一种建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板制造技术

技术编号:23342803 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-15 03:42
本实用新型专利技术涉及建筑技术领域,具体为一种建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板,包括第一模板、第二模板、第三模板、第四模板和第五模板,所述第一模板和第二模板的接合处与第四模板和第五模板的接合处均设置有圆弧倒角;本实用新型专利技术通过第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板、圆弧倒角、条形凹槽、安装板和架空板的设置,使得该建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板具备拆装方便、使用寿命长、可多次重复使用和安全系数高的优点,解决了传统木模板安装拆卸很不便、使用寿命短、重复使用次数少、安全系数低,同时二次建筑装修施工节点不方便的问题,给建筑工程的施工带来便利。

A standard general-purpose aluminum formwork for construction

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板
本技术涉及建筑
,具体为一种建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板。
技术介绍
支模,即为安装模板,不同于“支撑模板”,模板工程在施工前,应对模板支撑系统进行设计,并进行计算,画出支撑节点,常见支模有:垫层支模,高大支模和硬架支模等,传统建筑剪力墙(柱)、梁、楼面均为混凝土浇灌,在浇灌混凝土时通常需要架设木模板支模,形成梁柱或墙体混凝土浇筑空间,然后向其中浇灌混凝土,完成后再将模板一一拆掉。然而,现有这种传统模板在使用时有诸多不便,例如,木模板安装拆卸很不方便、使用寿命短、重复使用次数少、安全系数低,同时二次建筑装修施工节点不方便等等,为此提出一种拆装方便、使用寿命长、可多次重复使用且安全系数高的铝模板来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板,具备拆装方便、使用寿命长、可多次重复使用和安全系数高的优点,解决了传统木模板安装拆卸很不便、使用寿命短、重复使用次数少、安全系数低,同时二次建筑装修施工节点不方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板,包括第一模板、第二模板、第三模板、第四模板和第五模板,所述第一模板和第二模板的接合处与第四模板和第五模板的接合处均设置有圆弧倒角,所述第二模板远离第一模板的一侧与第五模板远离第四模板的一侧均开设有条形凹槽,所述圆弧倒角的内侧分别设置有安装板和架空板,两侧的安装板分别与第一模板、第二模板和第四模板、第五模板的内壁之间栓接。优选的,所述第一模板、第二模板、第三模板、第四模板和第五模板均采用T6061-T6铝制材质,所述第一模板、第二模板、第三模板、第四模板和第五模板之间通过一体化加工制成。优选的,所述第一模板的水平长度为167mm,所述第二模板的竖直高度为65mm,所述第三模板的竖直高度为10mm,所述第三模板的水平长度为8mm,所述第四模板的水平长度为25mm,所述第五模板的竖直高度为55mm。优选的,所述条形凹槽的数量为若干条,且条形凹槽内部开口最大角度为113°。优选的,所述架空板与第一模板、第二模板和第四模板、第五模板之间形成空腔,且该空腔所构成的形状近似三角形,所述安装板和架空板之间焊接,且安装板和架空板均为T6061-T6铝制材质。优选的,所述第五模板和第二模板的表面均开设有安装孔,所述安装孔的数量为若干个,且安装孔之间呈等间距排列。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过第一模板、第二模板、第三模板、第四模板、第五模板、圆弧倒角、条形凹槽、安装板和架空板的设置,使得该建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板具备拆装方便、使用寿命长、可多次重复使用和安全系数高的优点,解决了传统木模板安装拆卸很不便、使用寿命短、重复使用次数少、安全系数低,同时二次建筑装修施工节点不方便的问题,给建筑工程的施工带来便利。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处的局部放大图;图3为本技术右视图。图中:1第一模板、2第二模板、3第三模板、4第四模板、5第五模板、6圆弧倒角、7条形凹槽、8安装板、9架空板、10安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板,包括第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4和第五模板5,第一模板1和第二模板2的接合处与第四模板4和第五模板5的接合处均设置有圆弧倒角6,第二模板2远离第一模板1的一侧与第五模板5远离第四模板4的一侧均开设有条形凹槽7,圆弧倒角6的内侧分别设置有安装板8和架空板9,两侧的安装板8分别与第一模板1、第二模板2和第四模板4、第五模板5的内壁之间栓接,标准通用型模板模数为50mm进级,200mm宽度模板中间本身自带空腔凹凸结构或者只是凹凸结构,防止模板受力变形和减轻重量,通过第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4、第五模板5、圆弧倒角6、条形凹槽7、安装板8和架空板9的设置,使得该建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板具备拆装方便、使用寿命长、可多次重复使用和安全系数高的优点,解决了传统木模板安装拆卸很不便、使用寿命短、重复使用次数少、安全系数低,同时二次建筑装修施工节点不方便的问题,给建筑工程的施工带来便利。本实施例中,第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4和第五模板5均采用T6061-T6铝制材质,第一模板1、第二模板2、第三模板3、第四模板4和第五模板5之间通过一体化加工制成,一体模板式结构稳定,安装拆卸非常方便,采用T6061-T6铝制材质,非常轻便,使用寿命长。本实施例中,第一模板1的水平长度为167mm,第二模板2的竖直高度为65mm,第三模板3的竖直高度为10mm,第三模板3的水平长度为8mm,第四模板4的水平长度为25mm,第五模板5的竖直高度为55mm,模板的长度控制在1500mm以下,重量适宜,方便工人转运和拆装。本实施例中,条形凹槽7的数量为若干条,且条形凹槽7内部开口最大角度为113°,侧边带有一定的角度,可防止结构变形和开裂。本实施例中,架空板9与第一模板1、第二模板2和第四模板4、第五模板5之间形成空腔,且该空腔所构成的形状近似三角形,安装板8和架空板9之间焊接,且安装板8和架空板9均为T6061-T6铝制材质,安装板8和架空板9用于提高模板的整体稳定性。本实施例中,第五模板5和第二模板2的表面均开设有安装孔10,安装孔10的数量为若干个,且安装孔10之间呈等间距排列,安装孔10起连接和固定模板作用。模板的端部和侧壁都有连接孔,使模板与模板之间连接更牢固,侧壁与侧壁之间还设置有工字型加强筋,使模板能承受更大的压力,原有的建筑用木模板对滴水线结构很难施工,采用这种新型建筑用铝模板,一次成型,免去二次装修施工,广泛应用于高层民用住宅,其经济效益和实用度得到了国内许多著名建筑商的广泛认可。工作原理:铝模包括平整面和与平整面呈90°角度弯折的一个侧壁,及一个凹凸面和与凹凸面呈90°角度弯折的一个侧壁,在凹凸面结构内设置空腔结构,用于减少模板的整体重量,与现有技术相比,本技术提供的建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板,结构稳定,安装拆卸非常方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板,包括第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)、第四模板(4)和第五模板(5),其特征在于:所述第一模板(1)和第二模板(2)的接合处与第四模板(4)和第五模板(5)的接合处均设置有圆弧倒角(6),所述第二模板(2)远离第一模板(1)的一侧与第五模板(5)远离第四模板(4)的一侧均开设有条形凹槽(7),所述圆弧倒角(6)的内侧分别设置有安装板(8)和架空板(9),两侧的安装板(8)分别与第一模板(1)、第二模板(2)和第四模板(4)、第五模板(5)的内壁之间栓接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板,包括第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)、第四模板(4)和第五模板(5),其特征在于:所述第一模板(1)和第二模板(2)的接合处与第四模板(4)和第五模板(5)的接合处均设置有圆弧倒角(6),所述第二模板(2)远离第一模板(1)的一侧与第五模板(5)远离第四模板(4)的一侧均开设有条形凹槽(7),所述圆弧倒角(6)的内侧分别设置有安装板(8)和架空板(9),两侧的安装板(8)分别与第一模板(1)、第二模板(2)和第四模板(4)、第五模板(5)的内壁之间栓接。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板,其特征在于:所述第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)、第四模板(4)和第五模板(5)均采用T6061-T6铝制材质,所述第一模板(1)、第二模板(2)、第三模板(3)、第四模板(4)和第五模板(5)之间通过一体化加工制成。


3.根据权利要求1所述的一种建筑用标准通用型鹰嘴滴水线铝模板,其特征在于:所述第一模板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜淦清
申请(专利权)人:肇庆创富铝模科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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