一种TO直燃式废气燃烧炉制造技术

技术编号:23347835 阅读:65 留言:0更新日期:2020-02-15 05:24
本实用新型专利技术公开了一种TO直燃式废气燃烧炉,包括燃烧炉、支撑脚和第二横板,所述燃烧炉的外壁下方固接有第二横板,所述第二横板的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚,所述燃烧炉的左右两侧下方均安装有送气装置,所述送气装置的内侧安装有供热装置,所述供热装置的上方安装有预热装置,所述送气装置的内部安装有限流装置。该TO直燃式废气燃烧炉,通过弹簧、支架、第一垫块和进气管之间的配合,解决了废气燃烧炉进气处容易出现气流紊乱的问题,通过进气管、套块、连管、第二气腔、燃烧炉、第一横板和套筒之间的配合,使加热开始之后可对第二气腔的气体进行加热,并输送至套块内部对进气管进行加热,解决了无法实现对进气管进行预加热的问题。

A to direct combustion type waste gas combustion furnace

【技术实现步骤摘要】
一种TO直燃式废气燃烧炉
本技术涉及燃烧炉
,具体为一种TO直燃式废气燃烧炉。
技术介绍
燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉,简称电弧炉,它是利用高压、高频振荡电路,形成瞬间大电流点燃样品,使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体,经过化学分析程序,定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备,它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶,虽然现有技术能够对废气进行加工,但是现有技术存在废气燃烧炉进气处容易出现气流紊乱的问题,同时存在无法实现对进气管进行预加热的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种TO直燃式废气燃烧炉,以解决上述
技术介绍
中提出的废气燃烧炉进气处容易出现气流紊乱的问题,同时存在无法实现对进气管进行预加热的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种TO直燃式废气燃烧炉,包括燃烧炉、支撑脚和第二横板,所述燃烧炉的外壁下方固接有第二横板,所述第二横板的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚,所述燃烧炉的左右两侧下方均安装有送气装置,所述送气装置的内侧安装有供热装置,所述供热装置的上方安装有预热装置,所述送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TO直燃式废气燃烧炉,包括燃烧炉(1)、支撑脚(6)和第二横板(7),所述燃烧炉(1)的外壁下方固接有第二横板(7),所述第二横板(7)的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚(6),其特征在于:所述燃烧炉(1)的左右两侧下方均安装有送气装置(2),所述送气装置(2)的内侧安装有供热装置(4),所述供热装置(4)的上方安装有预热装置(5),所述送气装置(2)的内部安装有限流装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种TO直燃式废气燃烧炉,包括燃烧炉(1)、支撑脚(6)和第二横板(7),所述燃烧炉(1)的外壁下方固接有第二横板(7),所述第二横板(7)的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚(6),其特征在于:所述燃烧炉(1)的左右两侧下方均安装有送气装置(2),所述送气装置(2)的内侧安装有供热装置(4),所述供热装置(4)的上方安装有预热装置(5),所述送气装置(2)的内部安装有限流装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种TO直燃式废气燃烧炉,其特征在于:所述送气装置(2)包括排气孔(201)、套筒(202)、V型槽(203)、第一气腔(204)、进气管(205)和第一横板(206),左右所述进气管(205)分别固接在燃烧炉(1)的左右两侧下方,所述进气管(205)与外界废气输送装置相连通,所述燃烧炉(1)的内部中心固接有套筒(202),所述套筒(202)的下方内部加工有多个V型槽(203),所述套筒(202)的外壁中心通过第一横板(206)与燃烧炉(1)固定相连,所述第一横板(206)的下方与燃烧炉(1)和套筒(202)之间形成第一气腔(204),所述第一气腔(204)与进气管(205)相连通,所述燃烧炉(1)的上方内侧中心加工有排气孔(201)。


3.根据权利要求2所述的一种TO直燃式废气燃烧炉,其特征在于:左右所述进气管(205)以套筒(202)的中心为基准左右对称。


4.根据权利要求1所述的一种TO直...

【专利技术属性】
技术研发人员:高凡星
申请(专利权)人:南京鑫之鸿环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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