一种零部件圆周度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种零部件圆周度检测装置，包括操作台，操作台的顶端固定连接有支架，支架的顶端设置有限位板，支架内部的底端设有连接板，连接板与限位板通过转轴连接，连接板的底端的两侧固定连接有竖板，竖板的底端设置有伸缩板，伸缩板的底端固定连接有检测尺，操作台顶端设有L型杆，操作台的中部开设有圆槽，圆槽的内部呈环形矩阵设置有三个液压缸，液压缸的输出端传动连接有夹板。本实用新型专利技术设有的两个L型杆可以进行环形零部件的固定，设有的夹板可以进行圆柱形的零部件固定，通过一个装置可以进行不同类别的零部件固定，提高检测的效率，在进行检测时，可以直接下压检测尺进行检测，快捷方便。

A device for detecting the peripheral degree of parts

【技术实现步骤摘要】
一种零部件圆周度检测装置
本技术涉及圆周度检测装置领域，特别涉及一种零部件圆周度检测装置。
技术介绍
在进行零部件的生产加工过程中，常常会进行圆周度检测，零部件又分为圆环形的零部件和圆柱形的零部件，在进行圆周度的检测时，现有的装置无法同时进行两种类别的零部件进行检测，这样就导致检测效率降低，在进行不同类别的类部件检测时，还需要使用不同的检测装置，导致零部件在进行圆周度的检测时，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种零部件圆周度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件圆周度检测装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端设置有限位板，所述支架内部的底端与限位板的位置相对应处设置有连接板，所述连接板与限位板通过转轴连接，所述连接板的底端的两侧固定连接有竖板，所述竖板的底端设置有伸缩板，所述伸缩板的底端固定连接有检测尺，所述操作台顶端的两侧开设有条形槽，所述条形槽上通过滑块滑动卡接有L型杆，所述条形槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与L型杆固定连接，所述操作台的中部开设有圆槽，所述圆槽的内部呈环形矩阵设置有三个液压缸，所述液压缸的输出端传动连接有夹板。优选的，所述转轴与支架穿插连接，且所述转轴与支架过盈配合。优选的，所述竖板的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与伸缩板固定连接，所述伸缩板的顶部通过卡块与竖板内腔的腔壁滑动卡接。优选的，所述操作台底端的四个边角处均固定连接有万向轮，所述万向轮上安装有轮刹。优选的，所述圆槽贯穿操作台。优选的，所述夹板为弧形夹板，且所述夹板的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。优选的，所述L型杆的横杆底端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的中部固定连接有螺母。优选的，所述液压缸分别通过液压缸开关与外部的电源电性连接。本技术的技术效果和优点：设有的两个L型杆可以进行环形零部件的固定，设有的夹板可以进行圆柱形的零部件固定，通过一个装置可以进行不同类别的零部件固定，提高检测的效率，在进行检测时，可以直接下压检测尺进行检测，快捷方便。附图说明图1为本技术的正面结构示意图。图2为本技术图1中的A处局部放大结构示意图。图3为本技术竖板处的内部结构示意图。图4为本技术操作台的俯视结构示意图。图5为本技术图4中的B处局部放大结构示意图。图中：1、操作台；2、支架；3、连接板；4、限位板；5、竖板；6、伸缩板；7、检测尺；8、L型杆；9、螺栓；10、螺母；11、条形槽；12、第一弹簧；13、圆槽；14、液压缸；15、夹板；16、防滑垫；17、万向轮；18、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种零部件圆周度检测装置，包括操作台1，操作台1的顶端固定连接有支架2，支架2的顶端设置有限位板4，限位板4放置于支架2的顶端，支架2内部的底端与限位板4的位置相对应处设置有连接板3，连接板3与限位板4通过转轴连接，连接板3的转动可以带动限位板4进行转动，连接板3的底端的两侧固定连接有竖板5，竖板5的底端设置有伸缩板6，竖板5与伸缩板6穿插连接，伸缩板6的底端固定连接有检测尺7，检测尺7的分度可以根据使用者的需要进行合理的选择，操作台1顶端的两侧开设有条形槽11，条形槽11上通过滑块滑动卡接有L型杆8，条形槽11的内部固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的一端与L型杆8固定连接，操作台1的中部开设有圆槽13，圆槽13的内部呈环形矩阵设置有三个液压缸14，液压缸14的输出端传动连接有夹板15。转轴与支架2穿插连接，且转轴与支架2过盈配合，便于检测时检测尺7更加的稳定，竖板5的内部固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的底端与伸缩板6固定连接，伸缩板6的顶部通过卡块与竖板5内腔的腔壁滑动卡接，操作台1底端的四个边角处均固定连接有万向轮17，万向轮17上安装有轮刹，圆槽13贯穿操作台1，使得圆柱形零部件更好的插入操作台1中，夹板15为弧形夹板，且夹板15的一侧固定连接有防滑垫16，防滑垫16的材质为橡胶，便于更好的夹紧圆柱形零部件，L型杆8的横杆底端螺纹连接有螺栓9，螺栓9的中部固定连接有螺母10，液压缸14分别通过液压缸开关与外部的电源电性连接。本实用工作原理：首先将该装置通过万向轮17移动到水平的位置进行操作，同时将该装置与外部的电源进行电性连接，电源连接好后，操作者在进行环形零部件的检测时，操作者将两个L型杆8靠拢，将环形零部件套在L型杆8上，环形零部件放置好后，操作者松开L型杆8，此时在第一弹簧12的作用下，两个L型杆8会拉紧环形零部件，同时转动螺母10，使得螺栓9向下移动，对环形零部件进行限位，此时推动竖板5，竖板5带动连接板3转动，调节好检测尺7的位置，操作者下压检测尺7进行圆周度的检测，在进行圆柱形零部件的检测时，操作者将该零部件插入圆槽13内部，同时启动液压缸开关，液压缸14推动夹板15，利用夹板15将圆柱形零部件夹住，再次下压检测尺7，进行该零部件的圆周度检测。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零部件圆周度检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端设置有限位板(4)，所述支架(2)内部的底端与限位板(4)的位置相对应处设置有连接板(3)，所述连接板(3)与限位板(4)通过转轴连接，所述连接板(3)的底端的两侧固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的底端设置有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)的底端固定连接有检测尺(7)，所述操作台(1)顶端的两侧开设有条形槽(11)，所述条形槽(11)上通过滑块滑动卡接有L型杆(8)，所述条形槽(11)的内部固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端与L型杆(8)固定连接，所述操作台(1)的中部开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)的内部呈环形矩阵设置有三个液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端传动连接有夹板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种零部件圆周度检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶端设置有限位板(4)，所述支架(2)内部的底端与限位板(4)的位置相对应处设置有连接板(3)，所述连接板(3)与限位板(4)通过转轴连接，所述连接板(3)的底端的两侧固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的底端设置有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)的底端固定连接有检测尺(7)，所述操作台(1)顶端的两侧开设有条形槽(11)，所述条形槽(11)上通过滑块滑动卡接有L型杆(8)，所述条形槽(11)的内部固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端与L型杆(8)固定连接，所述操作台(1)的中部开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)的内部呈环形矩阵设置有三个液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端传动连接有夹板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种零部件圆周度检测装置，其特征在于：所述转轴与支架(2)穿插连接，且所述转轴与支架(2)过盈配合。


3.根据权利要求1所述的一种零部件圆周度检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓素莲，
申请(专利权)人：卓素莲，
类型：新型
国别省市：广东;44