一种运行稳定的脉动灭菌柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运行稳定的脉动灭菌柜，包括灭菌柜本体、开合机构和一对循环散热机构，灭菌柜本体的两侧均设有循环散热机构，循环散热机构包括冷却仓，冷却仓内连接有分隔板，冷却仓与分隔板之间设有冷却液，冷却仓远离冷却液的一侧连接有冷却板，分隔板上连接有开合机构，分隔板上开凿有通气槽，通气槽内设有压力片。本实用新型专利技术通过脉动真空灭菌柜上相应机构的设置，减少了脉动真空灭菌柜内长时间高温的可能性，减小了对脉动真空灭菌柜造成的损伤，延长了定时休息散热的间隔，这减少了对时间的浪费，还提升了工作效率，同时，提升了脉动真空灭菌柜的使用寿命，提升了灭菌柜的运行稳定性。运行稳定性。运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定的脉动灭菌柜


[0001]本技术属于脉动灭菌柜
，具体涉及一种运行稳定的脉动灭菌柜。

技术介绍

[0002]灭菌柜适是一种可以消灭细菌的器械，普遍用于制药化工食品行业的西林瓶、安瓿瓶、铝瓶、金属及玻璃器皿件灭菌去热原和固体物料灭菌。
[0003]目前，在脉动真空灭菌柜的使用时，脉动真空灭菌柜需要长时间保持运行，这会散发大量的热量，现阶段没有一种高效散热的机构，脉动真空灭菌柜内长时间的高温，会对脉动真空灭菌柜造成不可逆的损伤，需要定时休息散热，这浪费了大量的时间，还降低了脉动真空灭菌柜的工作效率，如果散热不及时，不仅会降低脉动真空灭菌柜的使用寿命，还可能会导致脉动真空灭菌柜的损坏，运行稳定性较差。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种运行稳定的脉动灭菌柜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种运行稳定的脉动灭菌柜，以解决上述脉动真空灭菌柜内长时间的高温，不仅降低了脉动真空灭菌柜的工作效率，运行稳定性较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种运行稳定的脉动灭菌柜，包括：灭菌柜本体、开合机构和一对循环散热机构；
[0008]所述灭菌柜本体的两侧均设有循环散热机构，所述循环散热机构包括冷却仓，所述冷却仓内连接有分隔板，所述冷却仓与分隔板之间设有冷却液，所述冷却仓远离冷却液的一侧连接有冷却板；
[0009]所述分隔板上连接有开合机构。
[0010]进一步地，所述分隔板上开凿有通气槽，当冷却液吸热气化之后，可以通过通气槽进入冷却板与冷却仓形成的冷却腔内，并将热量带入冷却腔；
[0011]所述通气槽内设有压力片，当容纳冷却液的吸热腔内气化的冷却液过多的时候，会形成较高的气压，会对压力片造成挤压，使压力片打开，减少了气化冷却液的回流；
[0012]所述压力片与分隔板相连接，提升了压力片的稳定性，降低了压力片脱落的几率；
[0013]所述冷却仓上连接有保护网，为散热翅片提供了一定程度的保护，使散热翅片损坏的几率降低，提升了循环散热机构的运行稳定性；
[0014]所述冷却仓远离保护网的一侧连接有若干导热杆，可以将热量快速的导入冷却液中，使冷却液能够更快的吸入气化。
[0015]进一步地，所述冷却板靠近分隔板的一侧连接有若干冷却杆，可以将更好的吸收气化冷却液内的热量，提升冷却液液化的速度；
[0016]所述冷却板远离冷却杆的一侧连接有若干散热翅片，可以对冷却板进行冷却，进一步提升了气化冷却液的冷却速度。
[0017]进一步地，所述开合机构包括开合门，当冷却腔内液化冷却液过多的时候，会将开
合门顶开，使液化冷却液能够回到吸热腔内；
[0018]所述分隔板上开凿有与开合门相匹配的落水槽，方便了开合门的转动，提升了开合门的稳定性；
[0019]所述开合门内设有开合轴，为开合门提供了相应的支撑，开合门可以围绕开合轴进行转动，所述开合轴与分隔板相连接。
[0020]进一步地，所述开合门与开合轴之间连接有回转弹簧，使开合门在打开之后能够更快的与磁铁吸合，使开合门能够调整位置；
[0021]所述开合门远离开合轴的一侧设有磁铁，可以对开合门进行吸合，降低了开合门旋转的几率，所述磁铁与分隔板相连接。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0023]本技术通过脉动真空灭菌柜上相应机构的设置，减少了脉动真空灭菌柜内长时间高温的可能性，减小了对脉动真空灭菌柜造成的损伤，延长了定时休息散热的间隔，这减少了对时间的浪费，还提升了工作效率，同时，提升了脉动真空灭菌柜的使用寿命，提升了灭菌柜的运行稳定性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术一实施例中一种运行稳定的脉动灭菌柜的正视剖面图；
[0026]图2为图1中A处结构示意图；
[0027]图3为图1中B处结构示意图；
[0028]图4为本技术一实施例中一种运行稳定的脉动灭菌柜的立体图。
[0029]图中：1.灭菌柜本体、2.循环散热机构、201.冷却仓、202.分隔板、203.冷却液、204.冷却板、205.压力片、206.保护网、207.导热杆、208.冷却杆、209.散热翅片、3.开合机构、301.开合门、302.开合轴、303.回转弹簧、304.磁铁。
具体实施方式
[0030]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0031]本技术公开了一种运行稳定的脉动灭菌柜，参图1
‑
图4所示，包括：灭菌柜本体1、开合机构3和一对循环散热机构2。
[0032]参图1
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图3所示，灭菌柜本体1的两侧均设有循环散热机构2，循环散热机构2包括冷却仓201，方便了分隔板202和冷却板204的安装，同时为冷却液203的容纳提供了相应的位置。
[0033]其中，冷却仓201内连接有分隔板202，可以将吸热腔与冷却腔分离，使液化的冷却液203能够与气化的冷却液203分离。
[0034]此外，冷却仓201与分隔板202之间设有冷却液203，吸入热量之后能够快速气化，在冷却之后能够快速液化。
[0035]优选的，冷却仓201远离冷却液203的一侧连接有冷却板204，可以对气化的冷却液203进行冷却，并且可以通过散热翅片209进行散热。
[0036]参图1
‑
图3所示，分隔板202上开凿有通气槽，当冷却液203吸热气化之后，可以通过通气槽进入冷却板204与冷却仓201形成的冷却腔内，并将热量带入冷却腔。
[0037]其中，通气槽内设有压力片205，当容纳冷却液203的吸热腔内气化的冷却液203过多的时候，会形成较高的气压，会对压力片205造成挤压，使压力片205打开，减少了气化冷却液203的回流。
[0038]此外，压力片205与分隔板202相连接，提升了压力片205的稳定性，降低了压力片205脱落的几率。
[0039]另外，冷却仓201上连接有保护网206，为散热翅片209提供了一定程度的保护，使散热翅片209损坏的几率降低，提升了循环散热机构2的运行稳定性。
[0040]可选的，冷却仓201远离保护网206的一侧连接有若干导热杆207，可以将热量快速的导入冷却液203中，使冷却液203能够更快的吸入气化。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运行稳定的脉动灭菌柜，其特征在于，包括：灭菌柜本体(1)；一对循环散热机构(2)，设于所述灭菌柜本体(1)的两侧，所述循环散热机构(2)包括冷却仓(201)，所述冷却仓(201)内连接有分隔板(202)，所述冷却仓(201)与分隔板(202)之间设有冷却液(203)，所述冷却仓(201)远离冷却液(203)的一侧连接有冷却板(204)；开合机构(3)，连接于所述分隔板(202)上。2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的脉动灭菌柜，其特征在于，所述分隔板(202)上开凿有通气槽，所述通气槽内设有压力片(205)，所述压力片(205)与分隔板(202)相连接，所述冷却仓(201)上连接有保护网(206)，所述冷却仓(201)远离保护网(206)的一侧连接有若干导热杆(207)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈高峰，吴敏娟，
申请(专利权)人：张家港市嘉瑞制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：