一种具有高换热效果的中央冷凝器结构制造技术

技术编号:23339186 阅读:33 留言:0更新日期:2020-02-15 02:37
本发明专利技术公开了一种具有高换热效果的中央冷凝器结构,通过在冷凝腔内由上到下设置多个圆环板,即在每个冷介质上升换热管和冷介质下降换热管上间隔一定距离就设置有一个圆环板,在冷介质上升换热管或冷介质下降换热管上凝结成液态的物料从上到下流至距离最近的圆环板上后,从圆环板外圆边缘汇集到圆环板的内圆中心孔后流至物料排出口排出,这样,在冷介质上升换热管或冷介质下降换热管上凝结成液态的物料无需从上到下经过整个冷介质上升换热管或整个冷介质下降换热管后才最终经物料排出口排出,这样就不会出现液体物料的膜厚由上至下逐渐变厚的现象,从而解决了现有中央冷凝器的冷凝效果随着液体态蒸出物的膜厚由上至下越来越厚导致逐渐变差的问题。

A structure of central condenser with high heat exchange efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种具有高换热效果的中央冷凝器结构
本专利技术涉及短程蒸发器结构,尤其涉及的是一种具有高换热效果的中央冷凝器结构。
技术介绍
短程蒸发器是一种广泛用于高沸点、热敏性和易氧化物料分离的分离器,刮膜式短程蒸发器是指物料在加热器上成膜方式采用转子刮板实现,相对于离心式成膜方式的离心式短程蒸发器,具有结构相对简单、强化成膜换热、运转可靠、造价低廉、易实现大型工业化等优点,得到了大量应用。但是,在目前短程蒸发器的中央冷凝器中,气态物料与换热管的管外壁接触后液化成液体态,在液体态物料由上往下成膜态流入蒸出物收集器的过程中,随着管外壁从上到下的液体态蒸出物的膜厚越来越厚,加大了管外壁与气态物料的接触距离,导致换热管对气态物料的冷凝效果从上至下逐渐变差,不能满足使用要求。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有高换热效果的中央冷凝器结构,旨在解决现有中央冷凝器的冷凝效果随着液体态蒸出物的膜厚由上至下越来越厚导致逐渐变差,不能满足使用要求的问题。本专利技术的技术方案如下:一种具有高换热效果的中央冷凝器结构,其中,包括:包括:冷凝腔,气态物料在冷凝腔内换热凝结成液态;冷介质上升换热管,设置在冷凝腔内;冷介质下降换热管,设置在冷凝腔内;至少1个圆环板,圆环板由上到下依次排列设置在冷凝腔内,上下相邻两个圆环板之间间隔一定距离;在每个圆环板上沿圆环板的周向均匀设置有至少两个管孔,上下相邻两个圆环板上的管孔设置位置和数量均一一对应;圆环板从外圆边缘向内圆中心孔方向倾斜,圆环板的外圆边缘所在的高度高于内圆中心孔所在的高度;冷介质上升换热管分别穿过由上到下依次排列的圆环板上的一个管孔,冷介质下降换热管分别穿过由上到下依次排列的圆环板上的另一个管孔;冷介质上升换热管外壁与管孔无缝固定连接,冷介质下降换热管外壁与管孔无缝固定连接;冷介质在冷介质上升换热管和冷介质下降换热管之间流通,气态物料与冷介质上升换热管外壁、冷介质下降换热管外壁接触换热后凝结成液态;在冷介质上升换热管外壁、冷介质下降换热管上凝结成液态的物料从上到下流至距离最近的圆环板上后,从圆环板的外圆边缘汇集到圆环板的内圆中心孔后流至物料排出口排出。所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构,其中,所述冷介质上升换热管和冷介质下降换热管设置的数量一致,冷介质上升换热管和冷介质下降换热管在同一个圆环板上沿周向呈互相间隔设置。所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构,其中,所述冷介质上升换热管外壁与管孔之间通过密封焊固定连接,冷介质下降换热管外壁与管孔之间通过密封焊固定连接。所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构,其中,所有冷介质上升换热管和冷介质下降换热管共同围成圆柱体腔体,圆环板的外径尺寸等于圆柱体腔体的周向外直径,或圆环板的外径尺寸大于圆柱体腔体的周向外直径,或圆环板的外径尺寸小于圆柱体腔体的周向外直径。所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构,其中,在冷介质上升换热管内设置有第一螺旋内件,所述第一螺旋内件沿冷介质上升换热管上下移动,第一螺旋内件绕自身中心在冷介质上升换热管内旋转,第一螺旋内件与和冷介质上升换热管内壁共同形成冷介质的上升流动通道;在冷介质下降换热管内设置有第二螺旋内件,所述第二螺旋内件沿冷介质下降换热管上下移动,第二螺旋内件绕自身中心在冷介质下降换热管内旋转,第二螺旋内件与和冷介质下降换热管内壁共同形成冷介质的下降流动通道。所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构,其中,所述第一螺旋内件和第二螺旋内件的结构一致;所述第一螺旋内件包括第一内管和沿第一内管外壁由上到下螺旋设置的第一旋板,第一螺旋内件与冷介质上升换热管内壁之间间隙配合,第一螺旋内件在压差的带动下在冷介质上升换热管内沿自身中心旋转以及在压差的带动下可沿冷介质上升换热管上下移动,第一内管外壁、第一旋板和冷介质上升换热管内壁共同形成冷介质的上升流动通道。所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构,其中,所述第一内管的顶端封闭,第一内管的底端敞开;第二内管的顶端封闭,第二内管的底端敞开。所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构,其中,还包括用于连接冷介质上升换热管和冷介质下降换热管的管箱,冷介质上升换热管的上端与管箱连通,冷介质下降换热管的上端与管箱连通。所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构,其中,还包括设置在冷凝腔内的冷介质进区,在冷介质进区内设置有冷介质进口,在冷介质进口处设置有冷介质进管,冷介质上升换热管的下端与冷介质进区连通。所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构,其中,还包括设置在冷凝腔内的冷介质回区,在冷介质回区内设置有冷介质出口,在冷介质出口处设置有冷介质出管,冷介质下降换热管的下端与冷介质回区连通。本专利技术的有益效果:本专利技术通过提供一种具有高换热效果的中央冷凝器结构,通过在冷凝腔内由上到下设置多个圆环板,即在每个冷介质上升换热管和冷介质下降换热管上间隔一定距离就设置有一个圆环板,在冷介质上升换热管或冷介质下降换热管上凝结成液态的物料从上到下流至距离最近的圆环板上后,从圆环板外圆边缘汇集到圆环板的内圆中心孔后流至物料排出口排出,这样,在冷介质上升换热管或冷介质下降换热管上凝结成液态的物料无需从上到下经过整个冷介质上升换热管或整个冷介质下降换热管后才最终经物料排出口排出,这样就不会出现液体物料的膜厚由上至下逐渐变厚的现象,从而解决了现有中央冷凝器的冷凝效果随着液体态蒸出物的膜厚由上至下越来越厚导致逐渐变差的问题。附图说明图1是本专利技术中具有高换热效果的中央冷凝器结构的结构示意图。图2是本专利技术中冷介质下降换热管的安装示意图。图3是本专利技术中第一螺旋内件的结构示意图。图4是本专利技术中圆环板、冷介质上升换热管、冷介质下降换热管的配合安装示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高换热效果的中央冷凝器结构,其特征在于,包括:/n包括:/n冷凝腔,气态物料在冷凝腔内换热凝结成液态;/n冷介质上升换热管,设置在冷凝腔内;/n冷介质下降换热管,设置在冷凝腔内;/n至少1个圆环板,圆环板由上到下依次排列设置在冷凝腔内,上下相邻两个圆环板之间间隔一定距离;在每个圆环板上沿圆环板的周向均匀设置有至少两个管孔,上下相邻两个圆环板上的管孔设置位置和数量均一一对应;圆环板从外圆边缘向内圆中心孔方向倾斜,圆环板的外圆边缘所在的高度高于内圆中心孔所在的高度;/n冷介质上升换热管分别穿过由上到下依次排列的圆环板上的一个管孔,冷介质下降换热管分别穿过由上到下依次排列的圆环板上的另一个管孔;冷介质上升换热管外壁与管孔无缝固定连接,冷介质下降换热管外壁与管孔无缝固定连接;/n冷介质在冷介质上升换热管和冷介质下降换热管之间流通,气态物料与冷介质上升换热管外壁、冷介质下降换热管外壁接触换热后凝结成液态;在冷介质上升换热管外壁、冷介质下降换热管上凝结成液态的物料从上到下流至距离最近的圆环板上后,从圆环板的外圆边缘汇集到圆环板的内圆中心孔后流至物料排出口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高换热效果的中央冷凝器结构,其特征在于,包括:
包括:
冷凝腔,气态物料在冷凝腔内换热凝结成液态;
冷介质上升换热管,设置在冷凝腔内;
冷介质下降换热管,设置在冷凝腔内;
至少1个圆环板,圆环板由上到下依次排列设置在冷凝腔内,上下相邻两个圆环板之间间隔一定距离;在每个圆环板上沿圆环板的周向均匀设置有至少两个管孔,上下相邻两个圆环板上的管孔设置位置和数量均一一对应;圆环板从外圆边缘向内圆中心孔方向倾斜,圆环板的外圆边缘所在的高度高于内圆中心孔所在的高度;
冷介质上升换热管分别穿过由上到下依次排列的圆环板上的一个管孔,冷介质下降换热管分别穿过由上到下依次排列的圆环板上的另一个管孔;冷介质上升换热管外壁与管孔无缝固定连接,冷介质下降换热管外壁与管孔无缝固定连接;
冷介质在冷介质上升换热管和冷介质下降换热管之间流通,气态物料与冷介质上升换热管外壁、冷介质下降换热管外壁接触换热后凝结成液态;在冷介质上升换热管外壁、冷介质下降换热管上凝结成液态的物料从上到下流至距离最近的圆环板上后,从圆环板的外圆边缘汇集到圆环板的内圆中心孔后流至物料排出口排出。


2.根据权利要求1所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构,其特征在于,所述冷介质上升换热管和冷介质下降换热管设置的数量一致,冷介质上升换热管和冷介质下降换热管在同一个圆环板上沿周向呈互相间隔设置。


3.根据权利要求1所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构,其特征在于,所述冷介质上升换热管外壁与管孔之间通过密封焊固定连接,冷介质下降换热管外壁与管孔之间通过密封焊固定连接。


4.根据权利要求1所述的具有高换热效果的中央冷凝器结构,其特征在于,所有冷介质上升换热管和冷介质下降换热管共同围成圆柱体腔体,圆环板的外径尺寸等于圆柱体腔体的周向外直径,或圆环板的外径尺寸大于圆柱体腔体的周向外直径,或圆环板的外径尺寸小于圆柱体腔体的周向外直径。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:禤耀明刘华
申请(专利权)人:佛山汉维科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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