一种斜锥式管道闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜锥式管道闸阀，包括阀壳，阀壳左右两端固定连接法兰，法兰前后侧壁开设连接螺纹孔，阀壳上表面顶部固定连接导向筒，导向筒上沿固定安装封闭环，阀壳内壁分别固定安装第一阻水环和第二阻水环，第一阻水环右侧壁贴合第二阻水环左侧壁，第一阻水环右侧壁开设第一固定槽，第二阻水环左侧壁开设第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽内壁贴合阻水斜锥，阻水斜锥上表面中间处固定安装连接装置，连接装置上表面中间处固定连接螺杆，螺杆外侧壁螺接螺母，实现了减少操作人员的打开力度降低闸阀的打开难度，通过阻水斜锥的倾角与第一阻水环、第二阻水环的缝隙改变水流的大小的目的。

A kind of oblique cone pipe gate valve

【技术实现步骤摘要】
一种斜锥式管道闸阀
本技术涉及管道闸阀
，具体为一种斜锥式管道闸阀。
技术介绍
管道闸阀是起到开关两端连接的重要部件，闸阀的开关部件通常与水流方向垂直，管道闸阀通常为全关或者全闭模式，采用活动的阻水结构阻挡水流，现有管道闸阀多采用闸板阻水，这样水流对闸板的压力大，存在在长期关闭不使用后在开启由于水的作用易造成闸板与阻水结构粘结，加大操作人员的打开难度，水流的通过程度不可调控的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种斜锥式管道闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜锥式管道闸阀，包括阀壳，所述阀壳左右两端固定连接法兰，所述法兰前后侧壁开设连接螺纹孔，所述阀壳上表面顶部固定连接导向筒，所述导向筒上沿固定安装封闭环，所述阀壳内壁分别固定安装第一阻水环和第二阻水环，所述第一阻水环右侧壁贴合第二阻水环左侧壁，所述第一阻水环右侧壁开设第一固定槽，所述第二阻水环左侧壁开设第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽内壁贴合阻水斜锥，所述阻水斜锥上表面中间处固定安装连接装置，所述连接装置上表面中间处固定连接螺杆，所述螺杆外侧壁螺接螺母，所述螺母外侧壁固定连接导向筒内壁，所述螺杆上表面中间处固定安装手轮，所述阀壳外侧壁左端固定安装水压表，所述水压表测量端延伸至阀壳腔内。优选的，所述第一阻水环右侧壁外沿开设第一防水槽，所述第二阻水环左侧壁外沿开设第二防水槽，所述第一防水槽和第二防水槽上表面贴合弧形防水条，所述弧形防水条两端固定连接防水环，所述防水环外侧壁分别贴合第一防水槽竖直侧壁和第二防水槽竖直侧壁。优选的，所述连接装置包括第一导滑块，所述第一导滑块下表面固定连接阻水斜锥，所述第一导滑块内壁贴合球体，所述球体侧壁上端贴合第二导滑块，所述第二导滑块下表面固定连接第一导滑块上表面，所述球体上表面固定连接连接杆，所述连接杆顶端固定连接螺杆，所述连接杆外侧壁贴合第二导滑块内壁。优选的，所述手轮上表面固定安装把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种斜锥式管道闸阀，具有第一阻水环、第二阻水环和阻水斜锥，达到了对水流阻隔的作用，通过转动手轮带动螺杆在螺母内壁转动，及连接装置的传动，将阻水斜锥向斜上方脱离，使水可以通过闸阀，由于阻水斜锥的竖直方向具有倾角，在移动过程中与第一阻水环、第二阻水环的缝隙逐渐增大，使水流逐渐加大，阻水斜锥与水流成角度倾斜，水流可对阻水斜锥一个向上的分力，同时阻水斜锥与水接触面为圆弧型，减少了水对阻水斜锥的阻力，减少操作人员的使用力，实现了减少操作人员的打开力度降低闸阀的打开难度，通过阻水斜锥的倾角与第一阻水环、第二阻水环的缝隙改变水流的大小的目的。附图说明图1为本技术的前视结构示意图；图2为本技术的第一阻水环及其连接结构示意图；图3为本技术的第二阻水环及其连接结构示意图；图4为本技术的螺杆及其连接结构示意图；图5为本技术的阻水斜锥及其连接结构示意图。图中：1阀壳、2法兰、201连接螺纹孔、3导向筒、4封闭环、5第一阻水环、501第一固定槽、502第一防水槽、6第二阻水环、601第二固定槽、602第二防水槽、7阻水斜锥、8连接装置、801第一导滑块、802球体、803第二导滑块、804连接杆、9螺杆、10螺母、11手轮、12水压表、13弧形防水条、14防水环、15把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种斜锥式管道闸阀，包括阀壳1，阀壳1左右两端固定连接法兰2，法兰2前后侧壁开设连接螺纹孔201，阀壳1上表面顶部固定连接导向筒3，导向筒3上沿固定安装封闭环4，阀壳1内壁分别固定安装第一阻水环5和第二阻水环6，第一阻水环5右侧壁贴合第二阻水环6左侧壁，第一阻水环5右侧壁开设第一固定槽501，第二阻水环6左侧壁开设第二固定槽601，第一固定槽501和第二固定槽601内壁贴合阻水斜锥7，阻水斜锥7上表面中间处固定安装连接装置8，连接装置8上表面中间处固定连接螺杆9，螺杆9外侧壁螺接螺母10，螺母10外侧壁固定连接导向筒3内壁，螺杆9上表面中间处固定安装手轮11，阀壳1外侧壁左端固定安装水压表12，水压表12测量端延伸至阀壳1腔内，阀壳1与导向筒3下端内部相通，在打开管道闸阀时，由于水流的冲击作用，会将阻水斜锥控制在原有的倾斜角度方向，防止因螺杆9的转动而发生转动，使用时将阻水斜锥与水流方向的夹角为钝角，使水流在流过阻水斜锥9时可以产生对阻水斜锥7一个斜向上的力，最终由有个向上的分力，水压表12的测量端置于在闸阀关闭时有水的阀壳1一端内腔，水压表12可显示有水端腔内的水压。具体而言，第一阻水环5右侧壁外沿开设第一防水槽502，第二阻水环6左侧壁外沿开设第二防水槽602，第一防水槽502和第二防水槽602上表面贴合弧形防水条13，弧形防水条13两端固定连接防水环14，防水环14外侧壁分别贴合第一防水槽502竖直侧壁和第二防水槽602竖直侧壁，加设弧形防水条13和环水环14在第一阻水环5、第二阻水环6的缝隙和第一阻水环5、第二阻水环6与阀壳1之间的缝隙，防止水流在压力的作用下从导向筒3处外溢到装置外面，浪费水源，破坏使用环境，增加了装置的密封性。具体而言，连接装置8包括第一导滑块801，第一导滑块801下表面固定连接阻水斜锥7，第一导滑块801内壁贴合球体802，球体802侧壁上端贴合第二导滑块803，第二导滑块803下表面固定连接第一导滑块801上表面，球体802上表面固定连接连接杆804，连接杆804顶端固定连接螺杆9，连接杆804外侧壁贴合第二导滑块803内壁，采用球体802在第一导滑块801和第二导滑块803组成的腔内壁转动，带动阻水斜锥7斜向上运动，球体802的直径小于阻水斜锥7上表面直径。具体而言，手轮11上表面固定安装把手15，加装把手15可以方便操作人员把持手轮11，提高操作人员转动11的舒适度。工作原理：当本技术在使用时，将装置组装完毕后，将阀壳1两端的法兰2与外界采用螺栓连接，安装时使阻水斜锥7与水流方向的夹角为钝角，方便水流固定阻水斜锥7的方向和对阻水斜锥7产生一个斜向上的力，当需要需要打开管道闸阀时操作人员手持把手15，转动手轮11带动螺杆9在螺母10上转动，球体802在第一导滑块801和第二导滑块803组成的内腔壁滑动，将沿着导向筒3轴线的向上的力传动给阻水斜锥7，沿着导向筒3轴向向上，脱离与第一阻水环5的第一固定槽501和第二阻水环6组成的第二固定槽601组成的腔体，由于阻水斜锥7的侧壁倾角，使阻水斜锥与第一阻水环5的第一固定槽501和第二阻水环6组成的第二固定槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜锥式管道闸阀，包括阀壳(1)，其特征在于：所述阀壳(1)左右两端固定连接法兰(2)，所述法兰(2)前后侧壁开设连接螺纹孔(201)，所述阀壳(1)上表面顶部固定连接导向筒(3)，所述导向筒(3)上沿固定安装封闭环(4)，所述阀壳(1)内壁分别固定安装第一阻水环(5)和第二阻水环(6)，所述第一阻水环(5)右侧壁贴合第二阻水环(6)左侧壁，所述第一阻水环(5)右侧壁开设第一固定槽(501)，所述第二阻水环(6)左侧壁开设第二固定槽(601)，所述第一固定槽(501)和第二固定槽(601)内壁贴合阻水斜锥(7)，所述阻水斜锥(7)上表面中间处固定安装连接装置(8)，所述连接装置(8)上表面中间处固定连接螺杆(9)，所述螺杆(9)外侧壁螺接螺母(10)，所述螺母(10)外侧壁固定连接导向筒(3)内壁，所述螺杆(9)上表面中间处固定安装手轮(11)，所述阀壳(1)外侧壁左端固定安装水压表(12)，所述水压表(12)测量端延伸至阀壳(1)腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜锥式管道闸阀，包括阀壳(1)，其特征在于：所述阀壳(1)左右两端固定连接法兰(2)，所述法兰(2)前后侧壁开设连接螺纹孔(201)，所述阀壳(1)上表面顶部固定连接导向筒(3)，所述导向筒(3)上沿固定安装封闭环(4)，所述阀壳(1)内壁分别固定安装第一阻水环(5)和第二阻水环(6)，所述第一阻水环(5)右侧壁贴合第二阻水环(6)左侧壁，所述第一阻水环(5)右侧壁开设第一固定槽(501)，所述第二阻水环(6)左侧壁开设第二固定槽(601)，所述第一固定槽(501)和第二固定槽(601)内壁贴合阻水斜锥(7)，所述阻水斜锥(7)上表面中间处固定安装连接装置(8)，所述连接装置(8)上表面中间处固定连接螺杆(9)，所述螺杆(9)外侧壁螺接螺母(10)，所述螺母(10)外侧壁固定连接导向筒(3)内壁，所述螺杆(9)上表面中间处固定安装手轮(11)，所述阀壳(1)外侧壁左端固定安装水压表(12)，所述水压表(12)测量端延伸至阀壳(1)腔内。


2.根据权利要求1所述的一种斜锥式管道闸阀，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江西干越水电工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36