一种脉动真空灭菌柜蒸汽降温器制造技术

本申请公开了一种脉动真空灭菌柜蒸汽降温器，包括管道，所述管道一端连接于脉动真空灭菌柜蒸汽出口，所述管道沿蒸汽输出方向依次包括填料段以及混合段，所述填料段密封套设于减压隔套，所述减压隔套内填充有防震雾化填料，所述填料段侧壁于所述减压隔套内均匀布设有多个减压孔，所述混合段密封套设于冷却隔套，所述混合段侧壁于所述冷却隔套内均匀布设有多个降温孔，所述冷却隔套顶部开设有第一进水口与第二进水口，所述冷却隔套背离所述减压隔套的一侧底部通过出水管路密封连通于回流箱一侧靠近顶部处，所述回流箱顶部形成有连接进水管路的进水接口。本发明专利技术蒸汽降温效果好，并且实现了水资源回收利用，节约了水资源。

A steam desuperheater for pulsating vacuum sterilizer

【技术实现步骤摘要】
一种脉动真空灭菌柜蒸汽降温器
本申请涉及灭菌柜，特别涉及一种脉动真空灭菌柜蒸汽降温器。
技术介绍
医院消毒供应中心及制药厂都需要大量使用高温高压灭菌器如脉动真空灭菌器和清洗消毒器。这两类医疗设备在运行中会产生需要外排的热汽、热水，而多数用户的常采用PVC管排水管道，是不能耐高温的，而且排出的大量汽水若不经过有效的冷却降温，可以到达70-130℃，既影响人员的操作环境，也容易损坏排气排水管道，更可能对人员造成烫伤。现行很多同类产品由于实际排放温度较高(高于80℃)，很容易烫坏塑料下水管道，造成医院下水管道开裂，破损。主要原因是蒸汽、冷却水的混合不均匀，不能充分冷却蒸汽所致。公开号CN203395911U，公开了一种蒸汽降温器，适用化工等领域，该装置同样适用于脉动真空灭菌柜，但是缺少有效降温结构，蒸汽降温效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脉动真空灭菌柜蒸汽降温器，蒸汽降温效果好，并且实现了水资源回收利用，节约了水资源。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案。本申请实施例公开了一种脉动真空灭菌柜蒸汽降温器，包括管道，所述管道一端连接于脉动真空灭菌柜蒸汽出口，所述管道沿蒸汽输出方向依次包括填料段以及混合段，所述填料段密封套设于减压隔套，所述减压隔套内填充有防震雾化填料，所述填料段侧壁于所述减压隔套内均匀布设有多个减压孔，所述混合段密封套设于冷却隔套，所述混合段侧壁于所述冷却隔套内均匀布设有多个降温孔，所述冷却隔套顶部开设有第一进水口与第二进水口，所述冷却隔套背离所述减压隔套的一侧底部通过出水管路密封连通于回流箱一侧靠近顶部处，所述回流箱顶部形成有连接进水管路的进水接口，所述回流箱侧面底部分别连通于第一水泵与第二水泵，所述第一水泵与第二水泵分别通过第一管路与第二管路连接至所述第一进水口与第二进水口。优选的，在上述的脉动真空灭菌柜蒸汽降温器中，所述冷却隔套底部放置有多个冷却钢珠。优选的，在上述的脉动真空灭菌柜蒸汽降温器中，所述第一进水口与第二进水口分别安装有花洒，所述花洒对准所述降温孔。优选的，在上述的脉动真空灭菌柜蒸汽降温器中，所述出水管路上设置有第一阀门。优选的，在上述的脉动真空灭菌柜蒸汽降温器中，所述防震雾化填料为若干弹簧。优选的，在上述的脉动真空灭菌柜蒸汽降温器中，所述减压隔套一侧开设有冷凝水口。优选的，在上述的脉动真空灭菌柜蒸汽降温器中，所述第一管路与第二管路上分别安装有第二阀门与第三阀门。优选的，在上述的脉动真空灭菌柜蒸汽降温器中，所述管道、减压隔套、冷却隔套材质均为不锈钢。优选的，在上述的脉动真空灭菌柜蒸汽降温器中，所述填料段与混合段之间形成有间隙。优选的，在上述的脉动真空灭菌柜蒸汽降温器中，所述回流箱中部安装有过滤网。与现有技术相比，本专利技术技术方案的优势在于蒸汽降温效果好，并且实现了水资源回收利用，节约了水资源。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中脉动真空灭菌柜蒸汽降温器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。结合图1所示，脉动真空灭菌柜蒸汽降温器，包括管道100，管道100一端连接于脉动真空灭菌柜蒸汽出口，管道100沿蒸汽输出方向依次包括填料段110以及混合段120，填料段110密封套设于减压隔套111，减压隔套111内填充有防震雾化填料112，填料段110侧壁于减压隔套111内均匀布设有多个减压孔113，混合段120密封套设于冷却隔套121，混合段120侧壁于冷却隔套121内均匀布设有多个降温孔122，冷却隔套121顶部开设有第一进水口123与第二进水口124，冷却隔套121背离减压隔套111的一侧底部通过出水管路125密封连通于回流箱200一侧靠近顶部处，回流箱200顶部形成有连接进水管路的进水接口201，回流箱200侧面底部分别连通于第一水泵202与第二水泵203，第一水泵202与第二水泵203分别通过第一管路204与第二管路205连接至第一进水口123与第二进水口124。出水管路125上设置有第一阀门128。该技术方案中，蒸汽从右至左，首先通过减压隔套减小了蒸汽的瞬时冲量，通过防震雾化填料起到冷凝并吸收冲量作用，压强减小后进入到冷却隔套，通过冷却水降温后排出，冷却水回流至回流箱，防止浪费；并且设置有双水泵，防止单水泵出故障蒸汽过热排除发生危险，当其中一个水泵故障时可以打开另一水泵工作，确保蒸汽降温排出。具体操作时，首先关闭第一阀门，接通进水管路，保持回流箱内有一定液位，然后打开水泵喷水，然后连通灭菌柜蒸汽输出，当蒸汽冷却套内有一定液位时，打开第一阀门使液体回流，节约水资源；水泵只需要打开一个即可，另一个可备用。进一步地，第一进水口123与第二进水口124分别安装有花洒127，花洒127对准降温孔122。该技术方案中，增大水蒸气接触面积，提高降温效果。进一步地，管道100、减压隔套111、冷却隔套121材质均为不锈钢。该技术方案中，保证设备强度，防止发生危险。进一步地，填料段110与混合段120之间形成有间隙130。进一步地，防震雾化填料112为若干弹簧。该技术方案中，起到减小水蒸气瞬时冲量的作用。进一步地，减压隔套111一侧开设有冷凝水口114。该技术方案中，不工作时将方便将冷凝水排出。进一步地，第一管路204与第二管路205上分别安装有第二阀门206与第三阀门207。该技术方案中，分别用于不用水泵工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉动真空灭菌柜蒸汽降温器，包括管道，所述管道一端连接于脉动真空灭菌柜蒸汽出口，所述管道沿蒸汽输出方向依次包括填料段以及混合段，所述填料段密封套设于减压隔套，所述减压隔套内填充有防震雾化填料，所述填料段侧壁于所述减压隔套内均匀布设有多个减压孔，其特征在于，所述混合段密封套设于冷却隔套，所述混合段侧壁于所述冷却隔套内均匀布设有多个降温孔，所述冷却隔套顶部开设有第一进水口与第二进水口，所述冷却隔套背离所述减压隔套的一侧底部通过出水管路密封连通于回流箱一侧靠近顶部处，所述回流箱顶部形成有连接进水管路的进水接口，所述回流箱侧面底部分别连通于第一水泵与第二水泵，所述第一水泵与第二水泵分别通过第一管路与第二管路连接至所述第一进水口与第二进水口。/n

【技术特征摘要】
1.一种脉动真空灭菌柜蒸汽降温器，包括管道，所述管道一端连接于脉动真空灭菌柜蒸汽出口，所述管道沿蒸汽输出方向依次包括填料段以及混合段，所述填料段密封套设于减压隔套，所述减压隔套内填充有防震雾化填料，所述填料段侧壁于所述减压隔套内均匀布设有多个减压孔，其特征在于，所述混合段密封套设于冷却隔套，所述混合段侧壁于所述冷却隔套内均匀布设有多个降温孔，所述冷却隔套顶部开设有第一进水口与第二进水口，所述冷却隔套背离所述减压隔套的一侧底部通过出水管路密封连通于回流箱一侧靠近顶部处，所述回流箱顶部形成有连接进水管路的进水接口，所述回流箱侧面底部分别连通于第一水泵与第二水泵，所述第一水泵与第二水泵分别通过第一管路与第二管路连接至所述第一进水口与第二进水口。


2.根据权利要求1所述的脉动真空灭菌柜蒸汽降温器，其特征在于，所述冷却隔套底部放置有多个冷却钢珠。


3.根据权利要求1所述的脉动真空灭菌柜蒸汽降温器，其特征在于，所述第一进水口与第二进水口分别安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏娟，沈高峰，邬亚兵，
申请(专利权)人：张家港市嘉瑞制药机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32