【技术实现步骤摘要】
分体式导向滑靴
本技术涉及一种采矿机的导向滑靴，为分体结构，主要适用于例如开采高硬度和/或高磨蚀性矿料等会导致导向滑靴磨损严重的使用环境和场合，属于井工采矿机械
技术介绍
对于采用滚筒式采矿机开采高硬度矿料的开采方式，由于截割坚硬矿料产生的反作用力使得机身上抬趋势大大增加，采矿机行走系统的导向滑靴的下耐磨层磨损较严重。如果遇到所开采的矿料的磨蚀性很高的情况，更加剧了下耐磨层的磨损，导致导向滑靴寿命很低，同时也导致行走传动系统的寿命大幅缩短。磨损引起的设备零部件磨耗很大，严重降低开采效益。针对上述问题，业内提出在采矿机机身靠近导向滑靴侧上增加配重的方式来解决，但是由于截割坚硬矿料时整机受力不同于截割低硬度矿料(如软煤等)，增加配重后将导致导向滑靴面积本身就偏小的顶耐磨层的加剧磨损，导向滑靴整体寿命因顶耐磨层的影响反而更低。基于上述问题及工况变化，目前很难解决滚筒式采矿机开采高硬度与高磨蚀性矿料时导向滑靴的寿命及设备磨损损耗问题。
技术实现思路
为解决现有技术的上述问题，本技术提供了一种分体式导...
【技术保护点】
1.一种分体式导向滑靴，其特征在于：包括主滑靴、底勾、定位块、销钉和漏料块，所述主滑靴和底勾均为左右对称结构，所述主滑靴的主滑靴底座的前部设有左右延伸的导向槽，所述导向槽下方开口左右贯通，所述导向槽的表面为依次首尾连接的前耐磨层、顶耐磨层和后耐磨层，主滑靴底座的后部左右各设有一处开口向下的凹槽，所述底勾包括底勾底座和底勾底座上左右各一处底勾凸伸，使所述底勾的左部和右部的纵向横截面均呈倒T型，所述底勾凸伸刚好嵌入对应的所述凹槽内，所述主滑靴底座的后部底面贴合在所述底勾底座的顶面上，实现所述底勾与主滑靴在左右两处上下插接，所述底勾凸伸与所述凹槽相嵌合的部位前后方向插入一个所述定...
【技术特征摘要】
1.一种分体式导向滑靴，其特征在于：包括主滑靴、底勾、定位块、销钉和漏料块，所述主滑靴和底勾均为左右对称结构，所述主滑靴的主滑靴底座的前部设有左右延伸的导向槽，所述导向槽下方开口左右贯通，所述导向槽的表面为依次首尾连接的前耐磨层、顶耐磨层和后耐磨层，主滑靴底座的后部左右各设有一处开口向下的凹槽，所述底勾包括底勾底座和底勾底座上左右各一处底勾凸伸，使所述底勾的左部和右部的纵向横截面均呈倒T型，所述底勾凸伸刚好嵌入对应的所述凹槽内，所述主滑靴底座的后部底面贴合在所述底勾底座的顶面上，实现所述底勾与主滑靴在左右两处上下插接，所述底勾凸伸与所述凹槽相嵌合的部位前后方向插入一个所述定位块，每个所述定位块与所述主滑靴的交界面处左右方向各插入并固定有一个所述销钉，所述销钉的一部分柱面位于所述定位块内，另一部分柱面位于所述主滑靴内，所述主滑靴底座的后部左右方向的中间位置设有滑靴漏料口，所述底勾底座的左右方向的中部设有底勾漏料口，所述漏料块固定在所述底勾上，所述滑靴漏料口、底勾漏料口以及所述漏料块的漏料口上下依次连通，所述底勾底座的顶面向前超出所述主滑靴底座的后部之外的部分设有底勾耐磨层，所述前耐磨层、顶耐磨层、后耐磨层和底勾耐磨层依次排列围成方形框口。
2.如权利要求1所述的分体式导向滑靴，其特征在于：所述漏料块上的漏料口向左下或向右下倾斜设置。
3.如权利要求1所述的分体式导向滑靴，其特征在于：所述定位块的横截面呈圆角矩形，所述定位块的后端设有横向外凸的环台，所述定位块从后向前插入所述主滑靴和底勾内，所述环台限位于所述主滑靴的后端面上开设的沉槽内。
4.如权利要求3所述的分体式导向滑靴，其特征在于：所述主滑靴上自左右端面各自水平向里依次设有沉孔段、螺纹孔段和主滑靴圆弧面，所述定位块的表面上设有左右延伸的定位块圆弧面，所述主滑靴圆弧面与定位块圆弧面拼接成完整的销孔段，所述销孔段与所述沉孔段和螺纹孔段同轴，所述销钉依次设有销钉头、螺纹轴段和销轴段，所述销钉头轴向限位于所述沉孔段内，所述螺纹轴段螺纹连接在所述螺纹孔段内，所述销轴段与所述销孔段相配合。
5.如权利要求1、2、3或4所述的分体式导向滑靴，其特征在于：设有润滑油道，所述润滑油道的出口通往所述顶耐磨层、前耐磨层、后耐磨层和底勾耐磨层的表面，所述润滑油道的主进油口设置在所述主滑靴底座的顶面上。
6.如权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周常飞，章立强，林汪洋，董超，盛永林，郭岱，曾苛，胡璟，宋振，胡滔，顾恩洋，王振乾，冯大盛，吴磊，黄忠东，余会挺，方兴，翁洋洋，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司上海分公司，天地上海采掘装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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