一侧面上复合另一块PET塑料层。

【专利技术属性】
技术研发人员：李永忠，
申请(专利权)人：江苏大爱地暖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32