汽轮机排汽冷凝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种汽轮机排汽冷凝系统，其包括空冷凝汽器和轴流式鼓风机，其还包括液氮罐和减压阀；液氮罐的出口与减压阀的进口连通；在空冷凝汽器的管束内密闭穿设有换热管，减压阀的出气口与换热管的进气口连通，换热管的出气口置于空冷凝汽器的外部。优点：液氮罐内储存有高压液氮，通过轴流式鼓风机对空冷凝汽器进行风冷的过程中，高压液氮经过减压阀后变为气态，氮气经过换热管与空冷凝汽器内的蒸汽换热，使蒸汽凝结为冷凝水，以此提高空冷凝汽器的换热效率，加快蒸汽的冷凝速率，降低了投资成本。

Turbine exhaust condensing system

【技术实现步骤摘要】
汽轮机排汽冷凝系统
：本技术涉及热交换设备
，特别涉及汽轮机排汽冷凝系统。
技术介绍
：火力发电系统中高温、高压蒸汽推动汽轮机做功后形成低压蒸汽，工艺要求将其冷却为凝结水，传统上采用水冷却器将低压蒸汽冷却为凝结水，但是耗水量较大，目前通常采用空冷凝汽器进行冷却以节约耗水量，现有的空冷凝汽器为呈“人字形”布置的翅片管束，并且在翅片管束正下方布置有轴流式鼓风机，汽轮机排出的蒸汽从布置在翅片管束顶端的蒸汽室流入两排翅片管束内，由轴流式鼓风机形成的气流在管束上的翅片间形成空气流道，以此使翅片管束内的蒸汽和翅片管束外壁的空气进行热交换，进而使蒸汽冷凝为水，回收利用。但是在夏季高气温的情况下，蒸汽与外部空气的温差较小，导致空冷凝汽器换热效率低，为了改善换热效果，通常采取增加翅片管束数量的措施以增加换热面积，但是如此导致投资成本增加，或采取除盐水定期冲洗空冷凝汽器的措施，但是除盐水容易与空冷凝汽器换热表面的灰尘结合，水分受热蒸发而污垢会附着在空冷凝汽器换热表面而结垢，由此导致降低空冷凝汽器的热交换能力，对于改善换热效果仍未起到显著的作用。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种提高空冷凝汽器换热效率且降低投资成本的汽轮机排汽冷凝系统。本技术由如下技术方案实施：汽轮机排汽冷凝系统，其包括空冷凝汽器和轴流式鼓风机，其还包括液氮罐和减压阀；所述液氮罐的出口与所述减压阀的进口连通；在所述空冷凝汽器的管束内密闭穿设有换热管，所述减压阀的出气口与所述换热管的进气口连通，所述换热管的出气口置于所述空冷凝汽器的外部。进一步地，所述换热管为蛇形盘管。进一步地，在所述减压阀的出气口和所述换热管的进气口之间的管道上装设有电动切断阀，所述空冷凝汽器的冷凝水出口设有温度传感器，所述温度传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电动切断阀电连接。进一步地，其还包括与所述空冷凝汽器的管束平行设置的喷气管，所述喷气管设置在所述空冷凝汽器的外部，所述换热管的出气口与所述喷气管的一端连通，所述喷气管的另一端封闭设置；在邻近所述空冷凝汽器的所述喷气管一侧连通设有若干个喷嘴。进一步地，所述喷嘴的出气口密闭罩设有散气罩，所述散气罩上开设有若干个喷气孔。进一步地，所述液氮罐的出口与所述换热管的进口之间的管道上缠设有伴热带。本技术的优点：液氮罐内储存有高压液氮，通过轴流式鼓风机对空冷凝汽器进行风冷的过程中，高压液氮经过减压阀后变为气态，氮气经过换热管与空冷凝汽器内的蒸汽换热，使蒸汽凝结为冷凝水，以此提高空冷凝汽器的换热效率，加快蒸汽的冷凝速率，降低了投资成本。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部放大图。附图中各部件的标记如下：空冷凝汽器1、轴流式鼓风机2、液氮罐3、减压阀4、换热管5、电动切断阀6、温度传感器7、控制器8、喷气管9、喷嘴10、散气罩11、喷气孔12、伴热带13。具体实施方式：如图1和图2所示，汽轮机排汽冷凝系统，其包括空冷凝汽器1和轴流式鼓风机2，其还包括液氮罐3和减压阀4；液氮罐3的出口与减压阀4的进口连通；在空冷凝汽器1的管束内密闭穿设有换热管5，减压阀4的出气口与换热管5的进气口连通，换热管5的出气口置于空冷凝汽器1的外部；液氮罐3内储存有高压液氮，通过轴流式鼓风机2对空冷凝汽器1进行风冷的过程中，高压液氮经过减压阀4后变为气态，氮气经过换热管5与空冷凝汽器1内的蒸汽换热，使蒸汽凝结为冷凝水，以此提高空冷凝汽器1的换热效率，加快蒸汽的冷凝速率，降低了投资成本，同时，换热管5内的氮气与蒸汽换热后温度升高，可有效防止氮气在管道内流动过程中发生冻结现象而堵塞换热管5。换热管5为蛇形盘管，将换热管5设为蛇形盘管，可有效降低氮气在换热管5内流动时的压力，有利于防止氮气在换热管5内冻结，同时增加换热管5与蒸汽的换热面积，提高换热效率。在减压阀4的出气口和换热管5的进气口之间的管道上装设有电动切断阀6，空冷凝汽器1的冷凝水出口设有温度传感器7，温度传感器7与控制器8的输入端电连接，控制器8的输出端与电动切断阀6电连接；通过温度传感器7可以实时检测空冷凝汽器1的冷凝水温度，并实时反馈于控制器8，当所检测的温度低于设定值时，控制器8控制电动切断阀6关闭，停止向换热管5内通入氮气，由此，减少氮气的使用量，降低投资成本；当检测的温度超出设定值时，控制器8控制电动切断阀6打开，通过氮气与空冷凝汽器1内的蒸汽进行换热，使蒸汽降温冷凝，提高换热效率。其还包括与空冷凝汽器1的管束平行设置的喷气管9，喷气管9设置在空冷凝汽器1的外部，换热管5的出气口与喷气管9的一端连通，喷气管9的另一端封闭设置；在邻近空冷凝汽器1的喷气管9一侧连通设有若干个喷嘴10；通过喷嘴10喷出的氮气可以对空冷凝汽器1外表面的灰尘和杂物进行吹扫，保证空冷凝汽器1外表面的清洁度，提高空冷凝汽器1的散热能力，更有利于空冷凝汽器1内的蒸汽与外部空气进行热交换；同时从喷嘴10喷出的氮气可以进一步对空冷凝汽器1的外壁进行降温冷却，进而更有利于与空冷凝汽器1内的蒸汽进行热交换。喷嘴10的出气口密闭罩设有散气罩11，散气罩11上开设有若干个喷气孔12；通过散气罩11可以使喷嘴10喷出的氮气更加分散，有利于降低周围环境的空气温度，轴流式鼓风机2工作过程中，搅动空冷凝汽器1周围的空气，进而更有利于降低空冷凝汽器1的温度，提高换热效率。液氮罐3的出口与换热管5的进口之间的管道上缠设有伴热带13，通过伴热带13可对从液氮罐3出来的氮气进行预热，有效避免氮气发生冻结。使用说明：初始状态为通过轴流式鼓风机2对空冷凝汽器1进行风冷，减压阀4处于开启状态，电动切断阀6处于关闭状态，同时通过温度传感器7实时检测空冷凝汽器1的冷凝水出口的温度，并实时反馈于控制器8，当检测的温度超出设定值时，控制器8控制电动切断阀6打开，高压液氮经过减压阀4后变为气态，氮气经过换热管5与空冷凝汽器1内的蒸汽换热，使蒸汽凝结为冷凝水，当所检测的温度低于设定值时，控制器8控制电动切断阀6关闭，停止向换热管5内通入氮气。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽轮机排汽冷凝系统，其包括空冷凝汽器和轴流式鼓风机，其特征在于，其还包括液氮罐和减压阀；所述液氮罐的出口与所述减压阀的进口连通；在所述空冷凝汽器的管束内密闭穿设有换热管，所述减压阀的出气口与所述换热管的进气口连通，所述换热管的出气口置于所述空冷凝汽器的外部。/n

【技术特征摘要】
1.汽轮机排汽冷凝系统，其包括空冷凝汽器和轴流式鼓风机，其特征在于，其还包括液氮罐和减压阀；所述液氮罐的出口与所述减压阀的进口连通；在所述空冷凝汽器的管束内密闭穿设有换热管，所述减压阀的出气口与所述换热管的进气口连通，所述换热管的出气口置于所述空冷凝汽器的外部。


2.根据权利要求1所述的汽轮机排汽冷凝系统，其特征在于，所述换热管为蛇形盘管。


3.根据权利要求1所述的汽轮机排汽冷凝系统，其特征在于，在所述减压阀的出气口和所述换热管的进气口之间的管道上装设有电动切断阀，所述空冷凝汽器的冷凝水出口设有温度传感器，所述温度传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔强，高菲菲，焦晓峰，辛士红，贾斌，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15