一种热处理冷却装置制造方法及图纸

一种热处理冷却装置，它涉及热处理技术领域。它包含出气装置、盛放箱、箱体、进料装置、出水口、出气管、水箱；所述的出气装置设置于箱体的上方，盛放箱放置于箱体的内部，进料装置设置于箱体的前表面，出水口固定设置于箱体的左侧下方，水箱通过出气管与出气装置相连接，水箱位于箱体的后面，所述的进料装置的上方表面设置有若干个滚珠，所述的出气装置设置有出气顶盖、合页、连接件；所述的出气顶盖通过合页与箱体相连接，连接件固定设置于出气顶盖的顶部，所述的连接件的上方设置有连接套，出气管的一端与连接套连接，另一端与水箱相连接。

A cooling device for heat treatment

【技术实现步骤摘要】
一种热处理冷却装置
本技术涉及热处理
，具体涉及一种热处理冷却装置。
技术介绍
热处理是机械制造中的重要工艺之一，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，在对钢件热处理的工序中，需要用到很多辅助装置，其中有零件加热装置、零件收集装置、零件冷却装置等，在对零件的冷却过程中，如果处理不慎，很有可能会对零件造成损坏，更换对使用者的人生安全造成影响。目前市面上的热处理冷却装置存在以下问题，一是在零件进入冷却液中所产生的水蒸气会对使用者造成伤害；二是对冷却池中的零件不能有效的进行收集；三是不能让零件自动进入冷却池中，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种热处理冷却装置，它更快捷方便，能有效的进行收集冷却池中的零件,从而也加大了产量，保证了使用者的人生安全。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含出气装置1、盛放箱2、箱体3、进料装置4、出水口5、出气管6、水箱7；所述的出气装置1设置于箱体3的上方，盛放箱2放置于箱体3的内部，进料装置4设置于箱体3的前表面，出水口5固定设置于箱体3的左侧下方，水箱7通过出气管6与出气装置1相连接，水箱7位于箱体3的后面，所述的进料装置4的上方表面设置有若干个滚珠41，所述的出气装置1设置有出气顶盖11、合页12、连接件13；所述的出气顶盖11通过合页12与箱体3相连接，连接件13固定设置于出气顶盖11的顶部，所述的连接件13的上方设置有连接套131，出气管6的一端与连接套131连接，另一端与水箱7相连接。所述的盛放箱2包含放置口21、隔板22、冷却器23、箱体24；所述的放置口21设置于箱体24的前面，隔板22设置于放置口21的内侧，冷却器23位于放置口21的下方，所述的箱体24的外壁设置有若干个圆孔。所述的箱体3设置有观察口31、锁扣32、轨道33、升降门34；所述的观察口31位于箱体3的右侧，锁扣32与轨道33的数量均为两个，两个锁扣32分别对应设置于轨道33的两侧上方，升降门34的两端与两条轨道33活动连接，升降门34的两侧下方对应设置有驱动装置341，驱动装置341与升降门34活动连接。所述的出水口5的外端面固定连接有固定塞。所述的出气顶盖11的前表面设置有与锁扣32相配套的锁环。本技术的工作原理：在需要工作时，首先将进料装置4的一端与热处理好的零件相连接，将盛放箱2和水箱7中加入冷却液，再将出气装置1翻转至水平，这时打开冷却器23，进过一段时间的冷却之后，通过把手将漏水箱17提出，对冷却完成的零件进行收集，在长时间冷却之后，需要对盛放箱2和水箱7中的冷却液进行更换，从而完成工作。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它更快捷方便，能有效的进行收集冷却池中的零件,从而也加大了产量，进料装置4可以将工件划入盛放箱2的内部，保证了使用者的人生安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2对应图1的后视图；图3是本技术中盛放箱2的结构示意图；图4是本技术中出气装置1的结构示意图。附图标记说明：出气装置1、盛放箱2、箱体3、进料装置4、出水口5、出气管6、水箱7、出气顶盖11、合页12、连接件13、连接套131、放置口21、隔板22、冷却器23、箱体24、观察口31、锁扣32、轨道33、升降门34、驱动装置341。具体实施方式参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含出气装置1、盛放箱2、箱体3、进料装置4、出水口5、出气管6、水箱7；所述的出气装置1设置于箱体3的上方，盛放箱2放置于箱体3的内部，进料装置4设置于箱体3的前表面，出水口5固定设置于箱体3的左侧下方，水箱7通过出气管6与出气装置1相连接，出气管6采用耐热材料，其表面温度不会对人体造成影响，从而解决了零件进入冷却液中所产生的水蒸气会对使用者造成伤害的问题，水箱7位于箱体3的后面，所述的进料装置4的上方表面设置有若干个滚珠41，所述的出气装置1设置有出气顶盖11、合页12、连接件13；所述的出气顶盖11通过合页12与箱体3相连接，连接件13固定设置于出气顶盖11的顶部，所述的连接件13的上方设置有连接套131，出气管6的一端与连接套131连接，另一端与水箱7相连接；所述的盛放箱2包含放置口21、隔板22、冷却器23、箱体24；所述的放置口21设置于箱体24的前面，隔板22设置于放置口21的内侧，冷却器23位于放置口21的下方，所述的箱体24的外壁设置有若干个圆孔。箱体24的表面采用网漏设计，当零件冷却好之后，可以直接通过把手将其取出，更加方便快捷，从而解决了对冷却池中的零件不能有效的进行收集的问题；所述的箱体3设置有观察口31、锁扣32、轨道33、升降门34；所述的观察口31位于箱体3的右侧，锁扣32与轨道33的数量均为两个，两个锁扣32分别对应设置于轨道33的两侧上方，升降门34的两端与两条轨道33活动连接，升降门34的两侧下方对应设置有驱动装置341，驱动装置341与升降门34活动连接；所述的出水口5的外端面固定连接有固定塞；所述的出气顶盖11的前表面设置有与锁扣32相配套的锁环。本技术的工作原理：在需要工作时，首先将进料装置4的一端与热处理好的零件相连接，将盛放箱2和水箱7中加入冷却液，再将出气装置1翻转至水平，这时打开冷却器23，进过一段时间的冷却之后，通过把手将漏水箱17提出，对冷却完成的零件进行收集，在长时间冷却之后，需要对盛放箱2和水箱7中的冷却液进行更换，从而完成工作。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它更快捷方便，能有效的进行收集冷却池中的零件,从而也加大了产量，进料装置4可以将工件划入盛放箱2的内部，保证了使用者的人生安全。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理冷却装置，其特征在于：它包含出气装置(1)、盛放箱(2)、第一箱体(3)、进料装置(4)、出水口(5)、出气管(6)、水箱(7)；所述的出气装置(1)设置于第一箱体(3)的上方，盛放箱(2)放置于第一箱体(3)的内部，进料装置(4)设置于第一箱体(3)的前表面，出水口(5)固定设置于第一箱体(3)的左侧下方，水箱(7)通过出气管(6)与出气装置(1)相连接，水箱(7)位于第一箱体(3)的后面，所述的进料装置(4)的上方表面设置有若干个滚珠(41)，所述的出气装置(1)设置有出气顶盖(11)、合页(12)、连接件(13)；所述的出气顶盖(11)通过合页(12)与第一箱体(3)相连接，连接件(13)固定设置于出气顶盖(11)的顶部，所述的连接件(13)的上方设置有连接套(131)，出气管(6)的一端与连接套(131)连接，另一端与水箱(7)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理冷却装置，其特征在于：它包含出气装置(1)、盛放箱(2)、第一箱体(3)、进料装置(4)、出水口(5)、出气管(6)、水箱(7)；所述的出气装置(1)设置于第一箱体(3)的上方，盛放箱(2)放置于第一箱体(3)的内部，进料装置(4)设置于第一箱体(3)的前表面，出水口(5)固定设置于第一箱体(3)的左侧下方，水箱(7)通过出气管(6)与出气装置(1)相连接，水箱(7)位于第一箱体(3)的后面，所述的进料装置(4)的上方表面设置有若干个滚珠(41)，所述的出气装置(1)设置有出气顶盖(11)、合页(12)、连接件(13)；所述的出气顶盖(11)通过合页(12)与第一箱体(3)相连接，连接件(13)固定设置于出气顶盖(11)的顶部，所述的连接件(13)的上方设置有连接套(131)，出气管(6)的一端与连接套(131)连接，另一端与水箱(7)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种热处理冷却装置，其特征在于：所述的盛放箱(2)包含放置口(21)、隔板(22)、冷却器(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：习志卿，习国胜，
申请(专利权)人：深圳市全德力金属处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44