一种建筑铝合金模板用双T型支撑梁现场拼接节点制造技术

本实用新型专利技术公开一种建筑铝合金模板用双T型支撑梁现场拼接节点，所述双T型支撑梁由U型折板和设置在U型折板内侧两个对称设置的立板构成，U型折板上的两侧折弯处设有等间距的安装孔，所述两个立板上设有等间距的安装孔；所述两个双T型支撑梁横向连接处通过双T型连接件紧固连接。本实用新型专利技术的支撑梁采用铝合金模板，结构简单，易于安装使用，也便于拆卸，缩短施工工期，降低模架体系使用成本、保护施工现场环境。

A kind of on-site splicing joint of double T-shaped support beam for building aluminum alloy formwork

【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝合金模板用双T型支撑梁现场拼接节点
本技术属于建筑施工结构支撑梁，尤其涉及建筑铝合金模板用双T型支撑梁现场拼接节点。
技术介绍
传统现浇混凝土结构体系施工过程中，利用大量的钢管支撑体系，来保证施工过程中模架结构体系的稳固。钢管竖向支撑体系的搭设需要占用大量时间、人力和料具租赁费，不利于节省工期、减少人工费用和施工周转料具费用；现场施工作业面堆放大量的钢管、扣件等，不利于现场的文明施工；使用大量钢材，不利于资源的节约。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种结构简单实用，易拆装，通用性好的一种混合梁节点浇筑模板。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种建筑铝合金模板用双T型支撑梁现场拼接节点，所述双T型支撑梁由U型折板和设置在U型折板内侧两个对称设置的立板构成，U型折板上的两侧折弯处设有等间距的安装孔，所述两个立板上设有等间距的安装孔；所述两个双T型支撑梁横向连接处通过双T型连接件紧固连接。所述过双T型连接件的两个立板内端面之间的间距与双T型支撑梁上的两个立板外端面之间的间距相适应。所述双T型连接件上设有与立板上安装孔位置相对应的通孔。本技术的优点是，本技术的支撑梁采用铝合金模板，结构简单，易于安装使用，也便于拆卸，缩短施工工期，降低模架体系使用成本、保护施工现场环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为双T型支撑梁结构示意图。图3为双T型连接件结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示的建筑铝合金模板用双T型支撑梁现场拼接节点，所述双T型支撑梁由U型折板和设置在U型折板内侧两个对称设置的立板构成，U型折板上的两侧折弯处设有等间距的安装孔2，所述两个立板7上设有等间距的安装孔6；所述安装孔6为两排；所述左双T型支撑梁1与右双T型支撑梁3的横向连接处通过双T型连接件5紧固连接。所述过双T型连接件5上的两个立板4内端面之间的间距与双T型支撑梁1、3上的两个立板7外端面之间的间距相适应。双T型连接件5上设有与立板7上安装孔位置相对应的通孔。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑铝合金模板用双T型支撑梁现场拼接节点，其特征是：所述双T型支撑梁由U型折板和设置在U型折板内侧两个对称设置的立板构成，U型折板上的两侧折弯处设有等间距的安装孔，所述两个立板上设有等间距的安装孔；所述两个双T型支撑梁横向连接处通过双T型连接件紧固连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑铝合金模板用双T型支撑梁现场拼接节点，其特征是：所述双T型支撑梁由U型折板和设置在U型折板内侧两个对称设置的立板构成，U型折板上的两侧折弯处设有等间距的安装孔，所述两个立板上设有等间距的安装孔；所述两个双T型支撑梁横向连接处通过双T型连接件紧固连接。


2.根据权利要求1所述的建筑铝合金模板用双T型支撑梁现场拼接节点，其特征是：所述过双T型连接件的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫亚召，冯大阔，石登辉，何志强，张祥伟，李鹏飞，
申请(专利权)人：中建七局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41