一种节能型煤气发生炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能型煤气发生炉，属于煤气发生炉技术领域，包括发生炉、开孔和固定底垫,开孔位于发生炉的一侧，且固定底垫焊接设置在发生炉的底部，发生炉的一侧焊接设有运料梯，且发生炉的一侧设有排气烟管，并且排气烟管的一侧与发生炉贯穿设置，发生炉的顶部设有炉口，且发生炉的顶部焊接有固定支撑板，并且固定支撑板的上端面与炉口的端面平齐。该种节能型煤气发生炉结构稳定，且借助集灰槽可在煤炭气化时使煤炭产生的含炭灰尘积留在均匀分布的集灰槽内，使该种积留的含炭灰尘又可落入发生炉内，以进行再次燃烧，从而提高煤炭的使用率。

An energy saving gas producer

【技术实现步骤摘要】
一种节能型煤气发生炉
本技术涉及煤气发生炉
，具体是一种节能型煤气发生炉。
技术介绍
煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉，炉体为圆筒形，外壳用钢板制造或用砖砌成，内衬耐火砖，并设有加料设备、鼓风管道及煤气管道等。然而现有的煤气发生炉炉体内的煤炭使用不够充分，从而导致煤炭在气化时，煤炭的灰尘易受外界气流的影响而飘散，这降低了煤炭的使用效率，造成了资源的浪费，并且现有的煤气发生炉在热效率方面存在不足，不能满足节能的要求。因此需要在现有煤气发生炉的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有的煤气发生炉炉体内的煤炭使用不够充分，从而导致煤炭在气化时，煤炭的灰尘易受外界气流的影响而飘散，这降低了煤炭的使用效率，造成了资源的浪费，并且现有的煤气发生炉在热效率方面存在不足，不能满足节能的要求的问题，提供一种节能型煤气发生炉，通过设置集灰槽、耐火层、底部储水罐和储水槽，使本装置结构稳定，使本设备借助集灰槽可在煤炭气化时使煤炭产生的含炭灰尘积留在均匀分布的集灰槽内，使该种积留的含炭灰尘又可落入发生炉内，以进行再次燃烧，从而提高煤炭的使用率，并且可使发生炉借助沸水的蒸汽可加大发生炉的热效率，以提高发生炉的使用效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种节能型煤气发生炉，包括发生炉、开孔和固定底垫,所述开孔位于发生炉的一侧，且固定底垫焊接设置在发生炉的底部，所述发生炉的一侧焊接设有运料梯，且发生炉的一侧设有排气烟管，并且排气烟管的一侧与发生炉贯穿设置，所述发生炉的顶部设有炉口，且发生炉的顶部焊接有固定支撑板，并且固定支撑板的上端面与炉口的端面平齐。优选的，所述发生炉的内侧端面均匀分布有耐火层，且耐火层的一端均与发生炉固定连接，并且该耐火层包括耐火砖组成。优选的，所述发生炉的底部固定连接有底部储水罐，且底部储水罐与发生炉为一体化连接。优选的，所述底部储水罐的内侧设有储水槽，且开孔的一侧与储水槽连通。优选的，所述耐火层的一侧分别均匀分布有集灰槽，且集灰槽的深度均为5-8cm。优选的，所述集灰槽的内侧底部端面均呈倾斜状，且集灰槽与耐火层均为一体化设置。有益效果：（1）该种节能型煤气发生炉由于发生炉的内侧端面均匀分布有耐火层，且由于耐火层包括耐火砖组成，使本设备在实际使用时，通过耐火层可提高发生炉炉壁内的耐火、耐高温性，且由于耐火层的一侧分别均匀分布有集灰槽，并且由于集灰槽的内侧底部端面均呈倾斜状，使本设备借助集灰槽可在煤炭气化时使煤炭产生的含炭灰尘积留在均匀分布的集灰槽内，使该种积留的含炭灰尘又可落入发生炉内，以进行再次燃烧，从而提高煤炭的使用率。（2）该种节能型煤气发生炉通过将外界沸水借助开孔注入底部储水罐内，使沸水通过底部储水罐进入储水槽，使发生炉借助沸水的蒸汽可加大发生炉的热效率，以提高发生炉的使用效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的发生炉局部结构示意图。图3为本技术的耐火层局部结构示意图。图1-3中：1-发生炉；101-耐火层；1011-集灰槽；102-底部储水罐；103-储水槽；2-开孔；3-固定底垫；4-运料梯；5-排气烟管；6-固定支撑板；7-炉口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-3，本实施例提供的一种节能型煤气发生炉，包括发生炉1、开孔2和固定底垫3,开孔2位于发生炉1的一侧，且固定底垫3焊接设置在发生炉1的底部，发生炉1的一侧焊接设有运料梯4，且发生炉1的一侧设有排气烟管5，并且排气烟管5的一侧与发生炉1贯穿设置，发生炉1的顶部设有炉口7，且发生炉1的顶部焊接有固定支撑板6，并且固定支撑板6的上端面与炉口7的端面平齐。进一步的，发生炉1的内侧端面均匀分布有耐火层101，且耐火层101的一端均与发生炉1固定连接，并且该耐火层101包括耐火砖组成，通过发生炉1的内侧端面均匀分布有耐火层101的设计可提高发生炉1炉壁内的耐火、耐高温性。进一步的，发生炉1的底部固定连接有底部储水罐102，且底部储水罐102与发生炉1为一体化连接，通过底部储水罐102可保护储水槽103内的沸水的稳定，使沸水不被溢出。进一步的，底部储水罐102的内侧设有储水槽103，且开孔2的一侧与储水槽103连通，通过开孔2可将外界沸水借助底部储水罐102注入储水槽103内，使储水槽103储存沸水。进一步的，耐火层101的一侧分别均匀分布有集灰槽1011，且集灰槽1011的深度均为5-8cm，通过集灰槽1011的深度均为5-8cm纵深的设计有利于煤炭灰尘的储存积留。进一步的，集灰槽1011的内侧底部端面均呈倾斜状，且集灰槽1011与耐火层101均为一体化设置，通过集灰槽1011的内侧底部端面均呈倾斜状的设计可使集灰槽1011内部积留的含炭灰尘顺利落下，使其又可落入发生炉1内，以进行再次燃烧，从而提高煤炭的使用率。工作原理：在使用本实施例提供的一种节能型煤气发生炉时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，随后工人们通过运料梯4可将物料搬至固定支撑板6上，并将物料通过炉口7倾倒至发生炉1内，发生炉1内的烟气可通过排气烟管5对外排出，当发生炉1炉内在运作时，通过耐火层101可提高发生炉1炉壁内的耐火、耐高温性，并且煤炭气化时可使煤炭产生的含炭灰尘积留在均匀分布的集灰槽1011内，使该种积留的含炭灰尘又可落入发生炉1内，进行再次燃烧，以提高煤炭的使用率，并且通过开孔2可将外界沸水注入底部储水罐102内，使沸水通过底部储水罐102进入储水槽103，使发生炉1借助沸水的蒸汽可加大发生炉1的热效率，以提高发生炉1的使用效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型煤气发生炉，包括发生炉（1）、开孔（2）和固定底垫（3）,其特征在于，所述开孔（2）位于发生炉（1）的一侧，且固定底垫（3）焊接设置在发生炉（1）的底部，所述发生炉（1）的一侧焊接设有运料梯（4），且发生炉（1）的一侧设有排气烟管（5），并且排气烟管（5）的一侧与发生炉（1）贯穿设置，所述发生炉（1）的顶部设有炉口（7），且发生炉（1）的顶部焊接有固定支撑板（6），并且固定支撑板（6）的上端面与炉口（7）的端面平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型煤气发生炉，包括发生炉（1）、开孔（2）和固定底垫（3）,其特征在于，所述开孔（2）位于发生炉（1）的一侧，且固定底垫（3）焊接设置在发生炉（1）的底部，所述发生炉（1）的一侧焊接设有运料梯（4），且发生炉（1）的一侧设有排气烟管（5），并且排气烟管（5）的一侧与发生炉（1）贯穿设置，所述发生炉（1）的顶部设有炉口（7），且发生炉（1）的顶部焊接有固定支撑板（6），并且固定支撑板（6）的上端面与炉口（7）的端面平齐。


2.根据权利要求1所述的节能型煤气发生炉，其特征在于，所述发生炉（1）的内侧端面均匀分布有耐火层（101），且耐火层（101）的一端均与发生炉（1）固定连接，并且该耐火层（101）包括耐火砖组成。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，刘水发，李林华，李伟东，刘周谟，李锋铎，
申请(专利权)人：万载志成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36