一种用固化氧化镧的除磷的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用固化氧化镧的除磷的设备，包括工作箱以及操作面板，所述操作面板安置于工作箱左侧壁面，所述工作箱内下壁面安装有承载箱，所述承载箱为无上壁面矩形箱体，所述承载箱上壁面安装有放置箱，所述承载箱内安装有第一加热结构，所述放置箱内安装有第二加热结构；本实用新型专利技术涉及除磷设备技术领域，氧化镧吸附箱在水里除磷后，可将其放在工作箱内，加入纳米晶粒，通过真空泵、第一加热结构以及第二加热结构的配合可以使得氧化镧吸附箱内的磷被气泵抽出至集气箱内，氧化镧此时重新恢复活性，有效的解决了氧化镧在除磷之后不能循环利用的问题。

A dephosphorization equipment with solidified lanthanum oxide

【技术实现步骤摘要】
一种用固化氧化镧的除磷的设备
本技术涉及除磷设备
，具体为一种用固化氧化镧的除磷的设备。
技术介绍
目前全国自然水体环境污染情况不容乐观，水环境污染情况仍十分严重，主要原因是水体中氮、磷等营养物质富集过多所致，污水深度处理和水体富营养化防治已成为亟待解决的重要环境问题，通常使用的除磷方法是化学法和生物法，前者处理费用高，且容易产生二次污染，后者运行稳定性差，操作严格，受水温，实时水源条件影响大，且往往需加入深度处理脱磷。在使用氧化镧处磷的过程中，虽然氧化镧对磷酸盐具有非常好的吸附去除能力，但是现有的装置在氧化镧除磷后不能对氧化镧进行重新的循环利用，无形之中增加了运行成本，分离后的磷也不能进行收集然后再利用，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用固化氧化镧的除磷的设备。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用固化氧化镧的除磷的设备，包括工作箱以及操作面板，所述操作面板安置于工作箱左侧壁面，所述工作箱内下壁面安装有承载箱，所述承载箱为无上壁面矩形箱体，所述承载箱上壁面安装有放置箱，所述放置箱上壁面安装有真空泵，所述真空泵抽气口处安装有第一抽气管，所述第一抽气管另一端延伸至放置箱内，所述真空泵排气口处安装有第一排气管，所述放置箱上壁面安装有气泵，所述气泵抽气口处安装有第二抽气管，所述第二抽气管另一端延伸至放置箱内，所述气泵排气口处安装有第二排气管，所述放置箱上壁面安装有集气箱，所述第二排气管另一端延伸至集气箱内，所述放置箱内下壁面安装有承载托盘，所述承载托盘上壁面安装有氧化镧吸附箱，所述承载箱内安装有第一加热结构，所述放置箱内安装有第二加热结构；所述第一加热结构，包括：伺服电机、第一转杆、支撑板、一对结构相同的主齿轮、一对结构相同的第二转杆、一对结构相同的承载板、四对结构相同的扇叶、一对结构相同的伞齿轮以及两对结构相同的加热管；所述伺服电机安置于承载箱内下壁面，所述第一转杆一端安置于伺服电机驱动端，所述支撑板安置于承载箱内下壁面，且位于伺服电机右侧，且开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有第一轴承，所述第一转杆另一端嵌装于所述第一轴承内，一对所述主齿轮套装于第一转杆上，所述放置箱下壁面开设有一对结构相同的第二通孔，一对所述第二通孔内安装有一对结构相同的第二轴承，所述第二转杆一端嵌装于一对所述第二轴承内，一对所述承载板安置于一对所述转杆另一端，四对所述扇叶安置于一对所述承载板上壁面，一对所述伞齿轮套装于一对所述第二抓杆上，且与一对所述主齿轮相啮合，两对所述加热管两端安置于放置箱内两侧壁面，且位于四对所述扇叶上方。优选的，所述第二加热结构，包括：风筒、风机以及电热丝网；所述风筒安置于放置箱内上壁面，所述风机嵌装于所述风筒内所述电热丝网嵌装于所述风筒内，且位于所述风机上方。优选的，所述放置箱内安装有真空计。优选的，所述放置箱右侧壁面以及工作箱右侧壁面开设有第三通孔，所述第三通孔处安装有电磁阀。优选的，所述伺服电机以及第一转杆之间通过联轴器连接。有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，氧化镧吸附箱在水里除磷后，可将其放在工作箱内，加入纳米晶粒，通过真空泵、第一加热结构以及第二加热结构的配合可以使得氧化镧吸附箱内的磷被气泵抽出至集气箱内，氧化镧此时重新恢复活性，有效的解决了氧化镧在除磷之后不能循环利用以及运行成本高的问题。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的放置箱的俯视剖面结构示意图；图3为本技术的第二加热结构的仰视结构示意图。图中：1、工作箱；2、操作面板；3、承载箱；4、放置箱；5、真空泵；6、第一抽气管；7、第一排气管；8、气泵；9、第二抽气管；10、第二排气管；11、集气箱；12、承载托盘；13、氧化镧吸附箱；14、伺服电机；15、第一转杆；16、支撑板；17、主齿轮；18、第二转杆；19、承载板；20、扇叶；21、伞齿轮；22、加热管；23、风筒；24、风机；25、电热丝网；26、真空计；27、电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用固化氧化镧的除磷的设备，包括工作箱1以及操作面板2，所述操作面板2安置于工作箱1左侧壁面，所述工作箱1内下壁面安装有承载箱3，所述承载箱3为无上壁面矩形箱体，所述承载箱3上壁面安装有放置箱4，所述放置箱4上壁面安装有真空泵5，所述真空泵5抽气口处安装有第一抽气管6，所述第一抽气管6另一端延伸至放置箱4内，所述真空泵5排气口处安装有第一排气管7，所述放置箱4上壁面安装有气泵8，所述气泵8抽气口处安装有第二抽气管9，所述第二抽气管9另一端延伸至放置箱4内，所述气泵8排气口处安装有第二排气管10，所述放置箱4上壁面安装有集气箱11，所述第二排气管10另一端延伸至集气箱11内，所述放置箱4内下壁面安装有承载托盘12，所述承载托盘12上壁面安装有氧化镧吸附箱13，所述承载箱3内安装有第一加热结构，所述放置箱4内安装有第二加热结构；所述第一加热结构，包括：伺服电机14、第一转杆15、支撑板16、一对结构相同的主齿轮17、一对结构相同的第二转杆18、一对结构相同的承载板19、四对结构相同的扇叶20、一对结构相同的伞齿轮21以及两对结构相同的加热管22；所述伺服电机14安置于承载箱3内下壁面，所述第一转杆15一端安置于伺服电机14驱动端，所述支撑板16安置于承载箱3内下壁面，且位于伺服电机14右侧，且开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有第一轴承，所述第一转杆15另一端嵌装于所述第一轴承内，一对所述主齿轮17套装于第一转杆15上，所述放置箱4下壁面开设有一对结构相同的第二通孔，一对所述第二通孔内安装有一对结构相同的第二轴承，所述第二转杆18一端嵌装于一对所述第二轴承内，一对所述承载板19安置于一对所述转杆另一端，四对所述扇叶20安置于一对所述承载板19上壁面，一对所述伞齿轮21套装于一对所述第二抓杆上，且与一对所述主齿轮17相啮合，两对所述加热管22两端安置于放置箱4内两侧壁面，且位于四对所述扇叶20上方，所述第二加热结构，包括：风筒23、风机24以及电热丝网25；所述风筒23安置于放置箱4内上壁面，所述风机24嵌装于所述风筒23内所述电热丝网25嵌装于所述风筒23内，且位于所述风机24上方，所述放置箱4内安装有真空计26，所述放置箱4右侧壁面以及工作箱1右侧壁面开设有第三通孔，所述第三通孔处安装有电磁阀27，所述伺服电机14以及第一转杆15之间通过联轴器连接。作为优选的，更进一步的，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用固化氧化镧的除磷的设备，包括工作箱(1)以及操作面板(2)，其特征在于，所述操作面板(2)安置于工作箱(1)左侧壁面，所述工作箱(1)内下壁面安装有承载箱(3)，所述承载箱(3)为无上壁面矩形箱体，所述承载箱(3)上壁面安装有放置箱(4)，所述放置箱(4)上壁面安装有真空泵(5)，所述真空泵(5)抽气口处安装有第一抽气管(6)，所述第一抽气管(6)另一端延伸至放置箱(4)内，所述真空泵(5)排气口处安装有第一排气管(7)，所述放置箱(4)上壁面安装有气泵(8)，所述气泵(8)抽气口处安装有第二抽气管(9)，所述第二抽气管(9)另一端延伸至放置箱(4)内，所述气泵(8)排气口处安装有第二排气管(10)，所述放置箱(4)上壁面安装有集气箱(11)，所述第二排气管(10)另一端延伸至集气箱(11)内，所述放置箱(4)内下壁面安装有承载托盘(12)，所述承载托盘(12)上壁面安装有氧化镧吸附箱(13)，所述承载箱(3)内安装有第一加热结构，所述放置箱(4)内安装有第二加热结构；/n所述第一加热结构，包括：伺服电机(14)、第一转杆(15)、支撑板(16)、一对结构相同的主齿轮(17)、一对结构相同的第二转杆(18)、一对结构相同的承载板(19)、四对结构相同的扇叶(20)、一对结构相同的伞齿轮(21)以及两对结构相同的加热管(22)；/n所述伺服电机(14)安置于承载箱(3)内下壁面，所述第一转杆(15)一端安置于伺服电机(14)驱动端，所述支撑板(16)安置于承载箱(3)内下壁面，且位于伺服电机(14)右侧，且开设有第一通孔，所述第一通孔内安装有第一轴承，所述第一转杆(15)另一端嵌装于所述第一轴承内，一对所述主齿轮(17)套装于第一转杆(15)上，所述放置箱(4)下壁面开设有一对结构相同的第二通孔，一对所述第二通孔内安装有一对结构相同的第二轴承，所述第二转杆(18)一端嵌装于一对所述第二轴承内，一对所述承载板(19)安置于一对所述转杆另一端，四对所述扇叶(20)安置于一对所述承载板(19)上壁面，一对所述伞齿轮(21)套装于一对所述第二转杆上，且与一对所述主齿轮(17)相啮合，两对所述加热管(22)两端安置于放置箱(4)内两侧壁面，且位于四对所述扇叶(20)上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用固化氧化镧的除磷的设备，包括工作箱(1)以及操作面板(2)，其特征在于，所述操作面板(2)安置于工作箱(1)左侧壁面，所述工作箱(1)内下壁面安装有承载箱(3)，所述承载箱(3)为无上壁面矩形箱体，所述承载箱(3)上壁面安装有放置箱(4)，所述放置箱(4)上壁面安装有真空泵(5)，所述真空泵(5)抽气口处安装有第一抽气管(6)，所述第一抽气管(6)另一端延伸至放置箱(4)内，所述真空泵(5)排气口处安装有第一排气管(7)，所述放置箱(4)上壁面安装有气泵(8)，所述气泵(8)抽气口处安装有第二抽气管(9)，所述第二抽气管(9)另一端延伸至放置箱(4)内，所述气泵(8)排气口处安装有第二排气管(10)，所述放置箱(4)上壁面安装有集气箱(11)，所述第二排气管(10)另一端延伸至集气箱(11)内，所述放置箱(4)内下壁面安装有承载托盘(12)，所述承载托盘(12)上壁面安装有氧化镧吸附箱(13)，所述承载箱(3)内安装有第一加热结构，所述放置箱(4)内安装有第二加热结构；
所述第一加热结构，包括：伺服电机(14)、第一转杆(15)、支撑板(16)、一对结构相同的主齿轮(17)、一对结构相同的第二转杆(18)、一对结构相同的承载板(19)、四对结构相同的扇叶(20)、一对结构相同的伞齿轮(21)以及两对结构相同的加热管(22)；
所述伺服电机(14)安置于承载箱(3)内下壁面，所述第一转杆(15)一端安置于伺服电机(14)驱动端，所述支撑板(16)安置于承载箱(3)内下壁面，且位于伺服电机(14)右侧，且开设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨圣云，邹灿，金刚，李文，王国宁，
申请(专利权)人：广东维清环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44