一种硅片装载机构及硅片装载方法技术

技术编号:23346916 阅读:29 留言:0更新日期:2020-02-15 05:05
本申请公开了一种硅片装载机构及硅片装载方法,属于硅片装载技术领域。所述硅片装载机构包括载板,配置为在载板的一装载区域内承载硅片,装载区域包括多个子装载区域,多个子装载区域中的每个包括多个用于承载硅片的片槽;多个装载组件,配置为将硅片装载在载板上的片槽内,多个装载组件与多个子装载区域一一对应。该硅片装载机构利用多个装载组件在载板的装载区域内各子装载区域的片槽装载硅片,实现了在硅片的装载过程中,无需对载板进行多次移动,既减少了载板的移动次数,也提高了硅片的装载精度,提高了硅片装载的生产效率。

A silicon loading mechanism and method

【技术实现步骤摘要】
一种硅片装载机构及硅片装载方法
本申请涉及硅片装载
,特别涉及一种硅片装载机构及硅片装载方法。
技术介绍
太阳能电池是世界上公认的可大规模推广应用的清洁能源之一,特别是随着国家环保意识的加强,我国也在大力支持这一发电方式,尤其是对高效电池方面的支持力度逐年上升,而高效异质结电池作为高效电池制备的前列,在高效电池领域占据很大的比重。在高效异质结电池生产过程中,PVD(PhysicalVaporDeposition,物理气相沉积)制备工艺为该类电池制备中的关键工序。在PVD工艺中,需要将硅片放置在载板的沟槽内,然后盖上盖板,以防止硅片正反电极联通,再镀上透明导电膜。由于硅片尺寸较小且易碎,因此,在太阳能电池的加工过程中,需要保证硅片装载的精度。目前,对于异质结电池中硅片的装载,以载板内每排沟槽之间的宽度为定长,按照定长的方式向前移动载板,每移动一次载板,机器人对载板中的一排沟槽进行硅片装载,直至载板中各排沟槽都装载有硅片。由于在硅片的装载过程中需要多次移动载板,使得载板在移动后易出现位置偏差,机器人无法精确地将硅片放置到载板对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅片装载机构,其特征在于,所述硅片装载机构包括:/n载板(2),配置为在所述载板(2)的一装载区域内承载硅片(4),所述装载区域包括多个子装载区域,所述多个子装载区域中的每个包括多个用于承载所述硅片(4)的片槽;/n多个装载组件(3),配置为将所述硅片(4)装载在所述载板(2)上的所述片槽内,所述多个装载组件(3)与所述多个子装载区域一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅片装载机构,其特征在于,所述硅片装载机构包括:
载板(2),配置为在所述载板(2)的一装载区域内承载硅片(4),所述装载区域包括多个子装载区域,所述多个子装载区域中的每个包括多个用于承载所述硅片(4)的片槽;
多个装载组件(3),配置为将所述硅片(4)装载在所述载板(2)上的所述片槽内,所述多个装载组件(3)与所述多个子装载区域一一对应。


2.根据权利要求1所述的硅片装载机构,其特征在于,所述硅片装载机构还包括:
载板传送带(5),配置为传送所述载板(2);
至少一个硅片传送带(6),配置为传送所述硅片(4)。


3.根据权利要求2所述的硅片装载机构,其特征在于,所述至少一个硅片传送带(6)为多个硅片传送带(6);
所述多个硅片传送带(6)中的每个配置为与其对应的至少一个所述装载组件(3)传送所述硅片(4)。


4.根据权利要求3所述的硅片装载机构,其特征在于,所述至少一个硅片传送带(6)包括:第一硅片传送带(61)和第二硅片传送带(62);
所述多个装载组件(3)包括:第一装载组件(31)、第二装载组件(32)、第三装载组件(33)和第四装载组件(34);
其中,所述第一硅片传送带(61)位于所述载板(2)的第一侧;所述第二硅片传送带(62)位于所述载板(2)的第二侧,所述第一侧和所述第二侧相对;
所述第一硅片传送带(61)为所述第一装载组件(31)和第二装载组件(32)传送所述硅片(4);所述第二硅片传送带(62)为所述第三装载组件(33)和第四装载组件(34)传送所述硅片(4)。


5.根据权利要求2所述的硅片装载机构,其特征在于,所述载板传送带(5)的传送方向与所述硅片传送带(6)的传送方向相同。


6.根据权利要求1所述的硅片装载机构,其特征在于,所述硅片装载机构还...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文博许明现
申请(专利权)人:君泰创新北京科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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