新型炼油厂用管道阀门。本产品其组成包括:组合阀体，所述的组合阀体顺次具有进油腔、储油腔、进油控制腔、阀杆行走腔、出油腔，所述的进油腔连接斜向隔断板，所述的斜向隔断板开有圆孔，所述的阀杆行走腔内装有阀杆，所述的阀杆贯穿于所述的组合阀体内，所述的阀杆的底部连接下球阀，所述的下球阀位于所述的进油腔，所述的下球阀与所述的圆孔配合使用，所述的阀杆连接上球阀，所述的上球阀位于所述的进油控制腔内，所述的阀杆连接弹簧，所述的组合阀体的顶部开有螺纹孔，所述的阀杆穿过所述的螺纹孔连接阀钮，所述的阀钮的外圆具有曲面，所述的进油腔连接左进油管和右进油管，所述的出油腔连接左出油管和右出油管。本实用新型专利技术用于炼油厂管道。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型炼油厂用管道阀门。
技术介绍
炼油厂现有的控制阀没有能够进行双重控制的，如果控制阀出现故障只能够替换，没有缓冲的余地，如果控制阀出现故障只能够停产进行维修，严重影响生产的正常进行；并且控制阀出现故障很可能造成漏油事故，经济损失严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够进行双重控制、保证了不会漏油、不影响正常生产的新型炼油厂用管道阀门。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种新型炼油厂用管道阀门，其组成包括:组合阀体，所述的组合阀体顺次具有进油腔、储油腔、进油控制腔、阀杆行走腔、出油腔，所述的进油腔连接斜向隔断板，所述的斜向隔断板开有圆孔，所述的阀杆行走腔内装有阀杆，所述的阀杆贯穿于所述的组合阀体内，所述的阀杆的底部连接下球阀，所述的下球阀位于所述的进油腔，所述的下球阀与所述的圆孔配合使用，所述的阀杆连接上球阀，所述的上球阀位于所述的进油控制腔内，所述的阀杆连接弹簧，所述的组合阀体的顶部开有螺纹孔，所述的阀杆穿过所述的螺纹孔连接阀钮，所述的阀钮的外圆具有曲面，所述的进油腔连接左进油管和右进油管，所述的出油腔连接左出油管和右出油管。所述的新型炼油厂用管道阀门，所述的组合阀体包括下腔体，所述的下腔体连接储油腔体，所述的储油腔体连接控制腔体，所述的控制腔体连接行走腔体，所述的行走腔体连接上腔体，所述的下腔体与所述的储油腔体之间具有走油孔，所述的储油腔体与所述的控制腔体之间具有走油孔，所述的行走腔体与所述的控制腔体之间具有走油孔，所述的下腔体连接所述的左进油管和所述的右进油管，所述的上腔体连接所述的左出油管和所述的右出油管。所述的新型炼油厂用管道阀门，所述的下腔体内具有所述的进油腔，所述的储油腔体内具有所述的储油腔，所述的控制腔体内具有所述的进油控制腔，所述的行走腔体内具有所述的阀杆行走腔，所述的上腔体内具有所述的出油腔。有益效果:1.本技术采用的下球阀、斜向隔断板、圆孔配合使用能够单独控制左进油管和右进油管的进油量，能够使左进油管和右进油管之中的一个进油、另一个不进油，也能够使左进油管和右进油管同时进油，使用灵活、控制进油量准确。本技术采用的下球阀、上球阀能够单独控油，也能够共同进行控油；当其中一个球阀出现故障时，另一个能够进行单独控油，不影响正常使用，能够缓冲维修和替换的时间。本技术能够分上下同时控油，也能够单独控制进油腔的进油量，使用灵活，控油效果好。本技术采用的组合阀体与各个腔配合使用，进油量、走油量、出油量都能够进行准确的控制，使用效果好。【附图说明】:附图1是本产品的结构示意图。【具体实施方式】:实施例1:一种新型炼油厂用管道阀门，其组成包括:组合阀体，所述的组合阀体顺次具有进油腔1、储油腔2、进油控制腔3、阀杆行走腔4、出油腔5，所述的进油腔连接斜向隔断板6，所述的斜向隔断板开有圆孔7，所述的阀杆行走腔内装有阀杆8，所述的阀杆贯穿于所述的组合阀体内，所述的阀杆的底部连接下球阀9，所述的下球阀位于所述的进油腔，所述的下球阀与所述的圆孔配合使用，所述的阀杆连接上球阀10，所述的上球阀位于所述的进油控制腔内，所述的阀杆连接弹簧11，所述的组合阀体的顶部开有螺纹孔12，所述的阀杆穿过所述的螺纹孔连接阀钮13，所述的阀钮的外圆具有曲面14，所述的进油腔连接左进油管15和右进油管16，所述的出油腔连接左出油管17和右出油管18。储油腔所存的油能够加快出油量。实施例2:实施例1所述的新型炼油厂用管道阀门，所述的组合阀体包括下腔体19，所述的下腔体连接储油腔体20，所述的储油腔体连接控制腔体21，所述的控制腔体连接行走腔体22，所述的行走腔体连接上腔体23，所述的下腔体与所述的储油腔体之间具有走油孔24，所述的储油腔体与所述的控制腔体之间具有走油孔，所述的行走腔体与所述的控制腔体之间具有走油孔，所述的下腔体连接所述的左进油管和所述的右进油管，所述的上腔体连接所述的左出油管和所述的右出油管。实施例3:实施例2所述的新型炼油厂用管道阀门，所述的下腔体内具有所述的进油腔，所述的储油腔体内具有所述的储油腔，所述的控制腔体内具有所述的进油控制腔，所述的行走腔体内具有所述的阀杆行走腔，所述的上腔体内具有所述的出油腔。【主权项】1.一种新型炼油厂用管道阀门，其组成包括:组合阀体，其特征是:所述的组合阀体顺次具有进油腔、储油腔、进油控制腔、阀杆行走腔、出油腔，所述的进油腔连接斜向隔断板，所述的斜向隔断板开有圆孔，所述的阀杆行走腔内装有阀杆，所述的阀杆贯穿于所述的组合阀体内，所述的阀杆的底部连接下球阀，所述的下球阀位于所述的进油腔，所述的下球阀与所述的圆孔配合使用，所述的阀杆连接上球阀，所述的上球阀位于所述的进油控制腔内，所述的阀杆连接弹簧，所述的组合阀体的顶部开有螺纹孔，所述的阀杆穿过所述的螺纹孔连接阀钮，所述的阀钮的外圆具有曲面，所述的进油腔连接左进油管和右进油管，所述的出油腔连接左出油管和右出油管。2.根据权利要求1所述的新型炼油厂用管道阀门，其特征是:所述的组合阀体包括下腔体，所述的下腔体连接储油腔体，所述的储油腔体连接控制腔体，所述的控制腔体连接行走腔体，所述的行走腔体连接上腔体，所述的下腔体与所述的储油腔体之间具有走油孔，所述的储油腔体与所述的控制腔体之间具有走油孔，所述的行走腔体与所述的控制腔体之间具有走油孔，所述的下腔体连接所述的左进油管和所述的右进油管，所述的上腔体连接所述的左出油管和所述的右出油管。3.根据权利要求2所述的新型炼油厂用管道阀门，其特征是:所述的下腔体内具有所述的进油腔，所述的储油腔体内具有所述的储油腔，所述的控制腔体内具有所述的进油控制腔，所述的行走腔体内具有所述的阀杆行走腔，所述的上腔体内具有所述的出油腔。【专利摘要】新型炼油厂用管道阀门。本产品其组成包括:组合阀体，所述的组合阀体顺次具有进油腔、储油腔、进油控制腔、阀杆行走腔、出油腔，所述的进油腔连接斜向隔断板，所述的斜向隔断板开有圆孔，所述的阀杆行走腔内装有阀杆，所述的阀杆贯穿于所述的组合阀体内，所述的阀杆的底部连接下球阀，所述的下球阀位于所述的进油腔，所述的下球阀与所述的圆孔配合使用，所述的阀杆连接上球阀，所述的上球阀位于所述的进油控制腔内，所述的阀杆连接弹簧，所述的组合阀体的顶部开有螺纹孔，所述的阀杆穿过所述的螺纹孔连接阀钮，所述的阀钮的外圆具有曲面，所述的进油腔连接左进油管和右进油管，所述的出油腔连接左出油管和右出油管。本技术用于炼油厂管道。【IPC分类】F16K1-14, F16K27-02, F16K31-60【公开号】CN204477322【申请号】CN201520158293【专利技术人】陈金晖 【申请人】陈金晖【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型炼油厂用管道阀门，其组成包括:组合阀体，其特征是: 所述的组合阀体顺次具有进油腔、储油腔、进油控制腔、阀杆行走腔、出油腔，所述的进油腔连接斜向隔断板，所述的斜向隔断板开有圆孔，所述的阀杆行走腔内装有阀杆，所述的阀杆贯穿于所述的组合阀体内，所述的阀杆的底部连接下球阀，所述的下球阀位于所述的进油腔，所述的下球阀与所述的圆孔配合使用，所述的阀杆连接上球阀，所述的上球阀位于所述的进油控制腔内，所述的阀杆连接弹簧，所述的组合阀体的顶部开有螺纹孔，所述的阀杆穿过所述的螺纹孔连接阀钮，所述的阀钮的外圆具有曲面，所述的进油腔连接左进油管和右进油管，所述的出油腔连接左出油管和右出油管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金晖，
申请(专利权)人：陈金晖，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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