烟气加热系统技术方案

技术编号:23347834 阅读:44 留言:0更新日期:2020-02-15 05:24
本实用新型专利技术公开了一种烟气加热系统,适于加热原始烟气,包括:烟道,所述烟道内适于通入原始烟气;至少两个燃烧器,布置在所述烟道相对的两侧,所述燃烧器设有燃烧室,所述燃烧室布置在所述烟道内并适于进行燃料气的燃烧,所述原始烟气适于经过所述燃烧室加热后混合,并形成混合烟气;以及助燃风系统,连接于所述燃烧器和烟道,所述助燃风系统包括助燃风机,所述助燃风机与所述燃烧器下游的烟道连通,以便将所述烟道内的部分混合烟气或大气中的空气抽取至所述燃烧器内。本实用新型专利技术的烟气加热系统,能防止烟道内的混合烟气量增加过快,保证烟道内的负压环境,使烟气加热过程更稳定和安全。

Flue gas heating system

【技术实现步骤摘要】
烟气加热系统
本技术涉及烟气加热
,尤其涉及一种烟气加热系统。
技术介绍
在钢铁、冶金和煤化工行业中,烧结机等设备的排烟温度较低,为了满足后续在SCR设备中的脱氮处理或其它工艺要求,需要对排放的烟气进行加热。烟气加热有多种方式,例如直接增设换热器、设置电加热等通过引来高温热源进行加热,这些方式由于需要额外增加热源,导致运行成本较高。此外,由于在钢铁、冶金和煤化工行业的工业设备中,通常会产生大量的高炉煤气、焦炉煤气等燃料气。因此,现有技术中,很多企业会利用这些燃料气的燃烧器,通过在烟道外部设置单独的加热炉,根据加热炉的功率设置一个或多个高炉煤气或焦炉煤气燃烧器,燃烧器内的燃料气进行燃烧后产生高温烟气,高温烟气通过支路送入烟道内并与烟道内的原始烟气混合,实现对原始烟气的加热。上述方法由于需要在烟道外部单独设置加热炉,一方面投资成本较高,另一方面,燃料气燃烧后的高温烟气与烟道内的原始烟气混合后,会导致烟道内烟气总量急剧增加,从而对烟气系统造成较大的影响,还会导致现有的引风机出力不足的问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种烟气加热系统,适于加热原始烟气,其特征在于,包括:/n烟道,所述烟道内适于通入原始烟气;/n至少两个燃烧器,布置在所述烟道相对的两侧,所述燃烧器设有燃烧室,所述燃烧室布置在所述烟道内并适于进行燃料气的燃烧,所述原始烟气适于经过所述燃烧室加热后混合,并形成混合烟气;其中所述燃烧室包括沿轴向贯通设置的一级燃烧室和二级燃烧室,所述一级燃烧室适于进行第一部分燃料气的燃烧,所述二级燃烧室适于进行第二部分燃料气的燃烧;以及/n助燃风系统,连接于所述燃烧器和烟道,所述助燃风系统包括助燃风机,所述助燃风机与所述燃烧器下游的烟道连通,以便将所述烟道内的部分混合烟气或大气中的空气抽取至所述燃烧器内。/n

【技术特征摘要】
20190130 CN 20192016442691.一种烟气加热系统,适于加热原始烟气,其特征在于,包括:
烟道,所述烟道内适于通入原始烟气;
至少两个燃烧器,布置在所述烟道相对的两侧,所述燃烧器设有燃烧室,所述燃烧室布置在所述烟道内并适于进行燃料气的燃烧,所述原始烟气适于经过所述燃烧室加热后混合,并形成混合烟气;其中所述燃烧室包括沿轴向贯通设置的一级燃烧室和二级燃烧室,所述一级燃烧室适于进行第一部分燃料气的燃烧,所述二级燃烧室适于进行第二部分燃料气的燃烧;以及
助燃风系统,连接于所述燃烧器和烟道,所述助燃风系统包括助燃风机,所述助燃风机与所述燃烧器下游的烟道连通,以便将所述烟道内的部分混合烟气或大气中的空气抽取至所述燃烧器内。


2.如权利要求1所述的烟气加热系统,其特征在于:
所述至少两个燃烧器对冲布置在所述烟道的两侧。


3.如权利要求1所述的烟气加热系统,其特征在于,还包括:
燃料气系统,与所述燃烧器连通,所述燃料气系统适于将燃料气送入所述燃烧器内;以及
点火器,伸入至所述燃烧器内,所述点火器适于点燃所述燃烧器内的燃料气。


4.如权利要求1-3任一项所述的烟气加热系统,其特征在于,还包括:
导流装置,布置在所述烟道内,所述导流装置适于对所述原始烟气进行分流,以便部分所述原始烟气经过所述燃烧室的外壁而加热。


5.如权利要求4所述的烟气加热系统,其特征在于,所述导流装置包括:
分流装置,位于所述燃烧器的上游,所述分流装置适...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永和王博王超欧宗现
申请(专利权)人:北京永博洁净科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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